專利名稱：一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種去除金屬構(gòu)件和塑料制品毛刺及油污的裝置，尤其是一種利用流體噴射力和摩擦力去除小型、精密、形狀復(fù)雜、表面精度要求高的金屬構(gòu)件和塑料制品上毛刺及油污的方法和裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工生產(chǎn)工件的過(guò)程中，所生產(chǎn)的工件難免有油污和毛刺。對(duì)產(chǎn)品表面精度要求高的工件如計(jì)算機(jī)使用的E-BLOCK(驅(qū)動(dòng)器)、軸承等機(jī)器加工(包括沖壓)產(chǎn)品，去除生產(chǎn)后產(chǎn)生的毛刺及油污是一件很重要的工作。
現(xiàn)有的去除毛刺方法主要有以下幾種1、濕法和干法噴砂去除毛刺技術(shù)；它們的動(dòng)力是壓縮空氣，壓縮空氣噴砂去除毛刺并拋光、打磨有兩個(gè)后果，一是粉塵嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境惡劣；二是粉塵顆粒速度難于控制，容易陷入金屬或塑料構(gòu)件，后者對(duì)電子器件來(lái)說(shuō)是不容許的。2、高壓水力噴射技術(shù)；這種技術(shù)用于拋光、打磨大型金屬構(gòu)件十分有效，但是不適用于小型復(fù)雜的構(gòu)件，容易使構(gòu)件變形。3、其它的機(jī)械或手工方法；尤其是原來(lái)的手動(dòng)刮毛刺工序，有些精密零部件需要在顯微鏡下使用刮刀剔除毛刺，它不僅需要大量的勞動(dòng)力而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大，使用顯微鏡時(shí)間久了眼睛很容易疲勞，容易出錯(cuò)造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，且這種方法畢竟為人為很容易產(chǎn)生新的毛刺，雖然現(xiàn)有這些機(jī)械或手工方法有較大的靈活性，但是對(duì)大批量的小型部件來(lái)說(shuō)，它需要眾多的勞動(dòng)力，經(jīng)濟(jì)上不夠合理，質(zhì)量控制方面比較困難。
中國(guó)專利局公開(kāi)了諸多的去除毛刺的方法及裝置，如公開(kāi)號(hào)為CN1394700A之《高壓去毛刺清洗方法及其設(shè)備》，公開(kāi)號(hào)為CN1145047A之《噴射系統(tǒng)》，公開(kāi)號(hào)為CN11052722A之《柴油機(jī)油嘴噴油孔去毛刺方法》，公開(kāi)號(hào)為CN2043158U之《柴油機(jī)噴油器體無(wú)毛刺裝置》，公開(kāi)號(hào)為CN11097658A之《塑料卡之類物品的去除毛刺與清除裝置》，還有些國(guó)外專利文獻(xiàn)也公開(kāi)了某些去除毛刺的方法及裝置，縱觀上述公開(kāi)的文獻(xiàn)來(lái)看，《高壓去毛刺清洗方法及其設(shè)備》是利用高壓泵產(chǎn)塵的高壓水流對(duì)零件進(jìn)行沖刷，具有很高的壓力和沖擊力，只能對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行清洗；《噴射系統(tǒng)》、《柴油機(jī)油嘴噴油孔去毛刺方法》、《柴油機(jī)噴油器體無(wú)毛刺裝置》俱是通過(guò)高壓空氣與磨?；旌蠈?shí)現(xiàn)對(duì)毛刺的清除，所產(chǎn)生高壓空氣也具有很高的壓力和沖擊力，只適宜于較大的金屬構(gòu)件，而對(duì)于尺寸較小的零部件來(lái)說(shuō)會(huì)產(chǎn)生變形，影響加工質(zhì)量；《塑料卡之類物品的去除毛刺與清除裝置》是利用加熱熔融方式去除塑料制品之毛刺，需要加熱器且需控制好一定的溫度，難以掌握，且會(huì)帶來(lái)產(chǎn)品的變形及加工表面的損傷。目前，產(chǎn)品的尺寸尤其是電子產(chǎn)品部件尺寸越來(lái)越細(xì)化，因而帶來(lái)了加工精度要求的提高和加工難度的提高，但上述的諸多方法和裝置還沒(méi)有對(duì)大量小型精密表面高精度要求的產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)去除毛刺之事例。同時(shí)，上述方法僅僅是針對(duì)某一處位置毛刺的清洗，而對(duì)于多處產(chǎn)生的毛刺需要多個(gè)工序完成，很不方便。
相比于毛刺，去除油污就比較容易一些，現(xiàn)在廣泛使用的除油、清洗方法是使用洗滌劑、去污劑等有機(jī)物清洗劑，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單方便，但是需要大量的清水漂洗，并產(chǎn)生同樣數(shù)量的有機(jī)物廢水，這些廢水必需經(jīng)過(guò)處理之后才能排放到公共污水系統(tǒng)，不僅水資源浪費(fèi)很大而且需要大量資金來(lái)做污水處理工作，不符合環(huán)保要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了克服上述所存在的各種不足，提出一種可通過(guò)控制流體壓力使介質(zhì)具有有限的沖擊力和摩擦力來(lái)去除毛刺并清理油污，還可以避免使加工部件變形以及可連續(xù)自動(dòng)作業(yè)的裝置。
本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)方案為一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的方法制造的裝置，包括砂漿噴射泵、清水噴淋泵及電控箱，其特征在于設(shè)有砂漿噴射槽部分、清水噴淋槽部分、砂漿儲(chǔ)液箱部分、清水儲(chǔ)液箱部分、砂漿噴射槍部分、清水噴淋槍部分；所述砂漿噴射泵、清水噴淋泵分別與砂漿儲(chǔ)液箱、清水儲(chǔ)液箱連接以抽取砂漿和清水，所述清水噴淋槍部分置于清水儲(chǔ)液箱上方，與清水噴淋泵連通；所述砂漿噴射槽部分和清水噴淋槽部分穿越有與電控箱連接之傳送鏈部分，其傳送鏈上設(shè)有至少一件以上工件夾具；所述砂漿噴射槍部分與砂漿噴射泵連通，其上裝有噴嘴，位于砂漿噴射槽部分上方且置于傳送鏈對(duì)應(yīng)位置；所述的工件夾具固定在傳送鏈上，或由傳送鏈上帶動(dòng)作左右移動(dòng)，或在傳送鏈上帶動(dòng)移動(dòng)的同時(shí)自行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的砂漿噴射槍部分上噴嘴設(shè)一個(gè)或一個(gè)以上，具有不同的安裝角度，可成排設(shè)置；所述的砂漿儲(chǔ)液箱部分下部設(shè)有砂漿入口，箱體設(shè)計(jì)為底部小頂部寬大的梯形形狀。
本實(shí)用新型通過(guò)在噴射的砂漿中加入具有一定硬度和粒度的研磨劑，避免了以壓縮空氣為動(dòng)力所產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題以及粉塵細(xì)小顆粒陷入被加工部件所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，使用砂漿噴射泵控制砂漿的壓力可使砂漿具有有限的沖擊力和摩擦力，既可去除毛刺和油污，同時(shí)可避免沖擊時(shí)使加工部件變形，其噴槍噴嘴可具有不同的角度，可以多點(diǎn)多角度噴射工件各個(gè)部位，定點(diǎn)、定位的去除復(fù)雜工件任何部位的毛刺，使用專門(mén)設(shè)計(jì)的可固定或者可左右移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具與傳送系統(tǒng)配合操作，適于任何尺寸的構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，工序能力強(qiáng)，品質(zhì)穩(wěn)定，效率高，工人操作簡(jiǎn)單，僅需上下料，節(jié)約用水，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題?？赏耆ＷC加工質(zhì)量，且大大提高了工作效率。本實(shí)用新型工作后產(chǎn)生的油污可以利用物理方法即表面真空抽吸的方法將油污提取而不是化學(xué)方法除去機(jī)械加工工件上的油污，這種物理方法的除油效果可以達(dá)到98％以上，可以重復(fù)除油介質(zhì)，節(jié)約水資源，環(huán)境友好，有機(jī)廢水量大大減少。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖主視圖圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖左視圖圖3是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖俯視圖圖4是本實(shí)用新型砂漿噴射槽部分前段槽體主視圖圖5是本實(shí)用新型砂漿噴射槽部分前段槽體左視圖圖6是圖4中A向視圖圖7是本實(shí)用新型砂漿噴射槽部分后段槽體主視圖圖8是本實(shí)用新型砂漿噴射槽部分后段槽體左視圖圖9是本實(shí)用新型清水噴淋槽部分主視圖圖10是本實(shí)用新型清水噴淋槽部分右視圖圖11是圖9中B向視圖圖12是本實(shí)用新型砂漿儲(chǔ)液箱部分主視圖圖13是本實(shí)用新型砂漿儲(chǔ)液箱部分俯視圖圖14是本實(shí)用新型砂漿儲(chǔ)液箱部分左視圖圖15是本實(shí)用新型清水儲(chǔ)液箱部分主視圖圖16是本實(shí)用新型清水儲(chǔ)液箱部分俯視圖圖17是本實(shí)用新型清水儲(chǔ)液箱部分左視圖圖18是本實(shí)用新型砂漿噴射槍部分主視圖圖19是本實(shí)用新型砂漿噴射槍部分俯視圖圖20是本實(shí)用新型砂漿噴射槍部分左視圖1、砂漿噴射槽部分 2、清水噴淋槽部分3、砂漿儲(chǔ)液箱部分4、清水儲(chǔ)液箱部分 5、砂漿噴射槍部分6、清水噴淋槍部分7、抽氣口 8、工件夾具傳送鏈9、電控箱10、砂漿噴射泵 11、清水噴淋泵 12、砂漿入口1-a1、砂漿槽段前板 1-a2、砂漿槽前段后板 1-a3、砂漿槽前段右隔板1-a4、砂漿槽前段中隔板 1-a5、砂漿槽前段左隔板 1-6、槽蓋擋條板1-7、下連板一 1-8、下連板二1-9、回水斜槽板一1-a10、接水槽板 1-a11、上擋水板一1-a12(1、2)上料端擋水板1-a13、小擋水板1-b1、砂漿槽后段前板1-b2、砂漿槽后段后板 1-b3、砂漿槽后段右隔板1-b4、砂漿槽后段中隔板 1-b5、砂漿槽后段左隔板 1-b10、上擋水板三1-b11、上擋水板二 1-b12、小擋水板 1-b13、砂漿噴管過(guò)渡接口管1-b14、過(guò)渡接口管法蘭板 -b15、砂漿總進(jìn)管過(guò)渡接口管 1-16、下連板三2-1、清水噴淋槽前板 2-2、清水噴淋槽后板 2-3、清水噴淋槽右板2-4、清水噴淋槽左隔板 2-5、清水噴淋槽后連板2-6、槽蓋擋條板2-7、回水槽板二 2-8、上擋水板四 2-9、下料段擋水板3-1、砂漿儲(chǔ)液箱支架 3-2、砂漿儲(chǔ)液箱體3-3、接渣網(wǎng)籃鋼枝架3-4、接渣網(wǎng)籃 3-5、擋水孔板盤(pán)4-1、清水儲(chǔ)液箱支架 4-2、清水儲(chǔ)液箱體4-3、接砂罐4-4、接渣網(wǎng)籃鋼枝架 4-5、接渣網(wǎng)籃4-6、球閥5-1、上砂漿噴射槍 5-2、側(cè)砂漿噴射槍5-3、槽內(nèi)膠管接管一
5-4、槽內(nèi)膠管接管二 5-5、槽內(nèi)膠管接管三 5-6、球閥接管件一5-7、球閥接管件二5-8、砂漿噴射分流合 5-9、閥門(mén)組裝飾合5-10、噴嘴管固定架 5-11、鋼骨膠管5-12、不銹鋼喉箍5-13、不銹鋼球閥 5-14、噴嘴具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是避免了以壓縮空氣為動(dòng)力的產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題和研磨劑細(xì)小顆粒陷入被加工部件產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)控制流體壓力使介質(zhì)具有有限的沖擊力和摩擦力來(lái)去除毛刺并避免使加工部件變形，專門(mén)設(shè)計(jì)的噴槍噴嘴可以定點(diǎn)、定位去除復(fù)雜工件任何部位的毛刺。使用專門(mén)設(shè)計(jì)的可固定或者可左右移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具與傳送系統(tǒng)配合操作，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。水力噴射除毛刺工序可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，多點(diǎn)多角度噴射工件各個(gè)部位，工序能力強(qiáng)，品質(zhì)穩(wěn)定，效率高，工人操作簡(jiǎn)單，僅需上下料，節(jié)約用水，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。本實(shí)用新型是利用物理方法而不是化學(xué)方法除去機(jī)械加工工件上的油污，避免了大量有機(jī)廢水的產(chǎn)生，基本原理是使用同樣的砂漿造成水力渦流(whirlpool)摩擦工件表面使油污脫離工件表面，自身或與其它懸浮物黏結(jié)在一起形成較大的團(tuán)塊懸浮在砂漿表面，這些油污團(tuán)塊可以用表面真空抽吸的方法將油污提取分離。這種方法的除油效果可以達(dá)到98％以上，可以重復(fù)除油介質(zhì)，節(jié)約水資源，環(huán)境友好，有機(jī)廢水量大大減少。
以下結(jié)合具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖主視圖，圖2是左視圖，圖3是俯視圖。從三副結(jié)構(gòu)圖中可以看出砂漿噴射槽部分1和清水噴淋槽部分2并列連接在一起，只不過(guò)設(shè)置在它們內(nèi)部的砂漿噴射槍部分5與清水噴淋槍部分6的噴槍噴嘴噴射的分別為由砂漿儲(chǔ)液箱部分3和清水儲(chǔ)液箱部分4抽出的砂漿和清水，砂漿儲(chǔ)液箱部分3和清水儲(chǔ)液箱部分4分別由架體支離地面一定距離，電控箱9分別有電線和砂漿噴射泵10、清水噴淋泵11連接提供動(dòng)力，砂漿噴射泵10、清水噴淋泵10又分別和砂漿儲(chǔ)液箱、清水儲(chǔ)液箱連接以抽取砂漿和清水，砂漿儲(chǔ)液箱部分3下部設(shè)有砂漿入口12，砂漿噴射槽部分1頂端有抽氣口7，工件夾具傳送鏈8整體坐落于砂漿噴射槽部分1、清水噴淋槽部分2兩者的槽體的下半部分，并貫穿兩者整個(gè)箱體，其中上料部分和下料部分分別在砂漿噴射槽部分1分為前段槽體和清水噴淋槽部分2的外露端。
圖1-3是整體結(jié)構(gòu)圖，以下再由零部件圖來(lái)剖析本實(shí)用新型。
砂漿噴射槽部分1分為前段槽體和后段槽體，圖4-6為砂漿噴射槽前段槽體結(jié)構(gòu)圖，圖7-8為砂漿噴射槽后段槽體結(jié)構(gòu)圖。前段砂漿槽段前板1-a1和砂漿槽前段后板1-a2分別組成砂漿噴射槽前段槽體的兩個(gè)墻壁，可以防止砂漿外泄，而砂漿槽前段右隔板1-a3、砂漿槽前段中隔板1-a4和砂漿槽前段左隔板1-a5則把砂漿噴射槽前段槽體分隔為兩個(gè)空間，砂漿槽前段中隔板1-a4和砂漿槽前段左隔板1-a5之間的一段為上料端，工件由此端安裝在夾具上通過(guò)傳送鏈傳送入噴射槽，回水斜槽板一1-9可以使得由傳送鏈上附帶的水分再次回流入砂漿儲(chǔ)液箱，而接水槽板1-a10則可以防止水溢出接水槽外，下連板一1-7、下連板二1-8以及下連板三1-16三塊連板則是連接砂漿噴射槽部分和砂漿儲(chǔ)液箱部分之間擋水孔板盤(pán)的緊固部件，上擋水板一1-a11、一左一右上料端擋水板1-a12(1、2)可防止水溢出槽體外；后段砂漿槽后段前板1-b1和砂漿槽后段后板1-b2的作用如前段的前后板一樣，分別組成砂漿噴射槽后段槽體的兩個(gè)墻壁，可以防止砂漿外泄，砂漿槽后段右隔板1-b3、砂漿槽后段中隔板1-b4和砂漿槽后段左隔板1-b5也把砂漿噴射槽后段槽體分隔為兩個(gè)空間，兩空間之間即砂漿槽后段中隔板1-b4上安裝三排有砂漿噴管過(guò)渡接口管1-b13，其上有過(guò)渡接口管法蘭板1-b14連接密封砂漿管，下連板一1-7、下連板二1-8以及下連板三1-16三塊連板與前段三塊連板分別為一體且作用相同，左端亦有回水斜槽板一1-9，作用于前段回水斜槽板一1-9相同，上擋水板三1-b10、上擋水板二1-b11和小擋水板1-b12作用也和前段擋水板作用相同，砂漿總進(jìn)管過(guò)渡接口管1-b15開(kāi)在砂漿噴射槽后段槽體的左端用于連接砂漿噴射管，前段槽體和后段槽體共用槽蓋擋條板1-6以封擋砂漿外濺。
圖9-11是本實(shí)用新型清水噴淋槽部分結(jié)構(gòu)視圖。清水噴淋槽前板2-1和清水噴淋槽后板2-2組成清水噴淋槽部分的前后兩個(gè)墻壁防止砂漿外泄，清水噴淋槽右板2-3、清水噴淋槽左隔板2-4和清水噴淋槽后連板2-5分別把清水噴淋槽部分分成兩個(gè)空間，外露端為下料部分另外一端為清水噴淋槽部分，回水槽板二2-7的作用和圖4中的回水槽作用一樣，上擋水板四2-8和下料段擋水板2-9的作用則和砂漿噴射槽部分的擋水板作用一樣，而槽蓋擋條板2-6則和槽蓋擋條板1-6為一體且作用相同，只不過(guò)為了區(qū)別其位置的不同而標(biāo)示了不同的圖標(biāo)后綴數(shù)字。
圖12-14是本實(shí)用新型砂漿儲(chǔ)液箱部分的結(jié)構(gòu)視圖。砂漿儲(chǔ)液箱體3-2由砂漿儲(chǔ)液箱支架3-1支離地面一定距離，砂漿儲(chǔ)液箱支架3-1上還有砂漿噴射泵，這部分結(jié)構(gòu)可由圖1的總結(jié)構(gòu)圖可以清楚看出，再此部件圖上就不再詳述；擋水孔板盤(pán)3-5是連接砂漿噴射槽部分和砂漿儲(chǔ)液箱部分的重要部分，它不僅僅有連接作用而且還起到清理油污的作用，清除毛刺以及油污的過(guò)程中油污團(tuán)塊從此部件上清理出砂漿，接渣網(wǎng)籃鋼枝架3-3上有接渣網(wǎng)籃3-4，它可以使得清理得到的毛刺以及殘余的油污團(tuán)塊與砂漿徹底分離，而經(jīng)過(guò)清理后的砂漿則流入砂漿儲(chǔ)液箱體內(nèi)和新注入的砂漿一起重新經(jīng)過(guò)砂漿噴射泵抽取后由砂漿管到底噴射槍；由圖中可以看到，砂漿儲(chǔ)液箱部分中的砂漿儲(chǔ)液箱體設(shè)計(jì)為底部小頂部寬大的梯形形狀，這是因?yàn)槠胀ǖ耐靶位蛘呤欠襟w形砂漿箱體四角容易沉淀砂粒，而這種梯形形狀則因?yàn)橄虏勘容^小而砂漿入口又在中部，使得砂漿注入后形成一個(gè)漩渦流，這樣砂漿在不斷的漩流中就不容易發(fā)生沉淀現(xiàn)象，有利于提高砂漿的利用率。
圖15-17是本實(shí)用新型清水儲(chǔ)液箱部分結(jié)構(gòu)視圖。清水儲(chǔ)液箱支架4-1和砂漿儲(chǔ)液箱的支架同高并相互連接，清水儲(chǔ)液箱體4-2座落在清水儲(chǔ)液箱支架4-1之上，清水噴淋泵由圖1可以看出連接在清水儲(chǔ)液箱支架4-1上并有清水管連接于清水儲(chǔ)液箱體4-2之上，清水噴淋泵可抽取清水儲(chǔ)液箱體4-2內(nèi)的清水至清水噴淋槍；接渣網(wǎng)籃鋼枝架4-4上有接渣網(wǎng)籃4-5，經(jīng)過(guò)砂漿噴射處理過(guò)的加工工件上的少量殘余油污以及砂漿被清水噴嘴沖洗過(guò)后，其上的殘余砂漿和殘余油污由接渣網(wǎng)籃4-5過(guò)濾處理后只余砂粒，這些砂粒落入接砂罐4-3后再次經(jīng)過(guò)配比研磨劑并注入砂漿重新利用，大大提高了砂漿的利用率，球閥4-6則為控制接砂罐4-3開(kāi)閉的部件。
圖18-20是本實(shí)用新型砂漿噴射槍部分結(jié)構(gòu)視圖。砂漿噴射槍部分和工件夾具傳送系統(tǒng)是本實(shí)用新型的主要工作部件。砂漿噴射槍部分安裝在砂漿噴射槽的槽體內(nèi)部，砂漿噴射槍安裝固定在噴嘴管固定架5-10之上，一端連接有砂漿管，砂漿噴射分流盒5-8根據(jù)需要負(fù)責(zé)分流砂漿(在本實(shí)用新型實(shí)施例中如圖分流三支)，球閥接管件一5-6、球閥接管件二5-7分別緊固連接不銹鋼球閥5-13使得不銹鋼球閥5-13能夠連接砂漿管和噴射槍并控制砂漿的流量大小，槽內(nèi)膠管接管一5-3、槽內(nèi)膠管接管二5-4和槽內(nèi)膠管接管三5-5則分別接砂漿噴射分流盒5-8的三支分流砂漿，其間根據(jù)需要接有鋼骨膠管5-11和不銹鋼喉箍5-12以防止砂漿的向外噴泄，上砂漿噴射槍5-1和側(cè)砂漿噴射槍5-2為砂漿噴射槍的總體分布，兩者之上有若干噴嘴5-14，該噴嘴5-14可為多節(jié)鉸接而成，這樣，每一個(gè)噴嘴都可以根據(jù)需要調(diào)解方向，這就達(dá)到了多點(diǎn)多角度噴射加工工件各個(gè)部位的需要。
以上圖4-20分別為本發(fā)明的零部件圖剖析，其總體構(gòu)成由圖1-3可以反映。在這里再次以工作流程來(lái)更具體說(shuō)明本發(fā)明。首先，開(kāi)動(dòng)電力的時(shí)候先準(zhǔn)備好砂漿的調(diào)配然后由砂漿入口注入砂漿儲(chǔ)液箱體內(nèi)，然后上料即把加工工件夾持在工件夾具之上，此時(shí)打開(kāi)電力開(kāi)關(guān)，砂漿噴射泵10開(kāi)始工作抽取砂漿儲(chǔ)液箱體內(nèi)的砂漿至砂漿噴射槍部分5，砂漿由若干可設(shè)置不同角度的噴槍噴嘴5-14噴射到工件的各個(gè)不同位置，可達(dá)到去除油污和毛刺的目的，同時(shí)清水噴淋泵11工作抽取清水儲(chǔ)液箱箱體內(nèi)的清水至清水噴射槍部分6，當(dāng)工件夾具傳送鏈帶動(dòng)加工工件至清水噴淋槽部分2的時(shí)候，清水噴射槍部分6上噴嘴噴射清水清洗加工工件，然后再由工件夾具傳送鏈帶動(dòng)加工工件到下料部分下料，而過(guò)程中產(chǎn)生的油污團(tuán)塊以及毛刺屑粒以及清洗后殘余的油污和砂粒都經(jīng)過(guò)接渣網(wǎng)籃的過(guò)濾處理后可以利用的再次回流利用，不能利用的則再做其他需要的處理。
本實(shí)用新型通過(guò)在噴射的砂漿中加入具有一定硬度和粒度的研磨劑，避免了以壓縮空氣為動(dòng)力所產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題以及粉塵細(xì)小顆粒陷入被加工部件所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，使用砂漿噴射泵控制砂漿的壓力可使砂漿具有有限的沖擊力和摩擦力，既可去除毛刺和油污，同時(shí)可避免沖擊時(shí)使加工部件變形，其噴槍噴嘴可具有不同的角度，可以多點(diǎn)多角度噴射工件各個(gè)部位，定點(diǎn)、定位的去除復(fù)雜工件任何部位的毛刺，使用專門(mén)設(shè)計(jì)的可固定或者可左右移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具與傳送系統(tǒng)配合操作，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，工序能力強(qiáng)，品質(zhì)穩(wěn)定，效率高，工人操作簡(jiǎn)單，僅需上下料，節(jié)約用水，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題。可完全保證加工質(zhì)量，且大大提高了工作效率。本實(shí)用新型工作后產(chǎn)生的油污可以利用物理方法即表面真空抽吸的方法將油污提取而不是化學(xué)方法除去機(jī)械加工工件上的油污，這種物理方法的除油效果可以達(dá)到98％以上，可以重復(fù)除油介質(zhì)，節(jié)約水資源，環(huán)境友好，有機(jī)廢水量大大減少。
權(quán)利要求1.一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置，包括砂漿噴射泵、清水噴淋泵及電控箱，其特征在于設(shè)有砂漿噴射槽部分、清水噴淋槽部分、砂漿儲(chǔ)液箱部分、清水儲(chǔ)液箱部分、砂漿噴射槍部分、清水噴淋槍部分；所述砂漿噴射泵、清水噴淋泵分別與砂漿儲(chǔ)液箱、清水儲(chǔ)液箱連接，所述清水噴淋槍部分置于清水儲(chǔ)液箱上方，與清水噴淋泵連通；所述砂漿噴射槽部分和清水噴淋槽部分穿越有與電控箱連接的傳送鏈部分，其傳送鏈上設(shè)有至少一件以上工件夾具；所述砂漿噴射槍部分與砂漿噴射泵連通，其上裝有噴嘴，位于砂漿噴射槽部分上方且置于傳送鏈對(duì)應(yīng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置，其特征在于所述的工件夾具固定在傳送鏈上，或由傳送鏈上帶動(dòng)作左右移動(dòng)，或在傳送鏈上帶動(dòng)移動(dòng)的同時(shí)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置，其特征在于所述的砂漿噴射槍部分上噴嘴設(shè)一個(gè)或一個(gè)以上，具有不同的安裝角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置，其特征在于所述的砂漿儲(chǔ)液箱部分下部設(shè)有砂漿入口，箱體設(shè)計(jì)為底部小頂部寬大的梯形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污的裝置，其特征在于所述的砂漿噴射槍部分上噴嘴成排設(shè)置。
專利摘要一種流體噴射去除金屬件、塑料制品毛刺及油污裝置，包括砂漿噴射泵、清水噴淋泵及電控箱，其特征是設(shè)有砂漿噴射槽、清水噴淋槽、砂漿儲(chǔ)液箱、清水儲(chǔ)液箱、砂漿噴射槍、清水噴淋槍；所述砂漿噴射泵、清水噴淋泵分別與砂漿儲(chǔ)液箱、清水儲(chǔ)液箱連接，清水噴淋槍置于清水儲(chǔ)液箱上方，與清水噴淋泵連通；所述砂漿噴射槽和清水噴淋槽穿越有可移動(dòng)之傳送鏈，傳送鏈上設(shè)有工件夾具；所述砂漿噴射槍上裝有噴嘴，與砂漿噴射泵連通，位于砂漿噴射槽上方且置于傳送鏈對(duì)應(yīng)位置。本裝置適于任何尺寸構(gòu)件，既可去除毛刺和油污，同時(shí)可避免沖擊時(shí)加工部件變形，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，工序能力強(qiáng)，效率高，操作簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染，可完全保證加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24C3/12GK2882903SQ20052013335
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者馬云青, 曹艷美, 陳偉楚, 陳玨然 申請(qǐng)人:福群電子(深圳)有限公司