專利名稱：一種單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水爐外預(yù)處理的噴吹脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于鐵水罐顆粒鎂噴吹脫硫的噴槍，特別是單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍。
背景技術(shù)：
單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍是以顆粒鎂為脫硫劑，在噴槍潛入深度大于2.2m條件下采用的鐵水噴吹脫硫用噴槍，該技術(shù)是烏克蘭專家在顆粒鎂汽化室式噴槍的基礎(chǔ)上，針對(duì)噴槍潛入深度大于2.2m時(shí)，汽化室存在對(duì)顆粒鎂的脫硫利用率影響較小的研究結(jié)果，而開發(fā)的一種噴槍。該噴槍與汽化室式噴槍相比，具有制作難度小，使用方便，不需要進(jìn)行汽化室內(nèi)的清渣維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，因而，在大型鐵水包內(nèi)的顆粒鎂噴吹脫硫中得到的推廣應(yīng)用。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，噴槍出現(xiàn)嚴(yán)重的耐火材料槍襯剝落和縱裂紋燒穿問題，導(dǎo)致脫硫噴槍實(shí)際使用壽命較短，噴槍平均槍齡只有12-15次/支，平均浸泡時(shí)間為200分鐘/支左右。
中國(guó)專利《長(zhǎng)壽命單噴口鈍化鎂脫硫噴槍》(專利號(hào)ZL03254739.0)以減輕槍襯剝落和延緩縱裂紋燒穿進(jìn)程為目標(biāo)，取得了延長(zhǎng)噴槍使用壽命3-4倍的優(yōu)良效果，但是，該噴槍的槍頭襯體開裂脫落、噴口燒蝕嚴(yán)重的問題制約了噴槍使用壽命的進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)的單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，它包括槍桿和槍桿前端的槍頭，槍頭上設(shè)有噴口，槍桿內(nèi)包括導(dǎo)管，導(dǎo)管上套有主管，主管的外部包有槍襯；槍頭為球冠形。
上述方案中，槍頭上設(shè)有保護(hù)網(wǎng)。
上述方案中，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有外插噴吹管，噴口內(nèi)設(shè)有噴嘴，外插噴吹管通過噴嘴與噴口連通，導(dǎo)管與噴嘴通過噴嘴座連接。
上述方案中，噴嘴外設(shè)有噴嘴鉚固件。
上述方案中，槍頭保護(hù)網(wǎng)固定在噴嘴鉚固件上。
上述方案中，主管與導(dǎo)管之間設(shè)有澆注料填充體。
上述方案中，導(dǎo)管的外壁和主管的內(nèi)壁上涂有有機(jī)涂層。
上述方案中，噴嘴鉚固件為長(zhǎng)短不一的V形鉚固件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的槍頭采用球冠形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗機(jī)械沖擊能力，降低了噴吹載氣和脫硫劑流動(dòng)阻力以及槍頭的沖蝕進(jìn)程，提高了噴槍的使用壽命長(zhǎng)；2、槍頭上增設(shè)槍頭保護(hù)網(wǎng)，防止槍頭襯體開裂脫落，提高了槍頭耐火材料槍襯與金屬槍芯的結(jié)合強(qiáng)度和槍頭的抗機(jī)械沖擊能力，降低了噴槍吊裝與下槍時(shí)機(jī)械沖擊引起的破損程度；3、噴口內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴取代了原來(lái)的碳質(zhì)噴口預(yù)制件，提高了噴口的熱震穩(wěn)定性與使用壽命，降低了噴吹氣流的沖蝕進(jìn)程；4、噴嘴外設(shè)有噴嘴鉚固件，提高了槍頭的整體性，改善了槍頭耐火材料槍襯的受力狀況，提高了耐火材料槍襯的抗結(jié)構(gòu)剝落能力；5、主管與導(dǎo)管之間設(shè)有澆注料填充體，強(qiáng)化了主管與導(dǎo)管的整體性，提高了噴槍的抗彎曲變形能力，阻止了噴槍縱裂紋燒穿的擴(kuò)展速度；6、導(dǎo)管的外壁和主管的內(nèi)壁涂有有機(jī)涂層，有機(jī)涂層通過噴槍烘烤時(shí)的燒蝕，在主管內(nèi)壁、導(dǎo)管外壁與澆注料填充體之間分別形成一微小的間隙，消除三者間熱膨脹不同引起的不利影響。
7、外插噴吹管與噴嘴連通，為脫硫劑的噴入提供通道。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便、成本低。


圖1為本實(shí)用新型單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為噴槍結(jié)構(gòu)的A-A剖視示意圖圖3為槍頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1導(dǎo)管、2主管、3槍襯、4主管V形鉚固件、5保護(hù)圓環(huán)、6噴嘴座、7槍頭、8澆注料填充體、9槍頭保護(hù)網(wǎng)、10噴嘴、11噴嘴鉚固件、12主管柱狀鉚固件、13導(dǎo)管柱狀鉚固件、14噴口、15有機(jī)涂層、16外插噴吹管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，它包括槍桿和槍桿前端的槍頭7，槍頭7上設(shè)有噴口14，槍桿內(nèi)包括導(dǎo)管1，導(dǎo)管1上套有主管2，主管2的外部包有耐火材料制成的槍襯3。主管2的內(nèi)壁與導(dǎo)管1的外壁上分別固定有主管柱狀鉚固件12和導(dǎo)管柱狀鉚固件13，主管柱狀鉚固件12和導(dǎo)管柱狀鉚固件13的長(zhǎng)度在25mm左右。主管2與導(dǎo)管1之間設(shè)有澆注料填充體8，澆注料填充體8為普通輕質(zhì)澆注料。導(dǎo)管1的外壁和主管2的內(nèi)壁涂有有機(jī)涂層15，有機(jī)涂層15為石油產(chǎn)品與焦化副產(chǎn)品的復(fù)合物。導(dǎo)管1內(nèi)設(shè)有外插噴吹管16，噴口14內(nèi)設(shè)有噴嘴10，外插噴吹管16通過噴嘴10與噴口連通，導(dǎo)管1與噴嘴10通過噴嘴座6連接。噴嘴材質(zhì)為45號(hào)碳鋼。槍襯的耐火材料為鋼纖維增強(qiáng)莫來(lái)石—?jiǎng)傆駶沧⒘?，槍襯3內(nèi)嵌有保護(hù)圓環(huán)5，保護(hù)圓環(huán)5圓環(huán)直徑為330mm，絲徑4mm，保護(hù)圓環(huán)間距120mm。主管2的外壁固定有主管V形鉚固件4，主管V形鉚固件4的V形夾角為60°，邊長(zhǎng)為60mm。
槍頭7為球冠形，槍頭7上設(shè)有保護(hù)網(wǎng)9，槍頭保護(hù)網(wǎng)9距槍襯3表面的距離一般應(yīng)≤5mm。槍頭保護(hù)網(wǎng)9的網(wǎng)絲徑一般應(yīng)≤5mm，本實(shí)施例的槍頭保護(hù)網(wǎng)距槍襯表面距離2mm，方孔邊長(zhǎng)50mm，絲徑3mm，材質(zhì)均是鐵鉻鋁耐熱金屬。噴嘴10外設(shè)有噴嘴鉚固件11，噴嘴鉚固件11為長(zhǎng)短不一的V形鉚固件，V形鉚固件的V形夾角為60°，邊長(zhǎng)為25-60mm，槍頭保護(hù)網(wǎng)9固定在噴嘴鉚固件11上。
上述鉚固件均為絲徑為7mm的普通的盤條。
本實(shí)用新型噴槍實(shí)施例在吊卸過程中未發(fā)現(xiàn)槍頭撞擊破損現(xiàn)象，平均槍齡比通常使用的烏克蘭噴槍壽命提高4倍以上，達(dá)80次以上。
權(quán)利要求1.一種單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，它包括槍桿和槍桿前端的槍頭(7)，槍頭(7)上設(shè)有噴口(14)，槍桿內(nèi)包括導(dǎo)管(1)，導(dǎo)管(1)上套有主管(2)，主管(2)的外部包有槍襯(3)；其特征在于槍頭(7)為球冠形。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于槍頭(7)上設(shè)有保護(hù)網(wǎng)(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于導(dǎo)管(1)內(nèi)設(shè)有外插噴吹管(16)，噴口(14)內(nèi)設(shè)有噴嘴(10)，外插噴吹管(16)通過噴嘴(10)與噴口連通，導(dǎo)管(1)與噴嘴(10)通過噴嘴座(6)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的脫硫噴槍，其特征在于噴嘴(10)外設(shè)有噴嘴鉚固件(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的脫硫噴槍，其特征在于槍頭保護(hù)網(wǎng)(9)固定在噴嘴鉚固件(11)上。
6.如權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于主管(2)與導(dǎo)管(1)之間設(shè)有澆注料填充體(8)。
7.如權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于導(dǎo)管(1)的外壁和主管(2)的內(nèi)壁上涂有有機(jī)涂層(15)。
8.如權(quán)利要求4所述的脫硫噴槍，其特征在于噴嘴鉚固件(11)為長(zhǎng)短不一的V形鉚固件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，它包括槍桿和槍桿前端的槍頭(7)，槍頭(7)上設(shè)有噴口(14)，槍桿內(nèi)包括導(dǎo)管(1)，導(dǎo)管(1)上套有主管(2)，主管(2)的外部包有槍襯(3)；槍頭(7)為球冠形。本實(shí)用新型單噴口顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的槍頭采用球冠形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗機(jī)械沖擊能力，降低了噴吹載氣和脫硫劑流動(dòng)阻力以及槍頭的沖蝕進(jìn)程，提高了噴槍的使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C21C7/064GK2813635SQ20052009560
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者歐陽(yáng)德剛, 胡鐵山, 葉天長(zhǎng), 胡清明, 羅安智, 周明石, 劉成秋, 王海青 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司