專利名稱：半自動液壓造型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造用的砂型造型機(jī)，特別是一種半自動液壓造型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鑄造行業(yè)中的砂型造型，是一種臟、累、技術(shù)性強(qiáng)的工作，砂型制作的好壞對鑄件質(zhì)量有重要影響。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，出現(xiàn)了各種造型機(jī)，而現(xiàn)有的各種造型機(jī)的自動化程度均不高，不適合現(xiàn)代鑄造行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種具有控制電路的半自動液壓造型機(jī)，以期進(jìn)一步向全自動發(fā)展。
本實(shí)用新型的半自動液壓造型機(jī)的技術(shù)方案如下一種半自動液壓造型機(jī)，包括機(jī)體、安裝模具的工作臺、旋轉(zhuǎn)搖臂、設(shè)于工作臺內(nèi)的震動裝置、設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部工作臺上方的壓實(shí)裝置、氣動起模裝置，該震動裝置是由震動汽缸與震動汽缸內(nèi)的震動活塞所組成，該震動活塞連接工作臺，該壓實(shí)裝置是由壓實(shí)油缸和設(shè)于壓實(shí)油缸活塞端面上的壓沙板所組成，該氣動起模裝置包括安裝于工作臺兩側(cè)的起模挑梁和一端與該起模挑梁連接的杠桿，其特征是震動汽缸的進(jìn)氣管經(jīng)由電磁氣閥接壓縮空氣進(jìn)管；該壓實(shí)油缸通過壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥連接油泵；一起模油缸通過該杠桿連接該起模挑梁，該起模油缸通過起模電磁閥連接上述油泵；一控制電路，包括油泵控制電路、震動控制電路、壓實(shí)控制電路和起模控制電路，其中
該油泵控制電路是受設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)所控制的油泵馬達(dá)開關(guān)電路；該震動控制電路是由一開關(guān)和通過該開關(guān)連接電源的上述電磁氣閥所組成；該壓實(shí)控制電路是一連接壓實(shí)下降電磁閥和壓實(shí)上升電磁閥的延時開關(guān)電路，以控制該壓實(shí)下降電磁閥和壓實(shí)上升電磁閥的通電時間，且該開關(guān)電路受上述行程開關(guān)控制；該起?？刂齐娐钒ㄒ黄鹉ｋ姶砰y，及一連接該起模電磁閥的起模開關(guān)，通過該起模開關(guān)控制該起模電磁閥使起模挑梁上升或下降。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該油泵控制電路包括一交流接觸器、一控制該交流接觸器的第一中間繼電器及一控制該第一中間繼電器的設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)，其中行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與第一中間繼電器的激磁線圈串聯(lián)后接電源，該第一中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)與該交流接觸器的激磁線圈串聯(lián)后并接于該第一中間繼電器的激磁線圈的兩端；該第一中間繼電器的第四常開觸點(diǎn)與回流電磁閥串接后接電源；當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部的壓實(shí)裝置位于工作臺上方時，設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)被接通，第一中間繼電器的激磁線圈得電，第一中間繼電器的常開觸點(diǎn)吸合，交流接觸器的激磁線圈得電，交流接觸器吸合，油泵馬達(dá)工作，為壓實(shí)油缸和起模油缸的工作準(zhǔn)備。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該交流接觸器與油泵馬達(dá)之間還設(shè)有熱繼電器，該熱繼電器的開關(guān)觸點(diǎn)串接于該行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與電源之間，以防止馬達(dá)過熱。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該壓實(shí)控制電路的延時開關(guān)電路包括一延時繼電器，上述由行程開關(guān)所控制的中間繼電器的第二常開觸點(diǎn)與該延時繼電器的激磁線圈串接后接電源；該延時繼電器的常閉觸點(diǎn)、常開觸點(diǎn)分別與該壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥串聯(lián)后與該中間繼電器的第三常開觸點(diǎn)串聯(lián)后接電源，當(dāng)該行程開關(guān)接通，中間繼電器得電，則該壓實(shí)下降電磁閥得電，壓實(shí)工作開始，并接通延時繼電器，經(jīng)一定時間延時后，該延時繼電器激磁線圈得電，延時繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開壓實(shí)下降電磁閥斷電，壓實(shí)工作結(jié)束，此時，延時繼電器的常開觸點(diǎn)吸合，壓實(shí)上升電磁閥得電，壓砂板上升。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該起模控制電路是由一起模電磁閥與一三位手動開關(guān)及第二中間繼電器所組成，其中，該三位手動開關(guān)的第一開關(guān)位置與該起模電磁閥及該第二中間繼電器的激磁線圈串接后接電源，該第二中間繼電器的常開觸點(diǎn)并接于上述油泵控制電路的行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與第一中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)串聯(lián)電路的兩端，當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部的壓實(shí)裝置移出工作臺上方行程開關(guān)斷開時，該第二中間繼電器將控制交流接觸器吸合令油泵馬達(dá)工作，且該第一開關(guān)位置還連接上述回流電磁閥；該三位手動開關(guān)的第三開關(guān)位置是經(jīng)由該行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)連接該第二中間繼電器的激磁線圈及該回流電磁閥。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是于機(jī)體底部設(shè)有腳輪。
所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是于壓沙板上安裝有定位條。
本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所提供的液壓氣動式造型機(jī)，底部設(shè)計有腳輪，可以很方便的在場地移動，操作控制系統(tǒng)是由行程開關(guān)、手動開關(guān)、電磁閥、時間繼電器、中間繼電器組合而成，操作簡單、有震動、壓實(shí)均勻、起模平穩(wěn)、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點(diǎn)，最適合中型鑄件的砂箱造型和小型鑄件、一箱多模的砂箱造型，本產(chǎn)品的研制成功大大降低了鑄造廠的生產(chǎn)成本，適合現(xiàn)代鑄造行業(yè)發(fā)展的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的控制電路結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的半自動液壓造型機(jī)，與現(xiàn)有的造型機(jī)在構(gòu)造上大致相同，其中包括機(jī)體1、安裝模具的工作臺2、旋轉(zhuǎn)搖臂3、設(shè)于工作臺內(nèi)的震動裝置4、設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂3端部工作臺上方的壓實(shí)裝置5、氣動起模裝置6，并于工作臺2上設(shè)有裝模條13，該震動裝置4是由震動汽缸7與震動汽缸7內(nèi)的震動活塞8所組成，該震動活塞8連接工作臺2，該壓實(shí)裝置5是由壓實(shí)油缸9和設(shè)于壓實(shí)油缸活塞端面上的壓沙板10所組成，于壓沙板10上安裝有定位條17。
該氣動起模裝置5包括安裝于工作臺2兩側(cè)的起模挑梁11和一端與該起模挑梁11連接的杠桿12，在起模挑梁11上設(shè)有調(diào)位塊14。為實(shí)現(xiàn)鑄造造型半自動化，于造型機(jī)機(jī)體的一側(cè)設(shè)有控制箱15，以供裝設(shè)各種電磁閥，油泵、繼電器、接觸器等。
下面請結(jié)合圖2控制電路。該控制電路，包括油泵控制電路、震動控制電路、壓實(shí)控制電路和起模控制電路，其中該油泵控制電路是受設(shè)于機(jī)體上1的并由旋轉(zhuǎn)搖臂3的位置控制的行程開關(guān)SQ所控制的油泵馬達(dá)開關(guān)電路。該開關(guān)電路包括一交流接觸器KM、一控制該交流接觸器KM的第一中間繼電器KA1及一控制該第一中間繼電器KA1的設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)SQ，其中行程開關(guān)SQ的常開觸點(diǎn)SQ1與第一中間繼電器KA1的激磁線圈串聯(lián)后接電源，該第一中間繼電器KA1的第一常開觸點(diǎn)KA1-1`與該交流接觸器KM的激磁線圈串聯(lián)后并接于該第一中間繼電器KA1的激磁線圈的兩端；該第一中間繼電器KA1的第四常開觸點(diǎn)KA1-4與回流電磁閥YV4串接后接電源；當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂3端部的壓實(shí)裝置5位于工作臺2上方時，設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)SQ的常開觸點(diǎn)SQ1被接通，第一中間繼電器KA1的激磁線圈得電，第一中間繼電器KA1的常開觸點(diǎn)KA1-1、KA1-2、KA1-3、KA1-4吸合，其中KA1-1吸合使交流接觸器的激磁線圈得電，交流接觸器吸合，油泵馬達(dá)M工作，為壓實(shí)油缸的工作準(zhǔn)備。該交流接觸器KM與油泵馬達(dá)M之間還設(shè)有熱繼電器FR，該熱繼電器FR的開關(guān)觸點(diǎn)串接于該行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)SQ1與電源之間，以防止馬達(dá)過熱。
該震動控制電路中，該震動汽缸7的進(jìn)氣管經(jīng)由電磁氣閥YV1接壓縮空氣進(jìn)管；該電磁氣閥YV1與一手動開關(guān)SA1(即圖1中安裝于旋轉(zhuǎn)搖臂上的按鈕開關(guān)20)串聯(lián)后接電源，合上手動開關(guān)SA1，電磁氣閥通電吸合，壓縮空氣由電磁氣閥YV1進(jìn)入震動汽缸7，推動震動活塞8及工作臺2震動，使放置與工作臺2上的造型砂箱震動造型。經(jīng)一定時間后，拉開手動開關(guān)SA1，電磁氣閥YV1斷電，震動活塞8及工作臺2停止震動。
該壓實(shí)控制電路是一連接壓實(shí)下降電磁閥YV2和壓實(shí)上升電磁閥YV3的延時開關(guān)電路，以控制該壓實(shí)下降電磁閥和壓實(shí)上升電磁閥的通電時間，且該開關(guān)電路受上述行程開關(guān)SQ控制；其中包括一延時繼電器KT，上述由行程開關(guān)SQ所控制的中間繼電器KA1的第二常開觸點(diǎn)KA1-2與該延時繼電器KT的激磁線圈串接后接電源；該延時繼電器KT的常閉觸點(diǎn)KT-1、常開觸點(diǎn)KT-2分別與該壓實(shí)下降電磁閥YV2、壓實(shí)上升電磁閥YV3串聯(lián)后與該中間繼電器KA1的第三常開觸點(diǎn)KA1-3串聯(lián)后接電源。當(dāng)該行程開關(guān)SQ1接通，中間繼電器KA1得電，則該壓實(shí)下降電磁閥YV2得電，壓實(shí)工作開始，并接通延時繼電器KT，經(jīng)一定時間延時后，該延時繼電器KT激磁線圈得電，延時繼電器KT的常閉觸點(diǎn)KT-1斷開，壓實(shí)下降電磁閥YV2斷電，壓實(shí)工作結(jié)束。此時，延時繼電器KT的常開觸點(diǎn)KT-2吸合，壓實(shí)上升電磁閥YV3得電，壓砂板上升。
該起模裝置6由該起?？刂齐娐房刂疲渲?，連接該起模挑梁11的杠桿12的另一端連接一起模油缸16，該起模油缸16通過起模電磁閥YV3連接上述油泵；該起模控制電路包括一起模電磁閥YV3，及一連接該起模電磁閥YV3的起模開關(guān)，通過該起模開關(guān)控制該起模電磁閥YV3使起模挑梁11上升或下降。令設(shè)有一第二中間繼電器KA2，用于旁路在上述限位開關(guān)SQ1，以便當(dāng)限位開關(guān)SQ1斷開時，能使交流接觸器KM得電。其中所述的起模開關(guān)是一三位手動開關(guān)SA2(圖1中的19)，該三位手動開關(guān)SA2的第一開關(guān)位置(上升)與該起模電磁閥YV3及該第二中間繼電器KA2的激磁線圈串接后接電源，該第二中間繼電器KV2的常開觸點(diǎn)KV2并接于上述油泵控制電路的行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)與第一中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)KA1-1串聯(lián)電路的兩端，當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂3端部的壓實(shí)裝置5移出工作臺上方，行程開關(guān)SQ1斷開時，該第二中間繼電器KV2將控制交流接觸器KM吸合令油泵馬達(dá)M工作，且該第一開關(guān)位置還連接上述回流電磁閥YV4，當(dāng)該三位手動開關(guān)SA2的第一開關(guān)位置(上升)合上時，起模電磁閥YV3得電，起模油缸16推動杠桿12令起模挑梁上升；該三位手動開關(guān)的第三開關(guān)位置(降)是經(jīng)由該行程開關(guān)SQ的常閉觸點(diǎn)SQ2連接該第二中間繼電器KA2的激磁線圈及該回流電磁閥YV4，用于控制起模挑梁下降。
于機(jī)體1底部設(shè)有腳輪18以便在場地隨時移動。
本實(shí)用新型的半自動液壓造型機(jī)的操作過程如下操作前首先檢查各部位應(yīng)加油的地方是否加好油，旋轉(zhuǎn)搖臂應(yīng)推開成90。的靠山位置，起模頂桿應(yīng)停在最下面首先裝滿砂箱里的型砂，然后打開震動開關(guān)20(即手動開關(guān)SA1)，此時工作臺2上下跳動，操作工用手把型砂分布均勻，一般震動6至10下左右，關(guān)閉震動開關(guān)7停止震動，(如砂箱里的型砂震得低于砂箱，最好再把砂箱裝滿高出2公分左右分布均勻)，再拉過旋轉(zhuǎn)搖臂至直線位置靠山，這時壓砂板會自動下降壓實(shí)，等到所調(diào)節(jié)的時間后快速返回，此時推開旋轉(zhuǎn)搖臂成90。的靠山位置，打好排氣孔，拿掉澆口，再打開起模開關(guān)19，頂模機(jī)構(gòu)向上升起，頂起砂箱脫模，搬開砂箱、關(guān)閉起模開關(guān)19使頂模機(jī)構(gòu)復(fù)位，完成整個操作過程，等再做下一箱前必須先用氣槍吹干凈模具里面掉落的型砂，再裝上砂箱，反復(fù)操作。
電器箱內(nèi)半自動控制是由旋轉(zhuǎn)搖臂靠山上的行程開關(guān)，經(jīng)過搖臂打開行程開關(guān)，行程開關(guān)打開中間繼電器，經(jīng)過中間繼電器控制油泵的交流接觸器，打開油泵電機(jī)，同時控制了油路的電磁閥和控制電磁閥的時間繼電器，油經(jīng)過電磁閥進(jìn)入壓實(shí)油缸，油缸桿向下滑動，等時間繼電器斷開換向，油缸桿向上返回，完成了壓實(shí)半自動功能，推開旋轉(zhuǎn)搖臂，行程開關(guān)斷開，電箱內(nèi)的電器全部停止，機(jī)器回到不工作狀態(tài)，此時打開其他功能開關(guān)，其他功能才能操作。
該壓實(shí)油缸通過壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥連接油泵；壓實(shí)功能是由旋轉(zhuǎn)搖臂打開行程開關(guān)，由行程開關(guān)打開中間繼電器和油泵、電磁閥，油進(jìn)入油缸、推動活塞，使壓砂板快速向下擠壓，由時間繼電器控制行程和壓實(shí)硬度，(注時間繼電器應(yīng)調(diào)到壓砂板行程低與砂箱2公分即可)。然后自動返回，推開旋轉(zhuǎn)搖臂，整個壓實(shí)功能停止，就這樣完成壓實(shí)操作。
起模功能是由手動開關(guān)19打開中間繼電器、電磁閥、油泵，油進(jìn)入起模油缸，推動杠桿和起模機(jī)構(gòu)，使起模頂桿平穩(wěn)向上升起，頂起砂箱起模，手動開關(guān)19關(guān)閉，起模頂桿向下降落到位后，自動停止油泵、電磁閥，完成了整個起模過程。
以上所述僅是本實(shí)用新型具體實(shí)施例，凡是熟悉此項技藝人士極易據(jù)此而做出各種修飾或變更，因此，凡種種不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求精神所作的等效替換，均應(yīng)包括于本專利保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種半自動液壓造型機(jī)，包括機(jī)體、安裝模具的工作臺、旋轉(zhuǎn)搖臂、設(shè)于工作臺內(nèi)的震動裝置、設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部工作臺上方的壓實(shí)裝置、氣動起模裝置，該震動裝置是由震動汽缸與震動汽缸內(nèi)的震動活塞所組成，該震動活塞連接工作臺，該壓實(shí)裝置是由壓實(shí)油缸和設(shè)于壓實(shí)油缸活塞端面上的壓沙板所組成，該氣動起模裝置包括安裝于工作臺兩側(cè)的起模挑梁和一端與該起模挑梁連接的杠桿，其特征是震動汽缸的進(jìn)氣管經(jīng)由電磁氣閥接壓縮空氣進(jìn)管；該壓實(shí)油缸通過壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥連接油泵；一起模油缸通過該杠桿連接該起模挑梁，該起模油缸通過起模電磁閥連接上述油泵；一控制電路，包括油泵控制電路、震動控制電路、壓實(shí)控制電路和起?？刂齐娐?，其中該油泵控制電路是受設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)所控制的油泵馬達(dá)開關(guān)電路；該震動控制電路是由一開關(guān)和通過該開關(guān)連接電源的上述電磁氣閥所組成；該壓實(shí)控制電路是一連接壓實(shí)下降電磁閥和壓實(shí)上升電磁閥的延時開關(guān)電路，以控制該壓實(shí)下降電磁閥和壓實(shí)上升電磁閥的通電時間，且該開關(guān)電路受上述行程開關(guān)控制；該起?？刂齐娐钒ㄒ黄鹉ｋ姶砰y，及一連接該起模電磁閥的起模開關(guān)，通過該起模開關(guān)控制該起模電磁閥使起模挑梁上升或下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該油泵控制電路包括一交流接觸器、一控制該交流接觸器的第一中間繼電器及一控制該第一中間繼電器的設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)，其中行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與第一中間繼電器的激磁線圈串聯(lián)后接電源，該第一中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)與該交流接觸器的激磁線圈串聯(lián)后并接于該第一中間繼電器的激磁線圈的兩端；該第一中間繼電器的第四常開觸點(diǎn)與回流電磁閥串接后接電源；當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部的壓實(shí)裝置位于工作臺上方時，設(shè)于機(jī)體上的行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)被接通，第一中間繼電器的激磁線圈得電，第一中間繼電器的常開觸點(diǎn)吸合，交流接觸器的激磁線圈得電，交流接觸器吸合，油泵馬達(dá)工作，為壓實(shí)油缸和起模油缸的工作準(zhǔn)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該交流接觸器與油泵馬達(dá)之間還設(shè)有熱繼電器，該熱繼電器的開關(guān)觸點(diǎn)串接于該行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與電源之間，以防止馬達(dá)過熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該壓實(shí)控制電路的延時開關(guān)電路包括一延時繼電器，上述由行程開關(guān)所控制的中間繼電器的第二常開觸點(diǎn)與該延時繼電器的激磁線圈串接后接電源；該延時繼電器的常閉觸點(diǎn)、常開觸點(diǎn)分別與該壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥串聯(lián)后與該中間繼電器的第三常開觸點(diǎn)串聯(lián)后接電源，當(dāng)該行程開關(guān)接通，中間繼電器得電，則該壓實(shí)下降電磁閥得電，壓實(shí)工作開始，并接通延時繼電器，經(jīng)一定時間延時后，該延時繼電器激磁線圈得電，延時繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開壓實(shí)下降電磁閥斷電，壓實(shí)工作結(jié)束，此時，延時繼電器的常開觸點(diǎn)吸合，壓實(shí)上升電磁閥得電，壓砂板上升。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是該起?？刂齐娐肥怯梢黄鹉ｋ姶砰y與一三位手動開關(guān)及第二中間繼電器所組成，其中，該三位手動開關(guān)的第一開關(guān)位置與該起模電磁閥及該第二中間繼電器的激磁線圈串接后接電源，該第二中間繼電器的常開觸點(diǎn)并接于上述油泵控制電路的行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)與第一中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)串聯(lián)電路的兩端，當(dāng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖臂端部的壓實(shí)裝置移出工作臺上方行程開關(guān)斷開時，該第二中間繼電器將控制交流接觸器吸合令油泵馬達(dá)工作，且該第一開關(guān)位置還連接上述回流電磁閥；該三位手動開關(guān)的第三開關(guān)位置是經(jīng)由該行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)連接該第二中間繼電器的激磁線圈及該回流電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是于機(jī)體底部設(shè)有腳輪。
7.如權(quán)利要求1所述的半自動液壓造型機(jī)，其特征是于壓沙板上安裝有定位條。
專利摘要一種半自動液壓造型機(jī)，包括機(jī)體、工作臺、旋轉(zhuǎn)搖臂、震動裝置、壓實(shí)裝置、起模裝置，其中，震動裝置中的震動汽缸的進(jìn)氣管經(jīng)由電磁氣閥接壓縮空氣進(jìn)管；壓實(shí)裝置中的壓實(shí)油缸通過壓實(shí)下降電磁閥、壓實(shí)上升電磁閥連接油泵；起模裝置中，一起模油缸通過杠桿連接該起模挑梁，該起模油缸通過起模電磁閥連接上述油泵；一控制電路，通過中間繼電器、時間繼電器和電磁閥控制上述震動裝置、壓實(shí)裝置和起模裝置工作。本實(shí)用新型具有操作簡單、有震動、壓實(shí)均勻、起模平穩(wěn)、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點(diǎn)，最適合中型鑄件的砂箱造型和小型鑄件、一箱多模的砂箱造型，本產(chǎn)品的研制成功大大降低了鑄造廠的生產(chǎn)成本，適合現(xiàn)代鑄造行業(yè)發(fā)展的需要。
文檔編號B22C15/08GK2719449SQ200420084650
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者陸玉生 申請人:莫丹君