一種高精度自動錫焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高精度自動錫焊裝置，包括機(jī)架、第一震動送料裝置、第二震動送料裝置、第三震動送料裝置、出料箱、取料裝置，錫焊裝置。本實(shí)用新型一種高精度自動錫焊裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動對電機(jī)底板壓扣進(jìn)行錫焊，上料、錫焊、下料無需人工操作，定位準(zhǔn)確，品質(zhì)均一，杜絕了人工操作造成的品質(zhì)差異，采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錫焊裝置，定位準(zhǔn)確，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高。
【專利說明】
一種高精度自動錫焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度自動錫焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電機(jī)底板壓扣錫焊一般都是人工手持焊接鐵片進(jìn)行焊接，通過手持焊接鐵片焊接，工人手持握時會發(fā)生晃動造成焊接位置不固定，焊接時間不固定，造成焊接強(qiáng)度不統(tǒng)一，易造成焊錫浪費(fèi)，還容易燙傷皮膚，目前人工成本越來越高，急需一種自動化程度高，品質(zhì)穩(wěn)定的錫焊裝置，現(xiàn)有的自動錫焊裝置定位不精確，焊接質(zhì)量不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動化程度高、品質(zhì)穩(wěn)定的高精度自動錫焊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]—種高精度自動錫焊裝置，包括機(jī)架、第一震動送料裝置、第二震動送料裝置、第三震動送料裝置、出料箱、取料裝置，錫焊裝置;所述的機(jī)架上水平設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤，所述定位轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動;所述定位轉(zhuǎn)盤上表面沿圓周方向間隔相等角度設(shè)置有5個工件底座用于固定工件;所述機(jī)架上順時針環(huán)繞所述定位轉(zhuǎn)盤外側(cè)分別設(shè)置有一個取料裝置，所述取料裝置分別對應(yīng)一個工件底座;沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置一側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置;沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置一側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置;沿順時針方向數(shù)第一個取料裝置外側(cè)設(shè)置有第一震動送料裝置;沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置外側(cè)設(shè)置有第二震動送料裝置;沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置外側(cè)設(shè)置有第三震動送料裝置;沿順時針方向數(shù)第四個取料裝置外側(cè)設(shè)置有出料箱;所述錫焊裝置包括固設(shè)在所述機(jī)架上的支架，所述支架設(shè)置有傾斜一定角度的滑軌，所述滑軌滑動套接有移動板，所述支架一端固設(shè)有氣缸，所述氣缸伸縮桿與所述移動板固定連接，所述移動板設(shè)置有馬達(dá)端子焊接機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架(1021)設(shè)置有限位裝置(1025)用于限制所述移動板(1022)的移動位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位裝置(1025)包括固定板以及固設(shè)在固定板上的限位螺桿和液壓緩沖器。
[0008]進(jìn)一步的，所述工件底座(104)上設(shè)置有可以固定工件的定位轉(zhuǎn)軸(105)。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣缸(1023)伸縮桿與所述移動板(1022)通過魚眼接頭固定連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型一種高精度自動錫焊裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動對電機(jī)底板壓扣進(jìn)行錫焊，上料、錫焊、下料無需人工操作，定位準(zhǔn)確，品質(zhì)均一，杜絕了人工操作造成的品質(zhì)差異，采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錫焊裝置，定位準(zhǔn)確，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型錫焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1和圖2，一種高精度自動錫焊裝置，包括機(jī)架1、第一震動送料裝置2、第二震動送料裝置3、第三震動送料裝置4、出料箱5、取料裝置101，錫焊裝置102;所述的機(jī)架I上水平設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤103，所述定位轉(zhuǎn)盤103通過設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動;所述定位轉(zhuǎn)盤103上表面沿圓周方向間隔相等角度設(shè)置有5個工件底座104用于固定工件;所述機(jī)架I上順時針環(huán)繞所述定位轉(zhuǎn)盤103外側(cè)分別設(shè)置有一個取料裝置101，所述取料裝置101分別對應(yīng)一個工件底座104;沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置101—側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置102;沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置101—側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置102;沿順時針方向數(shù)第一個取料裝置101外側(cè)設(shè)置有第一震動送料裝置2;沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置101外側(cè)設(shè)置有第二震動送料裝置3;沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置101外側(cè)設(shè)置有第三震動送料裝置4;沿順時針方向數(shù)第四個取料裝置101外側(cè)設(shè)置有出料箱5;所述錫焊裝置102包括固設(shè)在所述機(jī)架I上的支架1021，所述支架1021設(shè)置有傾斜一定角度的滑軌，所述滑軌滑動套接有移動板1022，所述支架1021—端固設(shè)有氣缸1023，所述氣缸1023伸縮桿與所述移動板1022固定連接，所述移動板1022設(shè)置有馬達(dá)端子焊接機(jī)1024，可以精準(zhǔn)對接焊接位置，提尚焊接精度。
[0014]特別優(yōu)選的，所述支架1021設(shè)置有限位裝置1025用于限制所述移動板1022的移動位置。
[0015]特別優(yōu)選的，所述限位裝置1025包括固定板以及固設(shè)在固定板上的限位螺桿和液壓緩沖器，限位螺桿用于限定移動的極限位置，液壓緩沖器防止部件快速與限位螺桿相撞發(fā)生損壞。
[0016]特別優(yōu)選的，所述工件底座104上設(shè)置有可以固定工件的定位轉(zhuǎn)軸105。
[0017]特別優(yōu)選的，所述氣缸1023伸縮桿與所述移動板1022通過魚眼接頭固定連接，可以使移動更順暢，避免了磨損和卡頓。
[0018]工作時，第一震動送料裝置2將電機(jī)底板壓扣通過軌道移動到靠近第一個取料裝置101的位置，取料裝置101將電機(jī)底板壓扣取送到定位轉(zhuǎn)軸105上，定位轉(zhuǎn)盤103順時針轉(zhuǎn)動一個工位，第二個取料裝置101將第二震動送料裝置3取送過來的第一焊接鐵片移動到電機(jī)底板壓扣上部，第一個錫焊裝置102將第一焊接鐵片與電機(jī)底板壓扣錫焊在一起，定位轉(zhuǎn)盤2順時針轉(zhuǎn)動一個工位，第三個取料裝置101將第三震動送料裝置4取送過來的第二焊接鐵片移動到電機(jī)底板壓扣上部，第二個錫焊裝置102將第二焊接鐵片與電機(jī)底板壓扣錫焊在一起，定位轉(zhuǎn)盤2順時針轉(zhuǎn)動一個工位，第四個取料裝置101將錫焊好的成品放進(jìn)出料箱5。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型一種高精度自動錫焊裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動對電機(jī)底板壓扣進(jìn)行錫焊，上料、錫焊、下料無需人工操作，定位準(zhǔn)確，品質(zhì)均一，杜絕了人工操作造成的品質(zhì)差異，采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錫焊裝置，定位準(zhǔn)確，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度自動錫焊裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)、第一震動送料裝置(2)、第二震動送料裝置(3)、第三震動送料裝置(4)、出料箱(5)、取料裝置(101)，錫焊裝置(102);所述的機(jī)架(I)上水平設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤(103)，所述定位轉(zhuǎn)盤(103)通過設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)部的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動;所述定位轉(zhuǎn)盤(103)上表面沿圓周方向間隔相等角度設(shè)置有5個工件底座(104)用于固定工件;所述機(jī)架(I)上順時針環(huán)繞所述定位轉(zhuǎn)盤(103)外側(cè)分別設(shè)置有一個取料裝置(101)，所述取料裝置(101)分別對應(yīng)一個工件底座(104);沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置(101)—側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置(102);沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置(101)一側(cè)設(shè)置有一個錫焊裝置(102);沿順時針方向數(shù)第一個取料裝置(101)外側(cè)設(shè)置有第一震動送料裝置(2);沿順時針方向數(shù)第二個取料裝置(101)外側(cè)設(shè)置有第二震動送料裝置(3);沿順時針方向數(shù)第三個取料裝置(101)外側(cè)設(shè)置有第三震動送料裝置(4);沿順時針方向數(shù)第四個取料裝置(101)外側(cè)設(shè)置有出料箱(5);所述錫焊裝置(102)包括固設(shè)在所述機(jī)架(I)上的支架(1021)，所述支架(1021)設(shè)置有傾斜一定角度的滑軌，所述滑軌滑動套接有移動板(1022)，所述支架(1021) —端固設(shè)有氣缸(1023)，所述氣缸(1023)伸縮桿與所述移動板(1022)固定連接，所述移動板(1022)設(shè)置有馬達(dá)端子焊接機(jī)(1024)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動錫焊裝置，其特征在于，所述支架(1021)設(shè)置有限位裝置(1025)用于限制所述移動板(1022)的移動位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度自動錫焊裝置，其特征在于，所述限位裝置(1025)包括固定板以及固設(shè)在固定板上的限位螺桿和液壓緩沖器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動錫焊裝置，其特征在于，所述工件底座(104)上設(shè)置有可以固定工件的定位轉(zhuǎn)軸(105)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動錫焊裝置，其特征在于，所述氣缸(1023)伸縮桿與所述移動板(1022)通過魚眼接頭固定連接。
【文檔編號】B23K3/00GK205684868SQ201620405824
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620405824.1, CN 201620405824, CN 205684868 U, CN 205684868U, CN-U-205684868, CN201620405824, CN201620405824.1, CN205684868 U, CN205684868U
【發(fā)明人】祝杰
【申請人】祝杰