專利名稱:一種鋼軌試樣的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種鋼軌試樣的夾具，包括：夾具本體、底部彈性支撐機(jī)構(gòu)、頂部定位機(jī)構(gòu)及端面施力機(jī)構(gòu)；底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和端面施力機(jī)構(gòu)均設(shè)置在夾具本體上；底部彈性支撐機(jī)構(gòu)對(duì)試樣進(jìn)行支撐，頂部定位機(jī)構(gòu)對(duì)試樣施力，實(shí)現(xiàn)試樣上表面與磨削加工平面平行；端面施力機(jī)構(gòu)包括：端面吸桿和端面壓桿；端面吸桿與端面壓桿斜面接觸，當(dāng)端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，端面壓桿沿端面壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣的端部施加朝向夾具本體的力，與夾具本體一起實(shí)現(xiàn)試樣在水平方向上的緊固。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了試樣檢測(cè)面的自動(dòng)找平，省略了兩面銑平的步驟，縮短了鋼軌試樣的加工工序，從而達(dá)到節(jié)省試樣加工消耗時(shí)間和降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
【專利說(shuō)明】一種鋼軌試樣的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，主要適用于鋼軌試樣的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)鋼軌進(jìn)行低倍檢測(cè)時(shí)，低倍樣坯一般由帶鋸或圓盤踞從鋼軌上切取，但是低倍樣坯兩端面的平行度往往不能達(dá)到檢測(cè)要求，而且粗糙度較大。為了保證低倍樣坯磨光面的平行度，需要將試樣兩面銑平，然后在磨床上磨光。一個(gè)低倍試樣的加工，往往需要經(jīng)過(guò)鋸床、銑床、磨床三個(gè)機(jī)床，加工工序多、流程長(zhǎng)、耗時(shí)耗力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼軌試樣的夾具，它能夠縮短鋼軌試樣的加工工序，從而達(dá)到節(jié)省試樣加工消耗時(shí)間和降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼軌試樣的夾具，包括:夾具本體、底部彈性支撐機(jī)構(gòu)、頂部定位機(jī)構(gòu)及端面施力機(jī)構(gòu)；所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和所述端面施力機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述夾具本體上；所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)彈力對(duì)鋼軌試樣的下表面進(jìn)行支撐，所述頂部定位機(jī)構(gòu)對(duì)所述鋼軌試樣的上表面施加向下的壓力，從而實(shí)現(xiàn)所述鋼軌試樣上表面與磨削加工平面平行；所述端面施力機(jī)構(gòu)包括:端面吸桿和端面壓桿；所述端面吸桿與所述端面壓桿斜面接觸，當(dāng)所述端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面壓桿沿所述端面壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的端部施加朝向所述夾具本體的壓力，與所述夾具本體一起實(shí)現(xiàn)所述鋼軌試樣在水平方向上的緊固。
[0005]進(jìn)一步地，所述端面施力機(jī)構(gòu)包括:第一彈簧和第二彈簧；所述第一彈簧設(shè)置在所述端面吸桿上，當(dāng)所述端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一彈簧被壓縮；當(dāng)所述端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面吸桿在所述第一彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二彈簧設(shè)置在所述端面壓桿上，當(dāng)所述端面壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二彈簧被壓縮；當(dāng)所述端面壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面壓桿在所述第二彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述端面施力機(jī)構(gòu)還包括:第一支撐塊和第二支撐塊；所述第一支撐塊對(duì)所述第一彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一彈簧在所述第一支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述端面吸桿產(chǎn)生所述伸張力；所述第二支撐塊對(duì)所述第二彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述端面壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二彈簧在所述第二支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述端面壓桿產(chǎn)生所述伸張力。
[0007]進(jìn)一步地，所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)包括:彈性部件和支撐桿；在所述夾具本體上開(kāi)設(shè)凹槽；所述彈性部件設(shè)置在所述凹槽中；所述支撐桿設(shè)置在所述彈性部件的一端，所述支撐桿在所述彈性部件的彈力的作用下對(duì)所述鋼軌試樣的下表面進(jìn)行支撐。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐桿包括:斜面支撐桿和圓柱支撐桿；所述斜面支撐桿對(duì)所述鋼軌試樣的一個(gè)端部?jī)A斜支撐；所述圓柱支撐桿對(duì)所述鋼軌試樣的另一端部進(jìn)行支撐。
[0009]進(jìn)一步地，還包括:限位機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)包括:限位吸桿和限位桿；在所述圓柱支撐桿上開(kāi)設(shè)有凹槽；所述限位吸桿與所述限位桿斜面接觸，當(dāng)所述限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位桿沿所述限位桿的軸向運(yùn)動(dòng)，并插入所述凹槽，對(duì)所述圓柱支撐桿進(jìn)行限位。
[0010]進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位彈簧和第二限位彈簧；所述第一限位彈簧設(shè)置在所述限位吸桿上，當(dāng)所述限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一限位彈簧被壓縮；當(dāng)所述限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位吸桿在所述第一限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二限位彈簧設(shè)置在所述限位桿上，當(dāng)所述限位桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二限位彈簧被壓縮；當(dāng)所述限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位桿在所述第二限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0011]進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位支撐塊和第二限位支撐塊；所述第一限位支撐塊對(duì)所述第一限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一限位彈簧在所述第一限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述限位吸桿產(chǎn)生所述伸張力；所述第二限位支撐塊對(duì)所述第二限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二限位彈簧在所述第二限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述限位桿產(chǎn)生所述伸張力。
[0012]進(jìn)一步地，還包括:第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)；所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具本體上；所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第一吸桿和第一壓桿；所述第一吸桿與所述第一壓桿斜面接觸，當(dāng)所述第一吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一壓桿沿所述第一壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的腰部的一面施加壓力；所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第二吸桿和第二壓桿；所述第二吸桿與所述第二壓桿斜面接觸，當(dāng)所述第二吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二壓桿沿所述第二壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的腰部的另一面施加壓力，從而將所述鋼軌試樣的腰部加緊。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第三彈簧和第四彈簧；所述第三彈簧設(shè)置在所述第一吸桿上，當(dāng)所述第一吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第三彈簧被壓縮；當(dāng)所述第一吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一吸桿在所述第三彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第四彈簧設(shè)置在所述第一壓桿上，當(dāng)所述第一壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第四彈簧被壓縮；當(dāng)所述第一壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一壓桿在所述第四彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第五彈簧和第六彈簧；所述第五彈簧設(shè)置在所述第二吸桿上，當(dāng)所述第二吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第五彈簧被壓縮；當(dāng)所述第二吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二吸桿在所述第五彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第六彈簧設(shè)置在所述第二壓桿上，當(dāng)所述第二壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第六彈簧被壓縮；當(dāng)所述第二壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二壓桿在所述第六彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型提供的鋼軌試樣的夾具，將鋼軌試樣放置在夾具本體上，通過(guò)底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和頂部定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣上表面與磨削加工平面平行，通過(guò)夾具本體和端面施力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣在水平方向上的緊固，從而實(shí)現(xiàn)了試樣檢測(cè)面的自動(dòng)找平，省略了兩面銑平的步驟，縮短了鋼軌試樣的加工工序，從而達(dá)到節(jié)省試樣加工消耗時(shí)間和降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌試樣的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-基座，2-第三支撐塊，3-第四支撐塊，4-第一支撐板，5-第二支撐板，6-壓板，7-端面壓桿，8-鋼軌試樣。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的鋼軌試樣的夾具的【具體實(shí)施方式】及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌試樣的夾具，包括:夾具本體、底部彈性支撐機(jī)構(gòu)、頂部定位機(jī)構(gòu)及端面施力機(jī)構(gòu)；底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和端面施力機(jī)構(gòu)均設(shè)置在夾具本體上；底部彈性支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)彈力對(duì)鋼軌試樣8的下表面進(jìn)行支撐，頂部定位機(jī)構(gòu)對(duì)鋼軌試樣8的上表面施加向下的壓力，從而實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣8的上表面(待檢測(cè)硬度平面)與磨削加工平面平行；端面施力機(jī)構(gòu)包括:端面吸桿(未在圖中示出)和端面壓桿7 ;端面吸桿與端面壓桿7斜面接觸，當(dāng)端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，端面壓桿7沿端面壓桿7的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼軌試樣8的端部施加朝向夾具本體的壓力，與夾具本體一起實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣8在水平方向上的緊固。其中，頂部定位機(jī)構(gòu)可以為壓板6。
[0020]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的夾具本體進(jìn)行說(shuō)明，夾具本體包括:基座1、第一支撐板4和第二支撐板5 ;第一支撐板4和第二支撐板5各自分別設(shè)置在基座I的兩端。
[0021 ] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，可以在基座1、第一支撐板4、第二支撐板5和壓板6上開(kāi)孔，并通過(guò)螺栓連接。
[0022]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的端面施力機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地說(shuō)明，端面施力機(jī)構(gòu)包括:第一彈簧(未在圖中示出)和第二彈簧(未在圖中示出)；第一彈簧設(shè)置在端面吸桿上，當(dāng)端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧被壓縮；當(dāng)端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，端面吸桿在第一彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；第二彈簧設(shè)置在端面壓桿7上，當(dāng)端面壓桿7軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二彈簧被壓縮；當(dāng)端面壓桿7停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，端面壓桿7在第二彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0023]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的端面施力機(jī)構(gòu)進(jìn)行更進(jìn)一步地說(shuō)明，端面施力機(jī)構(gòu)還包括:第一支撐塊(未在圖中示出)和第二支撐塊(未在圖中示出)；第一支撐塊對(duì)第一彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧在第一支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)端面吸桿產(chǎn)生伸張力；第二支撐塊對(duì)第二彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)端面壓桿7停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二彈簧在第二支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)端面壓桿7產(chǎn)生伸張力。
[0024]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的底部彈性支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，底部彈性支撐機(jī)構(gòu)包括:彈性部件(未在圖中示出)和支撐桿(未在圖中示出)；在夾具本體上開(kāi)設(shè)凹槽；彈性部件設(shè)置在凹槽中；支撐桿設(shè)置在彈性部件的一端，支撐桿在彈性部件的彈力的作用下對(duì)鋼軌試樣8的下表面進(jìn)行支撐。其中，支撐桿包括:斜面支撐桿和圓柱支撐桿；斜面支撐桿對(duì)鋼軌試樣8的一個(gè)端部?jī)A斜支撐；圓柱支撐桿對(duì)鋼軌試樣8的另一端部進(jìn)行支撐。其中，彈性部件可以為彈簧。
[0025]為了對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的圓柱支撐桿進(jìn)行限位，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌試樣的夾具，還包括:限位機(jī)構(gòu)；限位機(jī)構(gòu)包括:限位吸桿(未在圖中示出)和限位桿(未在圖中示出)；在圓柱支撐桿上開(kāi)設(shè)有凹槽；限位吸桿與限位桿斜面接觸，當(dāng)限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位桿沿限位桿的軸向運(yùn)動(dòng)，并插入凹槽，對(duì)圓柱支撐桿進(jìn)行限位。
[0026]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地說(shuō)明，限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位彈簧(未在圖中示出)和第二限位彈簧(未在圖中示出)；第一限位彈簧設(shè)置在限位吸桿上，當(dāng)限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一限位彈簧被壓縮；當(dāng)限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位吸桿在第一限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；第二限位彈簧設(shè)置在限位桿上，當(dāng)限位桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二限位彈簧被壓縮；當(dāng)限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位桿在第二限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0027]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行更進(jìn)一步地說(shuō)明，限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位支撐塊(未在圖中示出)和第二限位支撐塊(未在圖中示出)；第一限位支撐塊對(duì)第一限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一限位彈簧在第一限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)限位吸桿產(chǎn)生伸張力；第二限位支撐塊對(duì)第二限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二限位彈簧在第二限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)限位桿產(chǎn)生伸張力。
[0028]為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼軌試樣的夾具能夠?qū)︿撥壴嚇?的軌腰進(jìn)行夾持，從而將鋼軌試樣8夾持的更加牢固，還包括:第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)(未在圖中示出)和第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)(未在圖中示出)；第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾具本體上；第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第一吸桿(未在圖中不出)和第一壓桿(未在圖中不出)；第一吸桿與第一壓桿斜面接觸，當(dāng)?shù)谝晃鼦U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一壓桿沿第一壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼軌試樣8的腰部的一面施加壓力；第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第二吸桿和第二壓桿；第二吸桿與第二壓桿斜面接觸，當(dāng)?shù)诙鼦U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓桿沿第二壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼軌試樣8的腰部的另一面施加壓力，從而將鋼軌試樣8的腰部加緊。
[0029]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的側(cè)面施力機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地說(shuō)明，第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第三彈簧(未在圖中示出)和第四彈簧(未在圖中示出)；第三彈簧設(shè)置在第一吸桿上，當(dāng)?shù)谝晃鼦U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三彈簧被壓縮；當(dāng)?shù)谝晃鼦U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一吸桿在第三彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；第四彈簧設(shè)置在第一壓桿上，當(dāng)?shù)谝粔簵U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第四彈簧被壓縮；當(dāng)?shù)谝粔簵U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一壓桿在第四彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第五彈簧和第六彈簧；第五彈簧設(shè)置在第二吸桿上，當(dāng)?shù)诙鼦U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第五彈簧被壓縮；當(dāng)?shù)诙鼦U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二吸桿在第五彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；第六彈簧設(shè)置在第二壓桿上，當(dāng)?shù)诙簵U軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第六彈簧被壓縮；當(dāng)?shù)诙簵U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓桿在第六彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
[0030]對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的側(cè)面施力機(jī)構(gòu)進(jìn)行更進(jìn)一步地說(shuō)明，第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第三支撐塊2和第四支撐塊3 ;第三支撐塊2對(duì)第三彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)?shù)谝晃鼦U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三彈簧在第三支撐塊2的反作用力的作用下，對(duì)第一吸桿產(chǎn)生伸張力；第四支撐塊3對(duì)第四彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)?shù)谝粔簵U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第四彈簧在第四支撐塊3的反作用力的作用下，對(duì)第一壓桿產(chǎn)生伸張力；第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第五支撐塊(未在圖中示出)和第六支撐塊(未在圖中示出)；第五支撐塊對(duì)第五彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)?shù)诙鼦U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第五彈簧在第五支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)第二吸桿產(chǎn)生伸張力；第六支撐塊對(duì)第六彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)?shù)诙簵U停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第六彈簧在第六支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)第二壓桿產(chǎn)生伸張力。
[0031]通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌試樣的夾具對(duì)鋼軌試樣8進(jìn)行夾持的步驟如下:
[0032]1、將夾具本體置于平面磨床的電磁吸盤上；
[0033]2、將經(jīng)鋸切得到的鋼軌試樣8放到底部彈性支撐機(jī)構(gòu)上，且鋼軌試樣8的軌腰位于第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)之間；
[0034]3、通過(guò)壓板6下壓鋼軌試樣8的上表面，直至壓板6的兩端與第一支撐板4和第二支撐板5的上表面貼緊(稍用力克服彈性部件向上的彈力)，此時(shí)斜面支撐桿在彈簧部件的彈力的作用下，向上頂住鋼軌試樣8下表面的棱邊，并與圓柱支撐桿配合對(duì)鋼軌試樣8的下表面進(jìn)行支撐。
[0035]4、擰動(dòng)電磁吸盤通電旋鈕，此時(shí)端面吸桿、第一吸桿和第二吸桿在磨床吸盤的電磁力的作用下分別克服彈簧的彈力軸向向下運(yùn)動(dòng)。其中，端面吸桿推動(dòng)與其斜面接觸的端面壓桿7朝向鋼軌試樣8的軌頭運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼軌試樣8的軌頭施加壓力，并與斜面支撐桿配合對(duì)斜面支撐桿進(jìn)行夾持；第一吸桿推動(dòng)與其斜面接觸的第一壓桿朝向斜面支撐桿的軌腰運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣的軌腰的一面施加壓力；第二吸桿推動(dòng)與其斜面接觸的第二壓桿朝向斜面支撐桿的軌腰運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣的軌腰的另一面施加壓力，并與第一壓桿配合對(duì)試樣的軌腰進(jìn)行夾持。需要說(shuō)明的是，在對(duì)電磁吸盤通電后，限位吸桿在磨床吸盤的電磁力的作用下克服彈簧的彈力軸向向下運(yùn)動(dòng)，限位吸桿推動(dòng)與其斜面接觸的限位桿朝向底部彈性支撐機(jī)構(gòu)的圓柱支撐桿運(yùn)動(dòng)，并插入圓柱支撐桿的凹槽中，對(duì)圓柱支撐桿進(jìn)行限位，鎖住圓柱支撐桿下降。
[0036]5、用內(nèi)角扳手?jǐn)Q緊12M12*50緊定螺栓，緊固試樣。
[0037]6、開(kāi)動(dòng)磨床磨削試樣至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)粗糙度要求。
[0038]7、工作完畢，松開(kāi)緊定螺栓，并反向擰動(dòng)電磁盤按鈕，磁盤斷電，夾具的各部件在彈簧力的作用下退回初始狀態(tài)，取出試樣。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼軌試樣的夾具，將鋼軌試樣8放置在夾具本體上，通過(guò)底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和頂部定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣8上表面(待檢測(cè)硬度平面)與磨削加工平面平行，通過(guò)夾具本體和端面施力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋼軌試樣8在水平方向上的緊固，從而實(shí)現(xiàn)了試樣檢測(cè)面的自動(dòng)找平，直接磨削，無(wú)需試樣兩面平行，省略了兩面銑平的步驟，縮短了鋼軌試樣8的加工工序，從而達(dá)到節(jié)省試樣加工消耗時(shí)間和降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)對(duì)斜面支撐桿的使用，對(duì)鋼軌試樣8的一個(gè)端部進(jìn)行傾斜支撐，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)在豎直方向上的分力和一個(gè)在水平方向上的分力，豎直方向上的分力對(duì)鋼軌試樣8進(jìn)行支撐，水平方向上的分力將鋼軌試樣8向端面施力機(jī)構(gòu)的方向推，從而與端面壓桿7配合將鋼軌試樣8夾持的更加緊固，提高了鋼軌試樣8檢測(cè)面的找平精度。當(dāng)電磁吸盤通電后，本實(shí)用新型實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)低倍試樣的自動(dòng)夾持，僅需幾分鐘的磨削工序就可以使試樣達(dá)到所要求的粗糙度，與傳統(tǒng)的試樣加工工序相比，耗時(shí)縮短了 5-10倍，因而提高了生產(chǎn)效率。按照鋼軌的外形特點(diǎn)，本實(shí)用新型實(shí)施例可適用于43kg/m?60kg/m鋼軌的夾持。
[0040]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼軌試樣的夾具，其特征在于，包括:夾具本體、底部彈性支撐機(jī)構(gòu)、頂部定位機(jī)構(gòu)及端面施力機(jī)構(gòu)；所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)和所述端面施力機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述夾具本體上；所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)彈力對(duì)鋼軌試樣的下表面進(jìn)行支撐，所述頂部定位機(jī)構(gòu)對(duì)所述鋼軌試樣的上表面施加向下的壓力，從而實(shí)現(xiàn)所述鋼軌試樣上表面與磨削加工平面平行；所述端面施力機(jī)構(gòu)包括:端面吸桿和端面壓桿；所述端面吸桿與所述端面壓桿斜面接觸，當(dāng)所述端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面壓桿沿所述端面壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的端部施加朝向所述夾具本體的壓力，與所述夾具本體一起實(shí)現(xiàn)所述鋼軌試樣在水平方向上的緊固。2.如權(quán)利要求1所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述端面施力機(jī)構(gòu)包括:第一彈簧和第二彈簧；所述第一彈簧設(shè)置在所述端面吸桿上，當(dāng)所述端面吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一彈簧被壓縮；當(dāng)所述端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面吸桿在所述第一彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二彈簧設(shè)置在所述端面壓桿上，當(dāng)所述端面壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二彈簧被壓縮；當(dāng)所述端面壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述端面壓桿在所述第二彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。3.如權(quán)利要求2所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述端面施力機(jī)構(gòu)還包括:第一支撐塊和第二支撐塊；所述第一支撐塊對(duì)所述第一彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述端面吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一彈簧在所述第一支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述端面吸桿產(chǎn)生所述伸張力；所述第二支撐塊對(duì)所述第二彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述端面壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二彈簧在所述第二支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述端面壓桿產(chǎn)生所述伸張力。4.如權(quán)利要求1所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述底部彈性支撐機(jī)構(gòu)包括:彈性部件和支撐桿；在所述夾具本體上開(kāi)設(shè)凹槽；所述彈性部件設(shè)置在所述凹槽中；所述支撐桿設(shè)置在所述彈性部件的一端，所述支撐桿在所述彈性部件的彈力的作用下對(duì)所述鋼軌試樣的下表面進(jìn)行支撐。5.如權(quán)利要求4所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述支撐桿包括:斜面支撐桿和圓柱支撐桿；所述斜面支撐桿對(duì)所述鋼軌試樣的一個(gè)端部?jī)A斜支撐；所述圓柱支撐桿對(duì)所述鋼軌試樣的另一端部進(jìn)行支撐。6.如權(quán)利要求5所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，還包括:限位機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)包括:限位吸桿和限位桿；在所述圓柱支撐桿上開(kāi)設(shè)有凹槽；所述限位吸桿與所述限位桿斜面接觸，當(dāng)所述限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位桿沿所述限位桿的軸向運(yùn)動(dòng)，并插入所述凹槽，對(duì)所述圓柱支撐桿進(jìn)行限位。7.如權(quán)利要求6所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位彈簧和第二限位彈簧；所述第一限位彈簧設(shè)置在所述限位吸桿上，當(dāng)所述限位吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一限位彈簧被壓縮；當(dāng)所述限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位吸桿在所述第一限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二限位彈簧設(shè)置在所述限位桿上，當(dāng)所述限位桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二限位彈簧被壓縮；當(dāng)所述限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述限位桿在所述第二限位彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。8.如權(quán)利要求7所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)還包括:第一限位支撐塊和第二限位支撐塊；所述第一限位支撐塊對(duì)所述第一限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述限位吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一限位彈簧在所述第一限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述限位吸桿產(chǎn)生所述伸張力；所述第二限位支撐塊對(duì)所述第二限位彈簧的壓縮進(jìn)行支撐，當(dāng)所述限位桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二限位彈簧在所述第二限位支撐塊的反作用力的作用下，對(duì)所述限位桿產(chǎn)生所述伸張力。9.如權(quán)利要求1所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，還包括:第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)；所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)和所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾具本體上；所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第一吸桿和第一壓桿；所述第一吸桿與所述第一壓桿斜面接觸，當(dāng)所述第一吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一壓桿沿所述第一壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的腰部的一面施加壓力；所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)包括:第二吸桿和第二壓桿；所述第二吸桿與所述第二壓桿斜面接觸，當(dāng)所述第二吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二壓桿沿所述第二壓桿的軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)所述鋼軌試樣的腰部的另一面施加壓力，從而將所述鋼軌試樣的腰部加緊。10.如權(quán)利要求9所述的鋼軌試樣的夾具，其特征在于，所述第一側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第三彈簧和第四彈簧；所述第三彈簧設(shè)置在所述第一吸桿上，當(dāng)所述第一吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第三彈簧被壓縮；當(dāng)所述第一吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一吸桿在所述第三彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第四彈簧設(shè)置在所述第一壓桿上，當(dāng)所述第一壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第四彈簧被壓縮；當(dāng)所述第一壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一壓桿在所述第四彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第二側(cè)面施力機(jī)構(gòu)還包括:第五彈簧和第六彈簧；所述第五彈簧設(shè)置在所述第二吸桿上，當(dāng)所述第二吸桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第五彈簧被壓縮；當(dāng)所述第二吸桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二吸桿在所述第五彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀；所述第六彈簧設(shè)置在所述第二壓桿上，當(dāng)所述第二壓桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第六彈簧被壓縮；當(dāng)所述第二壓桿停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二壓桿在所述第六彈簧的伸張力的作用下恢復(fù)原狀。
【文檔編號(hào)】B24B41-06GK204295494SQ201420737900
【發(fā)明者】毛傳軍, 董如泉, 劉善青, 劉明輝, 張晗, 陳必祥, 程潔 [申請(qǐng)人]武漢鋼鐵(集團(tuán))公司