專利名稱：透鏡及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透鏡及其加工方法。
背景技術(shù)：
透鏡被廣泛用于各種光學(xué)儀器中，例如投影儀、照相機(jī)、顯微鏡以及望遠(yuǎn)鏡等。這些光學(xué)儀器大多將多個(gè)透鏡組合起來封裝在光學(xué)鏡筒中。因此，這些光學(xué)儀器的精確度是與透鏡的加工精度和封裝技術(shù)息息相關(guān)的。其中，又以透鏡的定心加工最為重要。
圖1為透鏡10在定心加工夾具12中的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，在透鏡10的定心加工過程中，通常是先利用夾具12夾持透鏡10，再由夾具12帶動(dòng)透鏡10旋轉(zhuǎn)，由砂輪14對(duì)透鏡外徑進(jìn)行研磨，其中，砂輪14的旋轉(zhuǎn)軸與夾具的旋轉(zhuǎn)軸平行。當(dāng)夾具12及透鏡10以?shī)A具12之中心軸C為軸心做穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)時(shí)，透鏡10之透鏡中心位于夾具12的中心軸上。此時(shí)，即可進(jìn)行透鏡10的加工，而加工后的透鏡10之幾何中心將位于透鏡10之曲面100與曲面102之軸心的連接線上。此定心機(jī)構(gòu)或叫外徑磨床被廣泛使用于一般形狀之磨圓或滾圓。
然而傳統(tǒng)的加工方法所加工的透鏡的同心度會(huì)有些許差別，使得大部分透鏡廠組裝之良率無法有效提升。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，提供一種能夠提高組裝良率的透鏡及其加工方法實(shí)為必要。
本發(fā)明提出一種透鏡的加工方法，包括以下步驟用一夾具夾持一透鏡并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使一砂輪板沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡外徑磨成規(guī)格要求的尺寸；使夾具保持不動(dòng)，砂輪板向透鏡移動(dòng)并沿夾持組件的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡的邊緣磨出一凹角。
本發(fā)明還提出一種透鏡，該透鏡的邊緣具有至少一凹角。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，使用該加工方法加工的透鏡經(jīng)組裝后發(fā)現(xiàn)效能不佳時(shí)，可以使用鑷子或其它裝置插入凹角撥動(dòng)該透鏡使其旋轉(zhuǎn)一定角度，通過撥動(dòng)角度的不同更容易找到能夠獲得最佳效能的位置，使得組裝良率能夠得到提高，節(jié)省成本。

圖1是一種先前技術(shù)的定心加工裝置的示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的透鏡加工方法所使用的夾具的示意圖。
圖3至圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的透鏡加工方法的示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的透鏡的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步之詳細(xì)說明。
本實(shí)施例提供一種特殊形狀透鏡的加工方法，請(qǐng)參照?qǐng)D2，并同時(shí)參照?qǐng)D3至圖5，提供一夾具20，一透鏡28，該夾具20具有一第一夾持組件22及一第二夾持組件24，該透鏡28具有一第一表面280及一第二表面282。
將第一夾持組件22之第一夾持部220靠接于透鏡28之第一表面280上，且透鏡28之第一表面280的軸心與第一夾持組件22之旋轉(zhuǎn)軸C’重合。第一夾持部220之夾持面222通常緊貼于透鏡28的第一表面，避免透鏡在加工過程中發(fā)生傾斜。
將第二夾持組件24靠接透鏡28之第二表面282，與第一夾持組件22共同夾持透鏡28。
使第一夾持組件22與第二夾持組件24共同帶動(dòng)透鏡28以第一夾持組件22之旋轉(zhuǎn)軸C’作轉(zhuǎn)動(dòng)。
使砂輪板26沿夾持組件22，24的軸線方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡28外徑磨成規(guī)格要求的尺寸。該砂輪板26包括一尖端262，該尖端262與透鏡28相對(duì)，該尖端262之端線264(圖未示)與夾具22，24之軸線平行，并在加工過程中正對(duì)透鏡28。
夾持組件22，24保持不動(dòng)，砂輪板26向透鏡28移動(dòng)并沿夾持組件22，24的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡28邊緣磨出第一凹角284。
在本發(fā)明之一較佳實(shí)施例中，還可以在將第一夾持組件22的第一夾持部220靠接于透鏡28的第一表面280之后，于第一夾持組件22與透鏡28之間形成負(fù)壓空間，以使透鏡28吸附于第一夾持組件22上，例如利用第一夾持組件22的抽氣孔224來抽出第一夾持組件22與透鏡28之間的空氣，進(jìn)而形成負(fù)壓空間。
本發(fā)明還可以在將第一夾持組件22的夾持面222靠接于透鏡28的第一表面280之前，先將潤(rùn)滑劑涂布在透鏡28上，以避免第一夾持組件22在加工工藝中對(duì)透鏡28造成刮傷。而后，在后續(xù)形成負(fù)壓空間的過程中，透鏡28上的潤(rùn)滑劑有助于減少殘留在第一夾持組件22與透鏡28之間的氣體量，以提高負(fù)壓效果，進(jìn)而增加透鏡28與第一夾持組件22之間的吸附力。
其中，第二夾持組件24最好為軟質(zhì)夾持組件。第二夾持組件24之第二夾持部240的外形可依據(jù)其所接觸之曲面而有所變化，以避免在靠接透鏡28之第二表面282的過程中因施力不均而造成透鏡28的偏移或傾斜，進(jìn)而影響透鏡28之加工的精確度。
本實(shí)施例所述的透鏡加工方法還可以進(jìn)一步包括以下步驟將砂輪板26遠(yuǎn)離透鏡28，并保持砂輪板26不動(dòng)。
使第一夾持組件22與第二夾持組件24共同帶動(dòng)透鏡28以第一夾持組件22之旋轉(zhuǎn)軸C’轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使第一凹角284的位置不與其自身原來的位置重合。
使夾持組件22，24保持不動(dòng)，砂輪板26向透鏡28移動(dòng)并沿夾持組件22，24的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡28邊緣磨出第二凹角286。
值得注意的是，雖然在本實(shí)施例中透鏡只被磨出兩個(gè)凹角，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以輕易的運(yùn)用該方法磨出多個(gè)凹角，以利于各種用途。而且所加工之元件也不僅限于透鏡，本發(fā)明適用于各種薄板之滾圓及光學(xué)元件加工。
請(qǐng)參照?qǐng)D6，本發(fā)明還提出一種由上述方法加工的透鏡30，該透鏡30邊緣具有至少一凹角32。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，使用該加工方法加工的透鏡30經(jīng)組裝后發(fā)現(xiàn)效能不佳時(shí)，可以使用鑷子或其它裝置插入凹角32撥動(dòng)該透鏡30使其旋轉(zhuǎn)一定角度，通過撥動(dòng)角度的不同更容易找到能夠獲得最佳效能的位置，使得組裝良率能夠得到提高，節(jié)省成本。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種透鏡的加工方法，包括以下步驟用一夾具夾持一透鏡并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使一砂輪板沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡外徑磨成規(guī)格要求的尺寸；使夾具保持不動(dòng)，砂輪板向透鏡移動(dòng)并沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡的邊緣磨出第一凹角。
2.如權(quán)利要求1所述的透鏡的加工方法，其特征在于，該砂輪板包括一尖端，該尖端與該透鏡相對(duì)，該尖端的端線與該夾具的軸線平行，并在加工過程中正對(duì)該透鏡。
3.如權(quán)利要求1所述的透鏡的加工方法，其特征在于，該夾具包括一第一夾持組件及一第二夾持組件，該第一夾持組件與該第二夾持組件同軸。
4.如權(quán)利要求3所述的透鏡的加工方法，其特征在于，在用該夾具夾持該透鏡之后，且在讓該透鏡轉(zhuǎn)動(dòng)之前，還包括一個(gè)步驟，即在該透鏡與該第一夾持組件之間形成一負(fù)壓空間。
5.如權(quán)利要求4所述的透鏡的加工方法，其特征在于，該第一夾持組件設(shè)有一抽氣孔，且形成該負(fù)壓空間的方法是經(jīng)由該抽氣孔將該透鏡與該第一夾持組件之間的氣體抽出。
6.如權(quán)利要求3所述的透鏡的加工方法，其特征在于，在將該第一夾持組件夾持該透鏡之前，還包括一個(gè)步驟，即在該透鏡與該第一夾持組件之間提供潤(rùn)滑材料。
7.如權(quán)利要求3所述的透鏡的加工方法，其特征在于，該第二夾持組件為軟質(zhì)夾持組件。
8.如權(quán)利要求1所述的透鏡的加工方法，其特征在于，進(jìn)一步包括以下步驟將砂輪板遠(yuǎn)離透鏡；將夾具旋轉(zhuǎn)一定角度，使第一凹角的位置不與其自身原來的位置重合；使夾具保持不動(dòng)，砂輪板向透鏡移動(dòng)并沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡的邊緣磨出第二凹角。
9.一種透鏡，其特征在于，該透鏡的邊緣具有至少一凹角。
全文摘要
本發(fā)明提出一種透鏡的加工方法，該方法包括以下步驟用一夾具夾持一透鏡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使一砂輪板沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡外徑磨成規(guī)格要求的尺寸；使夾具保持不動(dòng)，砂輪板向透鏡移動(dòng)并沿夾具的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將透鏡磨出一凹角。本發(fā)明還提出一種透鏡，該透鏡具有至少一凹角。使用該加工方法加工的透鏡進(jìn)行組裝時(shí)，良率會(huì)得到提高，同時(shí)也可以降低成本。
文檔編號(hào)B24B13/005GK101062547SQ200610060519
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者顏士杰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司