專利名稱：噴砂用模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴砂用工具，尤其是一種對(duì)石材和玻璃或金屬等的 光滑表面進(jìn)行噴砂處理用的模板。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的噴砂技術(shù)在玻璃、大理石等的光滑表面上加工出花紋圖 案， 一般是采用如下方法。首先用電腦將圖案刻在噴砂用模板上，該噴砂 用模板為一面帶有粘膠的單面膠，該單面膠包括工作膜和膠水保護(hù)膜，然 后，揭掉膠水保護(hù)膜，將工作膜牢固地貼在處理干凈的表面上，開(kāi)動(dòng)噴砂 機(jī)噴砂，待材料表面上出現(xiàn)工作膜上的鏤空?qǐng)D案時(shí)，將工作膜全部揭掉。 實(shí)踐中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用單面膠作為噴砂用模板存在如下缺點(diǎn)一、 在電腦刻字和刻圖中經(jīng)常遇到筆畫不連續(xù)的文字或圖案，例如"8"、 "9"、"〇"、"□"，當(dāng)撕掉膠水保護(hù)膜時(shí)，部分工作膜將 被膠水保護(hù)膜帶走，不連筆字及圖案將無(wú)法完整的保留在所需 噴砂加工的石材、玻璃表面上，嚴(yán)重影響字體及圖案的正確比 例，工作效率低，噴砂后的字體及圖案的效果不美觀。二、 對(duì)刻圖案的模板有嚴(yán)格的要求， 一是要求模板有足夠的強(qiáng)度， 強(qiáng)度不足的話，大壓力的噴砂會(huì)將模板擊穿使圖案遭到破壞。 而目前使用的噴砂模板采用的是聚酯膜，這種材料強(qiáng)度低，只 能用小壓力噴砂，往往達(dá)不到所加工字體和圖案所需的深度， 加工效率低；同時(shí)，所加工的字體及圖案，由于深度不夠?qū)⒉荒鼙３珠L(zhǎng)時(shí)間的美觀和清晰。也就是說(shuō)，目前的噴砂模板不能
達(dá)到噴砂在質(zhì)量和加工效率上的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型噴砂用模板，該 模板不僅克服了工作膜易被膠水保護(hù)膜帶走的缺點(diǎn)，且可以滿足大壓力噴 砂的要求，從而使所加工字體和圖案達(dá)到所需的噴砂深度。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種噴砂用模板，包括工作膜和膠 水保護(hù)膜，在所述工作膜和膠水保護(hù)膜的中間增加一層襯膜，所述襯膜的 兩面均設(shè)有膠水，所述襯膜和工作膜以及膠水保護(hù)膜之間由膠水粘連在一 起。所述工作膜由合成樹(shù)脂(BS)或熱塑性丁苯橡膠(SBS)材料制成， 其厚度為0.9-1.2mm。所述襯膜由聚酯(PET)材料制成，其厚度為0.035-0.04um。 所述膠水保護(hù)膜由聚酯(PET)材料制成，其厚度為0.045-0.055 "m。 使用時(shí)，首先用電腦將圖案刻在噴砂用模板上，然后，揭掉膠水保護(hù) 膜，將工作膜和襯膜牢固地貼在處理干凈的表面上，開(kāi)動(dòng)噴砂機(jī)噴砂，待 材料表面上出現(xiàn)鏤空?qǐng)D案且深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將工作膜和襯膜全部揭掉。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本新型噴砂用模板采用了襯膜結(jié)構(gòu)， 當(dāng)撕掉膠水保護(hù)膜后，不連筆字及圖案仍可完整的貼附在襯膜上，隨著工 作膜一起貼在石材、玻璃表面上進(jìn)行噴砂加工，這樣克服原來(lái)的工作膜易 被膠水保護(hù)膜帶走的缺點(diǎn)，保證了所加工文字和圖案的正確及美觀。另外，由于采用合成樹(shù)脂(BS)或熱塑性丁苯橡膠(SBS)材料來(lái)制 作工作膜，這種材料加工而成的工作膜可以承受大壓力噴砂噴射，且保持
了完好的雕刻性能，同時(shí)，這種材料加工而成的工作膜非常容易粘附在石 材和玻璃的表面，工作效率可以提高200%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用原有結(jié)構(gòu)和材料的噴砂模板，噴砂加工20個(gè)字需兩天時(shí)間，且不能達(dá)到所需要的加工深度。 而采用本實(shí)用新型噴砂用模板后，加工20個(gè)字僅需20分鐘，且加工深度 完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的一種噴砂用模板，包括工作膜(1)和膠水保護(hù)膜(2)， 為了防止工作膜(1)在揭下膠水保護(hù)膜時(shí)(2)被帶走，在所述工作膜(1) 和膠水保護(hù)膜(2)的中間增加一層襯膜(3)，所述襯膜(3)的兩面均設(shè) 有膠水，所述襯膜(3)和工作膜(1)以及膠水保護(hù)膜(2)之間由膠水粘 連在一起。為了使模板能承受更大的噴射壓力，所述工作膜(1)由合成樹(shù)脂(BS) 或熱塑性丁苯橡膠(SBS)材料制成，其厚度為0.9-1.2mm。所述襯膜(3)由聚酯(PET)材料制成，其厚度為0.035-0.04um。 所述膠水保護(hù)膜(2)由聚酯(PET)材料制成，其厚度為0.045-0.055 ti m。使用時(shí)，首先用電腦將圖案刻在噴砂用模板上，然后，揭掉膠水保護(hù) 膜(2)，將工作膜(1)和襯膜(3)牢固地貼在處理干凈的需處理的材料　的表面上，開(kāi)動(dòng)噴砂機(jī)噴砂，待材料表面上出現(xiàn)鏤空?qǐng)D案且深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，將工作膜(1)和襯膜(3)全部揭掉。
權(quán)利要求1、一種噴砂用模板，包括工作膜和膠水保護(hù)膜，其特征在于在所述工作膜和膠水保護(hù)膜的中間增加一層襯膜，所述襯膜的兩面均設(shè)有膠水，所述襯膜和工作膜以及膠水保護(hù)膜之間由膠水粘連在一起。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂用模板，其特征在于所述工作膜由合成樹(shù)脂或熱塑性丁苯橡膠材料制成，其厚度為0. 9-1. 2mm。
3、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴砂用模板，其特征在于所述襯膜由聚酯材 料制成，其厚度為0.035-0. 04 um。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴砂用模板，其特征在于所述膠水保護(hù)膜由 聚酯材料制成，其厚度為0. 045-0. 055 u m。
專利摘要一種噴砂用模板，包括工作膜和膠水保護(hù)膜，在所述工作膜和膠水保護(hù)膜的中間增加一層襯膜，所述襯膜的兩面均設(shè)有膠水，所述襯膜和工作膜以及膠水保護(hù)膜之間由膠水粘連在一起。由于本新型噴砂用模板采用了襯膜結(jié)構(gòu)，當(dāng)撕掉膠水保護(hù)膜后，不連筆字及圖案仍可完整的貼附在襯膜上，隨著工作膜一起貼在石材、玻璃表面上進(jìn)行噴砂加工，這樣克服原來(lái)的工作膜易被膠水保護(hù)膜帶走的缺點(diǎn)，保證了所加工文字和圖案的正確及美觀。
文檔編號(hào)B24C1/04GK201049441SQ20062015988
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日
發(fā)明者維克托·王 申請(qǐng)人:美加和模板(深圳)有限公司