專(zhuān)利名稱(chēng)：精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及熱處理裝置，具體是一種用于精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)加熱、淬火、回火的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的是由上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、熱處理機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)組成，其中熱處理機(jī)構(gòu)包括交-直-交變頻中頻電源、預(yù)熱感應(yīng)器、淬火感應(yīng)器、回火感應(yīng)器、冷卻器及溫度測(cè)試儀，精軋螺紋鋼筋的熱處理從上料到熱處理及成品下料一次完成。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，上料機(jī)構(gòu)包括上料電機(jī)、上料金屬檢測(cè)儀及上料翻板。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)下料金屬檢測(cè)儀及下料翻板。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有預(yù)熱感應(yīng)器、淬火感應(yīng)器、回火感應(yīng)器分別由14×mm10mm×1.5mm異型銅管線(xiàn)繞制成而成，其外徑均為115mm，內(nèi)徑為87mm，長(zhǎng)度分別為1420mm、980mm、1420mm，其線(xiàn)圈數(shù)分別為101、70、84。
感應(yīng)器內(nèi)裝碳化硅高溫磁管，碳化硅耐高溫磁管內(nèi)襯不銹鋼管并在不銹鋼管上開(kāi)防止磁路閉合的槽。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，1，溫度在線(xiàn)實(shí)時(shí)可控，鋼筋熱處理后內(nèi)部組織得到改善，各種技術(shù)性能得到提高；2，實(shí)現(xiàn)從上料到鋼筋收集全過(guò)程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，適合連續(xù)化大生產(chǎn)；3，本實(shí)用新型具有線(xiàn)路簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，易起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，并具有過(guò)壓、過(guò)流、水壓等保護(hù)裝置，保證了設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
如圖所示，上料機(jī)構(gòu)包括上料電機(jī)2上料金屬檢測(cè)儀5及上料翻板1。
如圖所示，下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)13下料金屬檢測(cè)儀12及下料翻板14，下料機(jī)構(gòu)接成品收集槽16，熱處理后的成品直接送到成品收集槽16。
如


圖1、2所示感應(yīng)器7、8、9分別由14×mm10×mm1.5mm異型銅管線(xiàn)繞制成而成，其外徑均為115mm，內(nèi)徑為87mm，長(zhǎng)度分別為1420mm、980mm、1420mm，其線(xiàn)圈數(shù)分別為101、70、84。感應(yīng)器內(nèi)裝碳化硅耐高溫磁管17，碳化硅耐高溫磁管17內(nèi)襯不銹鋼管18，并在不銹鋼管18上開(kāi)防止磁路閉合的槽19，使鋼筋不與感應(yīng)器接觸，防止感應(yīng)器短路。
權(quán)利要求1 一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，其特征在于是由上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、熱處理機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)組成，其中熱處理機(jī)構(gòu)包括交-直-交變頻中頻電源(6)、預(yù)熱感應(yīng)器(7)、淬火感應(yīng)器(8)、回火感應(yīng)器(9)、冷卻器(10)及溫度測(cè)試儀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，其特征在于所述的上料機(jī)構(gòu)包括上料電機(jī)(2)上料金屬檢測(cè)儀(5)及上料翻板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，其特征在于所述的下料機(jī)構(gòu)包括下料電機(jī)(13)下料金屬檢測(cè)儀(12)及下料翻板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，其特征在于所述的感應(yīng)器(7)、(8)、(9)分別由14mm×10mm×1.5mm異型銅管線(xiàn)繞制而成，其外徑均為115mm，內(nèi)徑為87mm，長(zhǎng)度分別為1420mm、980mm、1420mm，其線(xiàn)圈數(shù)分別為101、70、84。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，其特征在于所述的感應(yīng)器內(nèi)裝碳化硅耐高溫磁管(17)，碳化硅耐高溫磁管(17)內(nèi)襯不銹鋼管(18)，并在不銹鋼管(18)上開(kāi)防止磁路閉合的槽(19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種精軋螺紋鋼筋連續(xù)感應(yīng)熱處理裝置，它的特點(diǎn)是由上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、熱處理機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)組成，其中熱處理機(jī)構(gòu)包括交－直－交變頻中頻電源、預(yù)熱感應(yīng)器、淬火感應(yīng)器、回火感應(yīng)器、冷卻器及溫度測(cè)試儀。實(shí)現(xiàn)熱處理一次性完成，具有線(xiàn)路簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，易起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從上料到熱處理到鋼筋收集全過(guò)程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，適合連續(xù)化大生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C21D9/60GK2538809SQ0221157
公開(kāi)日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月28日
發(fā)明者金文旭, 姜雨, 王振林, 冷顯國(guó), 馬普生, 胡志強(qiáng), 張福祥 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)新鋼鐵有限責(zé)任公司