專利名稱：銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銀幣表面形成的保護(hù)層及制備方法，尤其涉及一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層及制備方法，屬于銀幣抗變色技術(shù)。
背景技術(shù)：
銀及銀合金在大氣環(huán)境中使用時(shí)，由于大氣腐蝕在其表面會(huì)產(chǎn)生暗色的附著膜。所謂大氣腐蝕是由于金屬材料表面附著的薄層腐蝕性電解液引起的現(xiàn)象。
該電解液主要由空氣的相對(duì)濕度和含有的ppb級(jí)的H2S、 N02、 HC1、 S02、 03、 Cl2、氨和其他有機(jī)氣體所組成。通常金屬在自然大氣條件下的變色是由于上述介質(zhì)的浸蝕造成的。
銀及銀合金的變色嚴(yán)重影響了銀制品使用、流通、收藏。這種現(xiàn)象不但在我國(guó)存在，而其他國(guó)家亦面臨同樣的困擾。銀紀(jì)念幣作為以觀賞和收藏為目的的貴重工藝品，表面的外觀和色澤對(duì)其價(jià)值有重大影響。目前不論在我國(guó)還是世界其他國(guó)家的造幣廠都面臨銀幣的變色問(wèn)題。
世界各國(guó)造幣廠及銀制品生產(chǎn)廠家為提高銀制品的抗變色能力進(jìn)行研究，現(xiàn)已取得很大進(jìn)展，但至今仍沒(méi)有完全解決。因此，研究銀幣發(fā)生變色的原因和機(jī)理，相應(yīng)的防護(hù)措施，不僅有利于新的銀幣的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，而對(duì)于現(xiàn)存的古代銀幣的保存、展覽具有重大意義。
銀幣一般用純銀制成，即使精心處理，存放在封閉的環(huán)境中，幾天之后仍會(huì)產(chǎn)生硫化物或其它腐蝕產(chǎn)物。由于銀幣表面暴露環(huán)境條件不同，腐蝕產(chǎn)物也有異。綜合上述分析結(jié)果和文獻(xiàn)，按其表面腐蝕產(chǎn)物色澤不同，可分歸納下列(1) 薄的淡褐色銹斑層，不影響銀幣表面的光澤。 一般鑄造時(shí)間不長(zhǎng)，或保存環(huán)境較好的銀幣多為此種狀態(tài)。
(2) 銹層較厚，色彩明顯區(qū)別于基體，嚴(yán)重影響銀幣表面的光澤。在潮濕和懸浮顆粒較多的環(huán)境中多發(fā)生此類腐蝕。
(3) 銀幣長(zhǎng)白斑，在顯微鏡下觀察為白色的晶體顆粒。銀幣表面呈褐色的銹蝕主要是硫化銀，有時(shí)還有硫化鴇、氯化物、氧化物、
碳化物、 一氧化碳、碳酸鹽和碳?；衔锏雀街ＭǔＳ摄y與周圍空氣或汗水中有效成分發(fā)生硫化反應(yīng)，生成硫化銀。同時(shí)，環(huán)境中的沉積顆粒能導(dǎo)致在銹蝕層中生成鈉、鉀、硅等的化合物。此外，產(chǎn)生這些化合物后，表面形成多個(gè)微小的電化學(xué)原電池，銀幣變色更為嚴(yán)重。
銀幣產(chǎn)生白斑的原因較多。材質(zhì)本身的缺陷(如金屬夾雜等)，銀幣的包裝材料分解產(chǎn)物、生產(chǎn)工藝、水質(zhì)、空氣中腐蝕介質(zhì)的存在及空氣濕度、電磁輻射等原因造成了銀幣表面鈍化膜破壞，形成活化/鈍化腐蝕電池，產(chǎn)生了含氯及鈉元素的腐蝕產(chǎn)物,使銀幣表面失去了原有的光澤，出現(xiàn)了肉眼可見(jiàn)的白斑。
現(xiàn)有技術(shù)中的銀制品尤其是銀幣表面的抗變色保護(hù)層容易改變銀幣的金屬質(zhì)感并存在可見(jiàn)性，因此導(dǎo)致銀幣外觀質(zhì)量不理想并且防護(hù)時(shí)間短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，進(jìn)行大量的摸索和試驗(yàn)總結(jié)，研制了一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的抗變色保護(hù)層改變銀幣的金屬質(zhì)感或并非完全不可見(jiàn)，導(dǎo)致銀幣外觀質(zhì)量不理想并防護(hù)時(shí)間短的問(wèn)題，而且本發(fā)明操作簡(jiǎn)單易行，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供了一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下-
銀幣的外表面設(shè)置氧化鋁保護(hù)層。
本發(fā)明的制備方法包括如下步驟
銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗1-3次，每次 2-10min，第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；
抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;
鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99 。/。的高純Ar氣，使氣壓在0.2-0.5 Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400， 300mA依次變化，濺射電流為300-500 mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗10-30 min，保 證鋁靶表面的自然氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò) 程中鋁靶前方l-5cm處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清 洗結(jié)束后，再將背底真空抽致0.005 Pa;
不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到300-400 °C,移開(kāi)鋁靶前方的 擋板，向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1-20:1，使真 空室氣壓在0.2-0.5 Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì) 磁電流調(diào)至300-500 mA，濺射電流為300-500 mA，沉積時(shí)間為1-3 min，在沉 積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50-100 V的負(fù)偏壓；
鋁靶后處理鋁靶使用l-5次以后，將鋁靶卸下，用1000-3000 #水砂紙?jiān)?金相預(yù)磨機(jī)上拋光5-10 min，去除鋁靶表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清 洗l-3次，每次2-10min，第二次清洗完成后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下
本發(fā)明通過(guò)上述步驟在銀制品尤其是銀幣的表面形成了氧化鋁保護(hù)層，保 持了銀幣的金屬質(zhì)感并且銀幣表面抗變色、保護(hù)層不可見(jiàn)，有效保證了銀幣的外觀質(zhì)量并且防護(hù)時(shí)間長(zhǎng)。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單易行，成本低，適合推廣應(yīng) 用。
另外，對(duì)空白銀幣和處理過(guò)的銀幣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BSENISO 4538:1995。Metallic coatings —Thioacetamide corrosion test (TAA test)，進(jìn)行了力卩速變色試驗(yàn)。
試驗(yàn)進(jìn)行15h后，空白銀幣表面變?yōu)榻瘘S色，失去原有金屬銀的光澤，經(jīng) 本發(fā)明方法處理后的銀幣沒(méi)有明顯變化。試驗(yàn)進(jìn)行到120h后，空白銀幣變?yōu)?紅褐色，經(jīng)本發(fā)明處理后的銀幣表面有輕微的失澤。因此說(shuō)明經(jīng)本發(fā)明方法處 理過(guò)的銀幣具有優(yōu)異的抗變色性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
銀幣表面氧化鋁不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層的制備方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)(一 ) 銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗2次，每次5min， 第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；(二)將銀幣放入真空室中，背底真空抽 致0.005 Pa;(三)鋁耙的清洗向真空室通入純度為99.99 y。的高純Ar氣， 使氣壓為0.4Pa，在磁控濺射靶上施加一個(gè)700伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500, 400， 300 mA依次變化，濺射電流為400 mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗20 min，保證 鋁靶表面的自然氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò)程 中鋁耙前方2cm處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié) 束后，再將背底真空抽致0.005 Pa;(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀 幣加熱到400 。C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體， 氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 3 Pa，在磁控濺射靶上施加一個(gè)600 伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500 mA，濺射電流為400 mA，沉積時(shí)間為lmin，在 沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓；(五)鋁靶后處理鋁靶使用3次以后，要將鋁靶卸下，用2000 #水砂紙?jiān)诮鹣囝A(yù)磨機(jī)上拋光5 min，去除鋁耙 表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗2次，每次5 min，第二次清洗完成 后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。 實(shí)施例2
本實(shí)施步驟與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到300 °C，移開(kāi)鋁耙前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 3 Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)300伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500mA，濺射電流為400mA，沉積時(shí) 間為lmin，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓。其它步驟與實(shí)施例1 相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施步驟與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到400 。C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 3 Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500 mA，濺射電流為400 mA，沉積 時(shí)間為3min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓。其它步驟與實(shí)施 例1相同。
實(shí)施例4
本實(shí)施步驟與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到400 °C，移開(kāi)鋁耙前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 3 Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)500伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500mA，濺射電流為400mA，沉積時(shí)間為2min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)100V的負(fù)偏壓。其它步驟與具體實(shí) 施例1相同。 實(shí)施例5
本實(shí)施步驟與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到400 °C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為2(hl，使真空室氣壓為0. 3 Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)800伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500 mA,濺射電流為400 mA,沉積時(shí) 間為2min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓。其它步驟與具體實(shí) 施例l相同。
實(shí)施例6
本實(shí)施步驟與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到400 °C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 2 Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)400伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500mA，濺射電流為400 mA,沉積時(shí) 間為lmin，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓。其它步驟與具體實(shí) 施例一相同。
實(shí)施例7
本實(shí)施步驟與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于實(shí)施步驟(四)不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層 的沉積將銀幣加熱到300 。C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和 02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為0. 2Pa，在磁控濺射靶 上施加一個(gè)900伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500mA，濺射電流為400mA，沉積時(shí) 間為lmin，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓。其它步驟與具體實(shí) 施例1相同。 '實(shí)施例8
銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗1次，每次
10min，第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；
抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;
鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99 。/。的高純Ar氣，使氣壓在0.2 Pa， 在磁控濺射靶上施加一個(gè)300伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400， 300 mA依次 變化，濺射電流為300 mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗30 min，保證鋁靶表面的自然 氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò)程中鋁靶前方1 cm 處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié)束后，再將背底 真空抽致0.005 Pa;
不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到300。C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板， 向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓在 0.2Pa，在磁控濺射耙上施加一個(gè)300伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至300mA，濺射電 流為300mA，沉積時(shí)間為3 min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏壓；
鋁靶后處理鋁耙使用l次以后，將鋁靶卸下，用3000#水砂紙?jiān)诮鹣囝A(yù) 磨機(jī)上拋光10min，去除鋁靶表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗1次， 每次10min，第二次清洗完成后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。
實(shí)施例9
銀幣的清洗:在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗3次，每次2min， 第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；
抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;
鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99 y。的高純Ar氣，使氣壓在0.5 Pa， 在磁控濺射靶上施加一個(gè)1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400， 300mA依次 變化，濺射電流為500 mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗30 min，保證鋁靶表面的自然氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò)程中鋁耙前方5 cm 處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié)束后，再將背底 真空抽致0.005 Pa;
不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到400。C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板， 向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為20:1，使真空室氣壓在 0.5 Pa，在磁控濺射靶上施加一個(gè)1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500mA，濺射 電流為500 mA，沉積時(shí)間為1 min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)100 V的負(fù) 偏壓；
鋁靶后處理鋁靶使用5次以后，將鋁靶卸下，用1000#水砂紙?jiān)诮鹣囝A(yù) 磨機(jī)上拋光5min，去除鋁靶表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗3次， 每次2min，第二次清洗完成后將鋁耙用熱風(fēng)吹干。
1權(quán)利要求
1、一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層，其特征在于銀幣的外表面設(shè)置氧化鋁保護(hù)層。
2、 一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層的制備方法，其特征在于包括下述步驟銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗1-3次，每次2-10min，第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99 。/。的高純Ar氣，使氣壓在0.2-0.5Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400，300mA依次變化，濺射電流為300-500 mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗10-30 min，保證鋁靶表面的自然氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò)程中鋁靶前方1-5 cm處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié)束后，再將背底真空抽致0.005 Pa;不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到300-400 °C，移開(kāi)鋁靶前方的擋板，向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1-20:1，使真空室氣壓在0.2-0.5 Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至300-500 mA，濺射電流為300-500 mA，沉積時(shí)間為l-3min，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50-100 V的負(fù)偏壓；鋁靶后處理鋁靶使用l-5次以后，將鋁靶卸下，用1000-3000#水砂紙?jiān)诮鹣囝A(yù)磨機(jī)上拋光5-10 min，去除鋁靶表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗l-3次，每次2-10min，第二次清洗完成后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層的制備方法，其特征在于包括下述步驟銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗2次，每次5 min，第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99 M的高純Ar氣，使氣壓在0.2-0.5 Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400， 300mA依次變化，濺射電流為400mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗10-30 min,保證鋁 靶表面的自然氧化膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99.99 %，在清洗過(guò)程中 鋁靶前方2cm處放置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié)束 后，再將背底真空抽致0.005 Pa;不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到300-400 °C，移開(kāi)鋁靶前方的 擋板，向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1-20:1,使真 空室氣壓在0.2-0.5 Pa之間，在磁控濺射靶上施加一個(gè)300-1000伏負(fù)偏壓，勵(lì) 磁電流調(diào)至500mA，濺射電流為400mA，沉積時(shí)間為1-3 min,在沉積過(guò)程中 銀幣上施加一個(gè)50-100 V的負(fù)偏壓；鋁靶后處理鋁靶使用3次以后，將鋁靶卸下，用2000 #水砂紙?jiān)诮鹣囝A(yù) 磨機(jī)上拋光5-10min，去除鋁耙表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗2次， 每次5min，第二次清洗完成后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層的制備方法，其特 征在于包括下述步驟銀幣的清洗在室溫條件下，將銀幣在無(wú)水乙醇中超聲清洗2次，每次5 min，第二次清洗完成后將銀幣用熱風(fēng)吹干；抽真空將銀幣放入真空室中，背底真空抽致0.005 Pa;鋁靶的清洗向真空室通入純度為99.99。/。的高纟^Ar氣，使氣壓為0. 4 Pa，在磁控濺射靶上施加一個(gè)700伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流按500， 400， 300mA依次變 化，濺射電流為400mA，每個(gè)勵(lì)磁電流清洗20min，保證鋁耙表面的自然氧化 膜被濺射清洗去掉，鋁靶的純度為99. 99 %，在清洗過(guò)程中鋁耙前方2 cm處放 置一個(gè)擋板，阻止濺射產(chǎn)生的鋁沉積到銀幣表面，清洗結(jié)束后，再將背底真空 抽致0.005 Pa;不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層的沉積將銀幣加熱到40(TC，移開(kāi)鋁耙前方的擋板， 向真空室通入Ar氣和02氣混合氣體，氣體流量比例為10:1，使真空室氣壓為 0.3Pa，在磁控濺射靶上施加一個(gè)600伏負(fù)偏壓，勵(lì)磁電流調(diào)至500 mA，濺射 電流為400 mA，沉積時(shí)間為lmin，在沉積過(guò)程中銀幣上施加一個(gè)50 V的負(fù)偏 壓；鋁靶后處理鋁靶使用3次以后，要將鋁靶卸下，用2000#水砂紙?jiān)诮鹣?預(yù)磨機(jī)上拋光5min，去除鋁靶表面的氧化鋁層，再用無(wú)水乙醇超聲清洗2次， 每次5min，第二次清洗完成后將鋁靶用熱風(fēng)吹干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銀幣表面不可見(jiàn)抗變色保護(hù)層及制備方法。解決了銀幣表面在長(zhǎng)時(shí)間放置中變色的問(wèn)題。其制備方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)(一)銀幣預(yù)處理；(二)抽真空；(三)鋁靶清洗；(四)反應(yīng)磁控濺射制備氧化鋁保護(hù)層。(五)鋁靶后處理。本發(fā)明制備的不可見(jiàn)氧化鋁保護(hù)層具有良好的抗變色效果，保證了銀幣的外觀質(zhì)量并且防護(hù)時(shí)間長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C23C14/08GK101463462SQ20071015906
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者孫志國(guó), 孫立軍, 張吉?jiǎng)? 程 畢, 江 董, 賴茂明 申請(qǐng)人:(沈陽(yáng))中國(guó)印鈔造幣總公司沈陽(yáng)造幣技術(shù)研究所