專利名稱：耐熱球墨鑄鐵擋渣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐的輔助設(shè)備，特別涉及保護(hù)爐帽的擋渣板。
背景技術(shù)：
煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼的上半部分通常做成截錐型，叫做爐帽。爐帽之上安裝 有水冷爐口，轉(zhuǎn)爐擋渣板安裝在爐帽上，水冷爐口下方，主要起保護(hù)爐帽 的作用。氧氣轉(zhuǎn)爐在煉鋼時，由于操作不當(dāng)，會造成部分鋼水或鋼渣外溢， 噴出大量熔渣，這就是所謂的噴濺。噴濺會造成鋼渣堆積在轉(zhuǎn)爐爐殼上， 由于鋼渣混有部分鋼水，加之溫度較高，大量的鋼渣與鋼制的轉(zhuǎn)爐爐殼會 發(fā)生冶金結(jié)合，導(dǎo)致鋼渣難以清理。堆積在轉(zhuǎn)爐爐殼上的鋼渣隨著煉鋼噴 濺次數(shù)的增多，會影響到轉(zhuǎn)爐的傾動機構(gòu)的安全運行，轉(zhuǎn)爐被迫停止工作， 工人開始清理粘渣，但由于操作溫度高，爐渣結(jié)合牢固，清理較為困難， 工人勞動強度高。為防止鋼渣在爐帽上粘結(jié)，轉(zhuǎn)爐通常會在爐帽上制作保 護(hù)層，即擋渣板。擋渣板國內(nèi)目前都是由鋼板制作而成，由角鋼或型鋼制 作保持架焊在爐帽上。鋼制擋渣板清理鋼渣的時間較長，鋼渣與鋼板粘結(jié) 嚴(yán)重，影響轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)，拆卸更換麻煩，維修工作量大。公開號為 CN200992560的中國專利公開了一種"整體式爐群擋渣板"，采用整體式結(jié) 構(gòu)，表面光滑，不易堆積鋼渣，檢修方便，但這種結(jié)構(gòu)仍是鋼板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn) 爐煉鋼時溫度較高，鋼板的變形難以解決
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對以上不足而提供一種耐熱球墨鑄 鐵擋渣板，該擋渣板采用分塊式結(jié)構(gòu)，用耐熱球墨鑄鐵制成擋渣板，鋼板制 作成保持架，耐熱螺栓聯(lián)接固定在爐帽上，具有制造簡單，安裝方便、可 靠，抗高溫變形能力強，鋼渣不易附著，易于清理的特點。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是
一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板，連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上，其中爐帽上連接有保 持架，保持架上連接有擋渣板，擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu)，采用耐熱球墨鑄鐵制作， 在轉(zhuǎn)爐出鋼口處，采用一塊具有凹口的擋渣板，以留出出鋼口位置。耐熱 球墨鑄鐵有抗高溫變形的能力，鑄鐵內(nèi)石墨呈球形，其特點是強度高，與 鋼水不易粘接(可悍性比低碳鋼差)，所以耐熱球墨鑄鐵很適合做轉(zhuǎn)爐擋渣 板；球墨鑄鐵的塑性雖然較其它鑄鐵高，但與低碳鋼相比，還有較大差距， 在實際應(yīng)用當(dāng)中，轉(zhuǎn)爐在加冷鋼，加鐵水等操作時，擋渣板必然會與其它 操作設(shè)備碰撞接觸，所以要求其用足夠的強度來彌補塑性的不足，轉(zhuǎn)爐設(shè) 計時，傾動機構(gòu)是經(jīng)過仔細(xì)計算的，轉(zhuǎn)爐擋渣板如果制作的太笨重，勢必 影響傾動力矩，多做無用功，耗費電能，因此擋渣板既要有一定的強度， 又要結(jié)構(gòu)輕巧，因此選擇分塊制作，才能兩者兼顧；冶煉時轉(zhuǎn)爐溫度較高， 擋渣板必需要有利于轉(zhuǎn)爐散熱，擋渣板與轉(zhuǎn)爐爐帽之間要有一定間隙，因 此選擇了保持架，此外擋渣板外表面一定要光滑，煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣 可以直接滑落。
相鄰擋渣板之間具有8 15毫米的膨脹縫，以防止擋渣板受熱時膨脹， 將保持架焊縫拉裂。
擋渣板通過螺栓與保持架連接。耐熱球墨鑄鐵可焊性差，所以不能像低 碳鋼擋渣板那樣進(jìn)行焊接，與轉(zhuǎn)爐爐帽連接時，應(yīng)考慮采用機械方式，即 靠螺栓、螺母連接，轉(zhuǎn)爐煉鋼時溫度較高，爐渣噴濺出來夾帶鋼水，因此 螺栓螺母的耐熱性要求也很高。
擋渣板面靠爐帽側(cè)設(shè)有許多凸出筋，凸出筋的作用是加強擋渣板強度， 如網(wǎng)狀均勻布置在擋渣板中間。
要保證擋渣板拆卸簡單可靠，擋渣板下方的保持架與轉(zhuǎn)爐爐帽焊接， 保持架采用低碳鋼板制作，上面開有U型孔，方便螺栓安裝。
保持架與擋渣板接觸的地方為凸起的橫條，目的是加大接觸壓力，防 止擋渣板松動。
本實用新型可以達(dá)到的有益效果是
1、 本實用新型擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu)，采用耐熱球墨鑄鐵制作外表面光滑， 鋼渣不易在擋渣板上堆積，鋼水與擋渣板不易粘接，鋼渣容易清理，這些 措施降低了工人勞動強度，促進(jìn)了安全生產(chǎn)。
2、 本實用新型采用螺栓連接，當(dāng)局部有擋渣板損壞時，方便更換。


1、 圖1為本實用新型的主視圖。
2、 圖2為本實用新型的俯視圖。
3、 圖3為本實用新型一塊擋渣板主視圖。
4、 圖4為本實用新型一塊擋渣板俯視圖。
5、 圖5為圖3的E向視圖。
6、 圖6為圖5的B-B剖視。
7、 圖7為本實用新型保持架與擋渣板用螺栓聯(lián)接的放大圖。
8、 圖8為本實用新型保持架主視圖。
9、 圖9為本實用新型保持架俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1所示，耐熱球墨鑄鐵制作的擋渣板3安裝在轉(zhuǎn)爐爐帽1上，圖2為擋渣板3的俯視圖，可以看出整個擋渣板3是由十塊小擋渣板3組成， 出鋼口 2處的擋渣板具有凹口 9，以留出出鋼口2位置，每個擋渣板3約 占36° ，相臨的兩塊擋渣板3中間有10mm的膨脹縫5，防止擋渣板3受熱 時膨脹，將保持架4焊縫拉裂，每個擋渣板3上開有螺栓聯(lián)接孔，如圖3 所示，圖4為一塊擋渣板俯視圖，從E向看去，擋渣板3面向爐帽1的一 側(cè)設(shè)有許多凸出筋6，凸出筋6的作用是加強擋渣板3強度，如網(wǎng)狀均勻 布置在擋渣板3中間。擋渣板3制作時由于材料是耐熱球墨鑄鐵，耐熱球 墨鑄鐵流動性差，收縮率大，每塊擋渣板3不能制作的太薄或相對面積太大，加強筋6可以起到補縮的作用，將整體擋渣板6分割成十塊的主要原 因也是由于制造的工藝性要求。每個擋渣板3需要兩個保持架4，將其焊 接在轉(zhuǎn)爐爐帽l上，保持架4由低碳鋼板制作，低碳鋼焊接性能好，延伸 率高，加工性能好，如圖8所示。圖9為保持架4的俯視圖，在保持架4 上開有U型孔7，孔下開有通槽，便于安裝螺栓4，保持架4與擋渣板3 接觸的地方為凸起的橫條8，目的是加大接觸壓力，防止擋渣板3松動。 裝配時，先將保持架4焊在爐帽1上，再用螺栓4、螺母將擋渣板3固定 在保持架4上，如圖7所示，最后組裝成圖2所示的一個整體。
權(quán)利要求1、一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板，連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上，其特征在于爐帽上連接有保持架，保持架上連接有擋渣板，擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu)，采用耐熱球墨鑄鐵制作，在轉(zhuǎn)爐出鋼口處，設(shè)用一塊具有凹口的擋渣板，以留出出鋼口位置。
2、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板，其特征在于相鄰擋渣板之間具有8 15毫米的膨脹縫。
3、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板，其特征在于擋渣板通過螺栓與保持架連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板，其特征在于擋渣板面靠爐帽的一側(cè)具有凸出筋。
5、 如權(quán)利要求1所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板，其特征在于擋渣板下方的保持架與轉(zhuǎn)爐爐帽焊接，保持架采用低碳鋼板制作，保持架上設(shè)有U型孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的耐熱球墨鑄鐵擋渣板，其特征在于保持架與擋渣板接觸的地方為凸起的橫條。
專利摘要本實用新型公開一種耐熱球墨鑄鐵擋渣板，連接在轉(zhuǎn)爐的爐帽上，其中爐帽上焊接有保持架，保持架上螺栓連接有擋渣板，擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu)，采用耐熱球墨鑄鐵制作，在轉(zhuǎn)爐出鋼口處，采用一塊具有凹口的擋渣板，以留出出鋼口位置，相鄰擋渣板之間具有膨脹縫，擋渣板通過螺栓與保持架連接。本實用新型擋渣板為塊狀結(jié)構(gòu)，采用耐熱球墨鑄鐵制作外表面光滑，鋼渣不易在擋渣板上堆積，鋼水與擋渣板不易粘接，鋼渣容易清理，這些措施降低了工人勞動強度，促進(jìn)了安全生產(chǎn)；保持架與擋渣板采用螺栓連接，當(dāng)局部有擋渣板損壞時，方便更換。
文檔編號C21C5/46GK201180146SQ200720187788
公開日2009年1月14日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者孟海軍, 張俊安, 張海英, 朱緒征, 梁明武, 秦仲祥, 兵 陳, 黃春燦 申請人:安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司