專利名稱：金屬材料制品的鍍塑方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種在金屬材料制品上鍍塑或浸塑的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的圍墻防護(hù)欄、交通隔離帶等產(chǎn)品均使用鑄鐵件、瑪鋼件、管材噴漆方式，部分產(chǎn)品采用噴塑或鍍鋅，一經(jīng)日光暴曬和雨淋，漆皮容易爆裂、涂膜裂紋。因表層膜薄，容易生銹、腐蝕老化、耐候性較差，維護(hù)困難、壽命期短。使用鍍鋅，不銹鋼材料不但造價(jià)高，且穩(wěn)固性較差，不但拉力及整體強(qiáng)度較弱，而且對生態(tài)環(huán)境有較大破壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種金屬材料制品的鍍塑方法，使經(jīng)鍍塑或浸塑的金屬材料制品鍍鏌均勻、質(zhì)量可靠、抗老化、抗腐蝕性強(qiáng)、耐候性能好，經(jīng)久耐用、免于維護(hù)、價(jià)格合理。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種金屬材料制品的鍍塑方法，其特征在于，步驟如下1、檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作(1)焊接成型的金屬產(chǎn)品按技術(shù)要求質(zhì)檢后進(jìn)入鍍塑車間；(2)熱塑性PE粉末涂料放入鍍塑池；(3)加熱爐、流化爐同時(shí)以原煤燒火加溫；2、加熱、鍍塑、流化根據(jù)外部環(huán)境氣溫，加熱爐溫度在550℃-600℃之間選擇，金屬產(chǎn)品由有軌輸送車進(jìn)入加熱爐加熱，加熱時(shí)間為120分鐘～150分鐘，然后打開加熱爐門，將金屬加熱件取出，放入鍍塑池鍍塑，同時(shí)打開鍍塑機(jī)；鍍塑機(jī)電機(jī)7.5千瓦，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)速4020～7420/分鐘，PE粉末涂料飛揚(yáng)高度0.30米～0.50米；產(chǎn)品鍍塑(浸塑)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品件的大小需要3～5分鐘，把粘入金屬件表面的PE粉末多余部分振掉后出鍍塑池，掛入有軌流化車，送入流化爐流化，流化時(shí)間為15～30分鐘；流化爐內(nèi)的溫度根據(jù)外部環(huán)境氣溫由電腦控制在250℃-350℃；鍍塑產(chǎn)品經(jīng)流化后，有由軌流化車?yán)隽骰癄t，自然冷卻后，經(jīng)質(zhì)檢合格后包裝入庫。
利用本方法生產(chǎn)的新型金屬鍍塑(浸塑)系列產(chǎn)品多種多樣如圍墻防護(hù)欄、交通隔離帶、路燈燈桿、防盜門窗商業(yè)貨架、樓梯扶手、辦公用品等。
利用本方法生產(chǎn)的新型金屬鍍塑(浸塑)系列產(chǎn)品色澤多種多樣如紅色、深綠、淺綠、純蘭、粽、黑、白色等。
本發(fā)明的有益效果是本方法工藝合理，易于操作。本方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，鍍鏌均勻、質(zhì)量可靠、抗老化、抗腐蝕性強(qiáng)、耐候性能好(-50℃～90℃)，可保15年以上不褪色，克服了用PVC材料強(qiáng)度差易褪色，用噴塑工藝涂膜易損壞等缺陷。造型美觀，色澤明艷，光澤值達(dá)(65～70)，經(jīng)久耐用、免于維護(hù)、價(jià)格合理。鍍鏌厚度1～3mm，附著力22kgf/cm，沖擊強(qiáng)度無剝離裂紋，耐堿、耐鹽、耐酸性能好(常溫下用30～40％濃度的酸、堿、鹽溶液浸泡720小時(shí))。鍍層表面不軟化、無皺紋、起泡、開裂、吐銹現(xiàn)象，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求，是目前替代油漆鐵藝?yán)硐氲木G色環(huán)保產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
金屬材料制品的鍍塑方法，其特征在于，步驟如下1、檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作(1)焊接成型的金屬產(chǎn)品按技術(shù)要求質(zhì)檢后進(jìn)入鍍塑車間。
(2)熱塑性PE粉末涂料放入鍍塑池。
(3)加熱爐、流化爐同時(shí)以原煤燒火加溫。
2、加熱、鍍塑、流化春夏天氣溫度10℃～30℃時(shí)，加熱爐溫度可升溫550℃，秋冬天氣溫度-10℃～-30℃時(shí)，加熱爐溫度應(yīng)升溫650℃。環(huán)境溫度在-10℃～10℃之間時(shí)，加熱爐溫度應(yīng)升溫550℃～650℃。
加熱爐溫度升至要求溫度時(shí)，金屬產(chǎn)品由有軌輸送車進(jìn)入加熱爐加熱，加熱時(shí)間為120分鐘～150分鐘之間均可，然后打開加熱爐門，將金屬加熱件取出，放入鍍塑池鍍塑，同時(shí)打開鍍塑機(jī)。
鍍塑機(jī)電機(jī)7.5千瓦，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)速在4020～7420/分鐘之間，PE粉末涂料飛揚(yáng)高度0.30米～0.50米之間，產(chǎn)品鍍塑(浸塑)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品件的大小需要3～5分鐘，件大的可選擇5分鐘。把粘入金屬件表面的PE粉末多余部分振掉后鍍塑池，掛入有軌流化車，送入流化爐流化，流化時(shí)間為15～30分鐘，按金屬材料的厚薄掌握流化最佳時(shí)間，金屬材料薄的流化最佳時(shí)間20分鐘，金屬材料厚的流化最佳時(shí)間30分鐘。流化爐內(nèi)的溫度由電腦控制，保持在300℃左右，春夏天氣溫度10℃～30℃時(shí)，流化爐溫度可在250℃；秋冬天氣溫度-10℃～-30℃時(shí)，流化爐溫度應(yīng)在350℃。鍍塑產(chǎn)品經(jīng)流化后，將由軌流化車?yán)隽骰癄t，自然冷卻后，經(jīng)質(zhì)檢合格后包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種金屬材料制品的鍍塑方法，其特征在于，步驟如下檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作(1)焊接成型的金屬產(chǎn)品按技術(shù)要求質(zhì)檢后進(jìn)入鍍塑車間；(2)熱塑性PE粉末涂料放入鍍塑池；(3)加熱爐、流化爐同時(shí)以原煤燒火加溫；加熱、鍍塑、流化根據(jù)外部環(huán)境氣溫，加熱爐溫度在550℃-600℃之間選擇，金屬產(chǎn)品由有軌輸送車進(jìn)入加熱爐加熱，加熱時(shí)間為120分鐘～150分鐘，然后打開加熱爐門，將金屬加熱件取出，放入鍍塑池鍍塑，同時(shí)打開鍍塑機(jī)；鍍塑機(jī)電機(jī)7.5千瓦，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)速4020～7420/分鐘，PE粉末涂料飛揚(yáng)高度0.30米～0.50米；產(chǎn)品鍍塑(浸塑)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品件的大小需要3～5分鐘，把粘入金屬件表面的PE粉末多余部分振掉后出鍍塑池，掛入有軌流化車，送入流化爐流化，流化時(shí)間為15～30分鐘；流化爐內(nèi)的溫度根據(jù)外部環(huán)境氣溫由電腦控制在250℃-350℃；鍍塑產(chǎn)品經(jīng)流化后，有由軌流化車?yán)隽骰癄t，自然冷卻后，經(jīng)質(zhì)檢合格后包裝入庫。
全文摘要
金屬材料制品的鍍塑方法，在金屬材料制品上鍍塑或浸塑領(lǐng)域，主要解決鍍品質(zhì)量問題。其步驟如下焊接成型的金屬產(chǎn)品按技術(shù)要求質(zhì)檢后進(jìn)入鍍塑車間；熱塑性PE粉末涂料放入鍍塑池；加熱爐、流化爐同時(shí)以原煤燒火加溫；加熱、鍍塑、流化。自然冷卻后，經(jīng)質(zhì)檢合格后包裝入庫。本發(fā)明使經(jīng)鍍塑或浸塑的金屬材料制品鍍鏌均勻、質(zhì)量可靠、抗老化、抗腐蝕性強(qiáng)、耐候性能好，經(jīng)久耐用、免于維護(hù)、價(jià)格合理。
文檔編號C23C2/32GK1730711SQ20051004437
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者侯平 申請人:侯平