專利名稱：自動(dòng)輸送拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥、食品、化工等領(lǐng)域丸型物料自動(dòng)輸送拋光機(jī)，具體涉及一種拋光機(jī)中的多臺(tái)包衣鍋串聯(lián)自動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的藥丸拋光設(shè)備，依靠單臺(tái)間歇式糖衣機(jī)或包衣鍋實(shí)現(xiàn)藥丸的拋光、整圓，效率低、費(fèi)工費(fèi)時(shí)。為此本申請(qǐng)人曾研發(fā)了一種藥丸連續(xù)自動(dòng)拋光機(jī)，并于2006年2月16日申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)?00620078440.x)，該藥丸連續(xù)自動(dòng)拋光機(jī)將多臺(tái)糖衣機(jī)串聯(lián)組合在一起，通過(guò)導(dǎo)料槽及其底部設(shè)置的振動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)完成藥丸的傳輸，實(shí)現(xiàn)了藥丸拋光、整圓以及傳輸過(guò)程的自動(dòng)化，相應(yīng)提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。但是，在生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)上述藥丸連續(xù)自動(dòng)拋光機(jī)，還存在著有待改進(jìn)與完善的地方，如傳輸系統(tǒng)進(jìn)出料不順暢、藥丸在導(dǎo)料槽內(nèi)易堵塞、藥丸傳輸過(guò)程中易散落、輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)較繁鎖等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于一種傳輸更順暢、結(jié)構(gòu)更合理，能夠更有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的自動(dòng)輸送拋光機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)輸送拋光機(jī)，包括多臺(tái)包衣鍋及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)兩端的進(jìn)料斗及出料口，其特征在于所述傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶、進(jìn)料槽、出料槽以及輸送電機(jī)，輸送帶由輸送電機(jī)帶動(dòng)，輸送帶設(shè)置在包衣鍋敞口一側(cè)，輸送帶與包衣鍋之間設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)料槽的進(jìn)料口前端、輸送帶上方設(shè)有進(jìn)料擋板。
上述輸送帶與包衣鍋之間設(shè)置的進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)料槽的高端、出料槽的低端分別與輸送帶支架連通，進(jìn)料槽的低端、出料槽的高端分別伸入包衣鍋內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的上述自動(dòng)輸送拋光機(jī)，由于采用了由輸送帶及其輸送電機(jī)、進(jìn)料槽、出料槽將多臺(tái)包衣鍋串聯(lián)為一體的輸送裝置，使傳輸系統(tǒng)進(jìn)出料更順暢、物料在傳輸過(guò)程中不易散落，更好地實(shí)現(xiàn)了物料拋光、整圓以及傳輸過(guò)程的自動(dòng)化，使拋光機(jī)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)量得到顯著提高，可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域丸型物料的拋光、整圓及傳輸。尤其適用于制藥行業(yè)藥丸、糖衣片的拋光、整圓及傳輸，其處理效果可達(dá)到最佳，完全符合GMP制藥標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是自動(dòng)輸送拋光機(jī)主視圖；圖2是自動(dòng)輸送拋光機(jī)俯視圖；圖3是自動(dòng)輸送拋光機(jī)左視圖。
圖中1-進(jìn)料斗；2-包衣鍋；3-機(jī)架；4-出料口；5-進(jìn)料槽；6-輸送帶；7-進(jìn)料擋板；8-出料槽；9-輸送電機(jī)；10-鍋體內(nèi)壁的出料器；11-輸送帶支架。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)輸送拋光機(jī)實(shí)施例中，該拋光機(jī)包括四臺(tái)包衣鍋2及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架3、傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)兩端的進(jìn)料斗1及出料口4。上述包衣鍋2一般由2～10臺(tái)串聯(lián)在一起，直徑在φ300～φ2000mm范圍內(nèi)根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)量進(jìn)行選擇。傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶6、進(jìn)料槽5、出料槽8以及輸送電機(jī)9，輸送帶6設(shè)置在支架11上、并由輸送電機(jī)9帶動(dòng)，輸送帶6及其支架11設(shè)置在包衣鍋2敞口一側(cè)，輸送帶6與包衣鍋2之間設(shè)有進(jìn)料槽5和出料槽8，進(jìn)料槽5的高端、出料槽8的低端分別與輸送帶支架11連通，進(jìn)料槽5的低端、出料槽8的高端分別伸入包衣鍋2內(nèi)，出料槽8呈扇形槽狀，便于藥丸匯集輸出。進(jìn)料槽5的進(jìn)料口前端、輸送帶6的上方設(shè)有進(jìn)料擋板7。
上述包衣鍋2的內(nèi)壁上設(shè)有均勻布局的出料器10，當(dāng)鍋體正轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)丸型物料起到拋光、整圓輔助作用；當(dāng)鍋體反轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)鍋體內(nèi)壁的出料器10引導(dǎo)丸型物料由出料槽8滑落至輸送帶6，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送。
本實(shí)用新型自動(dòng)輸送拋光機(jī)的工作過(guò)程為將待加工丸型物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗1送到輸送帶6上，輸送帶6通過(guò)輸送電機(jī)9帶動(dòng)輸送物料，物料在輸送的過(guò)程中受第一個(gè)進(jìn)料槽5進(jìn)口處的進(jìn)料擋板7的阻擋，被擋入第一臺(tái)包衣鍋2內(nèi)，此時(shí)開啟第一臺(tái)包衣鍋2使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在包衣鍋2內(nèi)旋轉(zhuǎn)、拋光、整圓，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，改變包衣鍋2的旋轉(zhuǎn)方向，物料由包衣鍋2內(nèi)壁設(shè)置的出料器10引到出料槽8，并通過(guò)出料槽8滑落至輸送帶6上；物料在繼續(xù)輸送的過(guò)程中又受第二個(gè)進(jìn)料槽5進(jìn)口處的進(jìn)料擋板7的阻擋，被擋入第二臺(tái)包衣鍋2內(nèi)，再次被拋光、整圓……，依次反復(fù)循環(huán)，通過(guò)程序自動(dòng)控制，最后符合加工要求的丸型物料通過(guò)輸送帶6末端的出料口送出。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)輸送拋光機(jī)，包括多臺(tái)包衣鍋(2)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架(3)、傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)兩端的進(jìn)料斗(1)及出料口(4)，其特征在于所述傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶(6)、進(jìn)料槽(5)、出料槽(8)以及輸送電機(jī)(9)，輸送帶(6)由輸送電機(jī)(9)帶動(dòng)，輸送帶(6)設(shè)置在包衣鍋(2)敞口一側(cè)，輸送帶(6)與包衣鍋(2)之間設(shè)有進(jìn)料槽(5)和出料槽(8)，進(jìn)料槽(5)的進(jìn)料口前端、輸送帶(6)的上方設(shè)有進(jìn)料擋板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸送拋光機(jī)，其特征在于上述輸送帶(6)與包衣鍋(2)之間設(shè)置的進(jìn)料槽(5)和出料槽(8)，進(jìn)料槽(5)的高端、出料槽(8)的低端分別與輸送帶支架(11)連通，進(jìn)料槽(5)的低端、出料槽(8)的高端分別伸入包衣鍋(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸送拋光機(jī)，其特征在于上述包衣鍋(2)的內(nèi)壁上設(shè)有均勻布局的出料器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的自動(dòng)輸送拋光機(jī)，其特征在于上述包衣鍋(2)一般由2～10臺(tái)串聯(lián)在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)輸送拋光機(jī)，其特征在于上述包衣鍋(2)的直徑在φ300～φ2000mm范圍內(nèi)根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)量進(jìn)行選擇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)輸送拋光機(jī)，其特征在于上述出料槽(8)的形狀為便于藥丸匯集輸出的扇形槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)輸送拋光機(jī)，包括多臺(tái)包衣鍋及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)兩端的進(jìn)料斗及出料口，其特征在于所述傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶、進(jìn)料槽、出料槽以及輸送電機(jī)，輸送帶由輸送電機(jī)帶動(dòng)，輸送帶設(shè)置在包衣鍋敞口一側(cè)，輸送帶與包衣鍋之間設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)料槽口的前端、輸送帶上方設(shè)有進(jìn)料擋板。該拋光機(jī)傳輸系統(tǒng)進(jìn)出料更順暢、物料在傳輸過(guò)程中不易散落，更好地實(shí)現(xiàn)了物料拋光、整圓以及傳輸過(guò)程的自動(dòng)化，使拋光機(jī)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)量得到顯著提高，可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域丸型物料的拋光、整圓及傳輸。
文檔編號(hào)B24B31/033GK2894936SQ20062007882
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者李晟, 徐寶成, 王修安, 張明學(xué) 申請(qǐng)人:天水華圓制藥設(shè)備科技有限責(zé)任公司