專利名稱：安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)磨具，具體屬于一種安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器。
背景技術(shù)：
一般的電動(dòng)磨刀器是將砂輪安裝于電機(jī)軸上構(gòu)成，具有磨刀速度快，但體積大、功能單一。
本人曾申請(qǐng)一種電動(dòng)刀具，如附圖1所示電動(dòng)刀具端部安裝有同一系列的食物加工器具，加工器具如切肉刀。而電動(dòng)刀具和電動(dòng)磨刀器兩者都存在著單獨(dú)存在和使用，其存在的缺點(diǎn)體積大、成本高、使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺點(diǎn)，而提供一種體積小、結(jié)構(gòu)合理、成本低、使用方便、安全的電動(dòng)刀具上的磨刀器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，包括殼體，在所述殼體的一端設(shè)有插接部，殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸和減速器，所述減速器的輸入端與傳動(dòng)軸聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪，對(duì)應(yīng)所述砂輪位置的殼體上還設(shè)有磨刀口。
所述插接部是殼體一端上的凸部，凸部的外壁上設(shè)有卡塊。所述插接部上設(shè)有與殼體內(nèi)腔貫通的導(dǎo)孔，傳動(dòng)軸穿套于所述導(dǎo)孔上。
所述減速器包括減速齒輪組和砂輪架，減速齒輪組由大齒輪、中齒輪和小齒輪組成，所述小齒輪套固在傳動(dòng)軸上并齒合所述中齒輪，大齒輪通過(guò)與中齒輪齒合再聯(lián)接砂輪架。所述小齒輪是外齒齒輪，三個(gè)中齒輪呈三角形狀分設(shè)于小齒輪的周邊，每個(gè)中齒輪同軸設(shè)有一下齒輪，下齒輪插套入大齒輪內(nèi)并與其內(nèi)齒齒合。
所述砂輪架是一基座，基座由頂部的圓形轉(zhuǎn)盤及其底部的六角形凸部構(gòu)成，砂輪套固于基座的凸部上，該凸部的外端還設(shè)置有與殼體連接的支承桿，所述基座頂部的圓形轉(zhuǎn)盤承置于大齒輪內(nèi)，圓形轉(zhuǎn)盤的底部還設(shè)有可使基座與大齒輪同步旋轉(zhuǎn)的卡塊，所述卡塊卡定在大齒輪內(nèi)。
所述三個(gè)中齒輪的上部設(shè)置一限位盤，限位盤通過(guò)三個(gè)螺桿與砂輪架固定連接，所述三個(gè)螺桿分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)中齒輪。
所述磨刀口是殼體上對(duì)應(yīng)砂輪位置處設(shè)置的缺口，缺口所在處的殼體上還設(shè)有可密閉所述缺口的活動(dòng)蓋板。所述磨刀口是殼體上對(duì)應(yīng)砂輪位置處設(shè)置的三條長(zhǎng)形通孔。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在所述殼體的一端設(shè)有插接部，殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸和減速器，所述減速器的輸入端與傳動(dòng)軸聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪，對(duì)應(yīng)所述砂輪位置的殼體上還設(shè)有磨刀口。此磨刀器結(jié)構(gòu)合理，利用電動(dòng)刀具的電機(jī)帶動(dòng)磨刀器的砂輪，使體積減少，省去一電機(jī)，從而節(jié)省成本。
磨刀器的插接部插入電動(dòng)刀具端部，磨刀器的傳動(dòng)軸插入電動(dòng)刀具的接軸器上，電動(dòng)刀具的電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸和減速器驅(qū)動(dòng)磨刀器的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把刀刃放在磨刀口上打磨。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨，使打磨效果更好，大大方便使用者；磨刀器上設(shè)有活動(dòng)蓋板或三條長(zhǎng)形通孔，使其可適合不同刀具使用，再者，刀具放在長(zhǎng)形通孔內(nèi)打磨，可防止砂輪打磨時(shí)泄出火花燙傷皮膚，安全性高。


圖1是電動(dòng)刀具的示意圖圖2是磨刀器的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2的另一實(shí)施例圖4是圖2的剖視圖圖5是磨刀器插入電動(dòng)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為殼體，101為活動(dòng)蓋板，2為插接部，201為凸部，202為卡塊，203為導(dǎo)孔，3為傳動(dòng)軸，4為減速器，41為齒輪組，411為大齒輪，412為中齒輪，413為小齒輪，42為砂輪架，421為圓形轉(zhuǎn)盤，422為凸部，444為螺桿，5為砂輪，6為磨刀口，601為缺口，602為通孔，7為支承桿，8為限位盤，9為電動(dòng)刀具。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，包括殼體1，在所述殼體1的一端設(shè)有插接部2，殼體1內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸3和減速器4，所述減速器4的輸入端與傳動(dòng)軸3聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪5，對(duì)應(yīng)所述砂輪5位置的殼體1上還設(shè)有磨刀口6。所述磨刀口6是殼體1上對(duì)應(yīng)砂輪5位置處設(shè)置的三條長(zhǎng)形通孔602。其中二條長(zhǎng)形通孔分別設(shè)置在砂輪5的兩側(cè)，而另一條長(zhǎng)形通孔垂直于砂輪5。
所述插接部2是殼體1一端上的凸部201，凸部201呈圓管狀，凸部201的外壁上設(shè)有卡塊202。所述插接部2上設(shè)有與殼體1內(nèi)腔貫通的導(dǎo)孔203，傳動(dòng)軸3穿套于所述導(dǎo)孔203上。
所述減速器4包括減速齒輪組41和砂輪架42，減速齒輪組41由大齒輪411、中齒輪412和小齒輪413組成，所述小齒輪413套固在傳動(dòng)軸3上并齒合所述中齒輪412，大齒輪411通過(guò)與中齒輪412齒合再聯(lián)接砂輪架42。所述小齒輪413是外齒齒輪，三個(gè)中齒輪412呈三角形狀分設(shè)于小齒輪413的周邊，每個(gè)中齒輪412同軸設(shè)有一下齒輪，下齒輪插套入大齒輪411內(nèi)并與其內(nèi)齒齒合。所述每個(gè)中齒輪412由上齒部和下齒部構(gòu)成，上齒部的外徑大于下齒部。
所述砂輪架42是一基座，基座由頂部的圓形轉(zhuǎn)盤421及其底部的六角形凸部422構(gòu)成，砂輪5的內(nèi)孔呈六角形狀，使砂輪5內(nèi)孔與凸部422相適配并相互卡緊，砂輪5套固于基座的凸部422上，該凸部422的外端還設(shè)置有與殼體1連接的支承桿7，所述基座頂部的圓形轉(zhuǎn)盤421承置于大齒輪411內(nèi)，圓形轉(zhuǎn)盤421的底部還設(shè)有可使基座與大齒輪411同步旋轉(zhuǎn)的卡塊，所述卡塊卡定在大齒輪411內(nèi)。
所述三個(gè)中齒輪412的上部設(shè)置一限位盤8，限位盤8通過(guò)三個(gè)螺桿444與砂輪架42固定連接，所述三個(gè)螺桿444分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)中齒輪412。
如圖3所示，所述磨刀口6是殼體1上對(duì)應(yīng)砂輪5位置處設(shè)置的缺口601，缺口601所在處的殼體1上還設(shè)有可密閉所述缺口601的活動(dòng)蓋板101。
如圖4、5所示，安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，包括殼體1，在所述殼體1的一端設(shè)有插接部2，殼體1內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸3和減速器4，所述減速器4的輸入端與傳動(dòng)軸3聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪5，對(duì)應(yīng)所述砂輪5位置的殼體1上還設(shè)有磨刀口6。
磨刀器的插接部2插入電動(dòng)刀具9端部相應(yīng)的通孔內(nèi)，磨刀器的傳動(dòng)軸3插套入電動(dòng)刀具9的接軸器上，啟動(dòng)電動(dòng)刀具9的電機(jī)通過(guò)接軸器帶動(dòng)傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3另一端的小齒輪413齒合中齒輪412，中齒輪412同軸設(shè)有一下齒輪，下齒輪插套入大齒輪411內(nèi)并與其內(nèi)齒齒合。帶動(dòng)砂輪架42的砂輪5轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)。
工作原理使用磨刀器，首先把磨刀器的插接部插入電動(dòng)刀具端部相應(yīng)的通孔內(nèi)，磨刀器的傳動(dòng)軸插入電動(dòng)刀具的接軸器上，插接部的卡塊卡于接軸器側(cè)邊，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)刀具上的電機(jī)，電機(jī)的主軸接入接軸器上，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸的另一端連接磨刀器內(nèi)的減速器，減速器一端套有砂輪，砂輪被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，包括殼體(1)，其特征是所述殼體(1)的一端設(shè)有插接部(2)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸(3)和減速器(4)，所述減速器(4)的輸入端與傳動(dòng)軸(3)聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪(5)，對(duì)應(yīng)所述砂輪(5)位置的殼體(1)上還設(shè)有磨刀口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述插接部(2)是殼體(1)一端上的凸部(201)，凸部(201)的外壁上設(shè)有卡塊(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述插接部(2)上設(shè)有與殼體(1)內(nèi)腔貫通的導(dǎo)孔(203)，傳動(dòng)軸(3)穿套于所述導(dǎo)孔(203)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述減速器(4)包括減速齒輪組(41)和砂輪架(42)，減速齒輪組(41)由大齒輪(411)、中齒輪(412)和小齒輪(413)組成，所述小齒輪(413)套固在傳動(dòng)軸(3)上并齒合所述中齒輪(412)，大齒輪(411)通過(guò)與中齒輪(412)齒合再聯(lián)接砂輪架(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述小齒輪(413)是外齒齒輪，三個(gè)中齒輪(412)呈三角形狀分設(shè)于小齒輪(413)的周邊，每個(gè)中齒輪(412)同軸設(shè)有一下齒輪，下齒輪插套入大齒輪(411)內(nèi)并與其內(nèi)齒齒合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述砂輪架(42)是一基座，基座由頂部的圓形轉(zhuǎn)盤(421)及其底部的六角形凸部(422)構(gòu)成，砂輪(5)套固于基座的凸部(422)上，該凸部(422)的外端還設(shè)置有與殼體(1)連接的支承桿(7)，所述基座頂部的圓形轉(zhuǎn)盤(421)承置于大齒輪(411)內(nèi)，圓形轉(zhuǎn)盤(421)的底部還設(shè)有可使基座與大齒輪(411)同步旋轉(zhuǎn)的卡塊，所述卡塊卡定在大齒輪(411)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述三個(gè)中齒輪(412)的上部設(shè)置一限位盤(8)，限位盤(8)通過(guò)三個(gè)螺桿(444)與砂輪架(42)固定連接，所述三個(gè)螺桿(444)分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)中齒輪(412)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述磨刀口(6)是殼體(1)上對(duì)應(yīng)砂輪(5)位置處設(shè)置的缺口(601)，缺口(601)所在處的殼體(1)上還設(shè)有可密閉所述缺口(601)的活動(dòng)蓋板(101)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，其特征是所述磨刀口(6)是殼體(1)上對(duì)應(yīng)砂輪(5)位置處設(shè)置的三條長(zhǎng)形通孔(602)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝在電動(dòng)刀具上的磨刀器，它包括殼體，在所述殼體的一端設(shè)有插接部，殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸和減速器，所述減速器的輸入端與傳動(dòng)軸聯(lián)接，其輸出端上設(shè)置有砂輪，對(duì)應(yīng)所述砂輪位置的殼體上還設(shè)有磨刀口。本實(shí)用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)合理、成本低、使用方便、安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B3/00GK2772721SQ200520054148
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者鄧志明 申請(qǐng)人:鄧志明