一種新型錫焊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及錫焊技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種新型錫焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錫焊在工業(yè)生產(chǎn)中非常普及，主要采用的是手工烙鐵焊，操作人員需要掌握好加熱時間，焊點的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化，印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)，元器件受熱后性能變化甚至失效，焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化；還需要保持合適的溫度，如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間，在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象；烙鐵頭還可能產(chǎn)生對焊點的施力，會導(dǎo)致對焊件的損傷，甚至失效，還需要人為控制焊錫量。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)在PCB板9上安裝霍爾8和場效應(yīng)管10，由于場效應(yīng)管10的本身尺寸誤差較大，在放場效應(yīng)管10的時候有較大的間隙，而放好產(chǎn)品之后夾緊，需要較高的定位精度，因此，需要提供一種夾具，減少人為因素的影響，完全實現(xiàn)自動化控制，確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，實現(xiàn)高效焊接。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種定位精度高、確保焊接質(zhì)量和提高焊接效率的新型錫焊夾具。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種新型錫焊夾具，包括用于固定PCB板的上壓板，設(shè)于上壓板下端的中壓板，以及設(shè)于中壓板下端的下壓板，所述上壓板上設(shè)有多個上壓板導(dǎo)向槽和多個霍爾安裝導(dǎo)向槽，所述中壓板上設(shè)有與上壓板導(dǎo)向槽對應(yīng)的多個中壓板導(dǎo)向槽，所述下壓板上設(shè)有與中壓板導(dǎo)向槽對應(yīng)的多個下壓板導(dǎo)向槽，并且該夾具還包括用于驅(qū)動所述中壓板移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于上壓板與下壓板之間的墊板，橫向安裝于中壓板與墊板之間的調(diào)節(jié)螺桿，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)中壓板的移動。
[0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述中壓板為T形結(jié)構(gòu)，所述墊板和調(diào)節(jié)螺桿為兩組，兩個墊板分別設(shè)于中壓板的兩側(cè)，兩個調(diào)節(jié)螺桿分別貫穿所述中壓板的兩側(cè)端部后與兩個墊板連接。
[0009]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述墊板的厚度大于所述中壓板的厚度。
[0010]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括設(shè)于所述下壓板下端的底板。
[0011]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述上壓板上還安裝有用于定位PCB板的多個定位凸臺。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過上壓板、中壓板、下壓板和驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)PCB板上霍爾和場效應(yīng)管的定位夾緊，具有定位精度高，避免人為因素而影響焊接質(zhì)量，極大的提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為霍爾和場效應(yīng)管安裝在PCB板上的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本實用新型的新型錫焊夾具的立體圖。
[0015]圖3為本實用新型的新型錫焊夾具的俯視圖。
[0016]圖4為本實用新型圖3中A-A方向的剖視圖。
[0017]圖5為本實用新型圖3中B-B方向的剖視圖。
[0018]圖6為本實用新型圖4中C處的放大圖。
[0019]圖7為本實用新型的新型錫焊夾具中上壓板的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖8為本實用新型的新型錫焊夾具中中壓板的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖9為本實用新型的新型錫焊夾具中下壓板的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1、上壓板，2、墊板，3、下壓板，4、底板，5、中壓板，6、定位凸臺，7、調(diào)節(jié)螺桿，8、霍爾，9、PCB板，10、場效應(yīng)管，12、上壓板導(dǎo)向槽，13、中壓板導(dǎo)向槽，14、下壓板導(dǎo)向槽，15、上壓板定位邊，16、下壓板定位邊，17、中壓板定位邊，18、霍爾安裝導(dǎo)向槽。
【具體實施方式】
[0023]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0025]參閱圖2?圖9所示，本實用新型提供的一種新型錫焊夾具，包括用于固定PCB板9的上壓板I (如圖7所示)，設(shè)于上壓板I下端的中壓板5 (如圖8所示)，以及設(shè)于中壓板5下端的下壓板3 (如圖9所示)，所述的上壓板I上設(shè)有多個上壓板導(dǎo)向槽12和多個霍爾安裝導(dǎo)向槽18，所述的中壓板5上設(shè)有與上壓板導(dǎo)向槽12對應(yīng)的多個中壓板導(dǎo)向槽13，所述的下壓板3上設(shè)有與中壓板導(dǎo)向槽13對應(yīng)的多個下壓板導(dǎo)向槽14，并且該夾具還包括用于驅(qū)動所述的中壓板5移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0026]本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動中壓板5移動，來實現(xiàn)上壓板I上的上壓板導(dǎo)向槽12、中壓板5上的中壓板導(dǎo)向槽13、下壓板3上的下壓板導(dǎo)向槽14與不同大小的場效應(yīng)管10的夾緊，使該夾具具有定位精度高，避免人為因素而影響焊接質(zhì)量，極大的提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。
[0027]參閱圖5所示，本實用新型中所述的驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于上壓板I與下壓板3之間的墊板2，所述墊板2的厚度稍大于所述中壓板5的厚度，用于確保中壓板5在上壓板I與下壓板3之間可滑動，還包括橫向安裝于中壓板5與墊板2之間的調(diào)節(jié)螺桿7，所述的調(diào)節(jié)螺桿7用于調(diào)節(jié)中壓板5的移動；在工作時，通過調(diào)節(jié)螺桿7即可調(diào)節(jié)中壓板5上的中壓板導(dǎo)向槽13與下壓板3上的下壓板導(dǎo)向槽14、上壓板I上的上壓板導(dǎo)向槽12對應(yīng)。
[0028]參閱圖2、圖3和圖8所示，本實用新型中所述的中壓板5為T形結(jié)構(gòu)，所述的墊板2和調(diào)節(jié)螺桿7為兩組，兩個墊板2分別設(shè)于中壓板5的兩側(cè)，兩個調(diào)節(jié)螺桿7分別貫穿所述的中壓板5的兩側(cè)端部后與兩個墊板2連接。將墊板2和調(diào)節(jié)螺桿7設(shè)置為兩組，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)的精度。
[0029]為了便于后續(xù)的自動化加工，本實用新型還包括設(shè)于所述的下壓板3下端的底板4。
[0030]為了便于將定位PCB板9固定，本實用新型在所述的上壓板I上還安裝有用于定位PCB板9的多個定位凸臺6，優(yōu)選為8個定位凸臺。
[0031]下面再結(jié)合附圖對本實用新型的夾具的工作流程作進一步介紹:
[0032]第一步、將霍爾8插入到PCB板9上并壓緊，使霍爾8不掉落，如圖1所示；
[0033]第二步、將插好霍爾8的PCB板9放置在上壓板I上，并通過定位凸臺6將位置固定，如圖2所示；
[0034]第三步、將整個夾具倒置，通過調(diào)節(jié)螺桿7將上壓板導(dǎo)向槽12、中壓板導(dǎo)向槽13和下壓板導(dǎo)向槽14的間隙調(diào)大，也就是上壓板定位邊15與中壓板定位邊17的間隙或下壓板定位邊16與中壓板定位邊17的間隙；再將場效應(yīng)管10插入，如圖6所示；
[0035]第四步、在固定好場效應(yīng)管10后，蓋上底板4，翻轉(zhuǎn)夾具，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿7，然后底板4通過定位銷放置在一自動焊接平臺上開始焊接工作，在焊接時，采用的是自動送錫絲焊接，激光焦點打在場效應(yīng)管10的針腳頂部，通過針腳傳熱到錫絲，融化錫絲，即可實現(xiàn)自動化焊接。
[0036]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型錫焊夾具，其特征在于:包括用于固定PCB板(9)的上壓板(I)，設(shè)于上壓板(I)下端的中壓板(5)，以及設(shè)于中壓板(5)下端的下壓板(3)，所述上壓板(I)上設(shè)有多個上壓板導(dǎo)向槽(12)和多個霍爾安裝導(dǎo)向槽(18)，所述中壓板(5)上設(shè)有與上壓板導(dǎo)向槽(12)對應(yīng)的多個中壓板導(dǎo)向槽(13)，所述下壓板(3)上設(shè)有與中壓板導(dǎo)向槽(13)對應(yīng)的多個下壓板導(dǎo)向槽(14)，并且該夾具還包括用于驅(qū)動所述中壓板(5)移動的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錫焊夾具，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于上壓板(I)與下壓板⑶之間的墊板(2)，橫向安裝于中壓板(5)與墊板⑵之間的調(diào)節(jié)螺桿(7)，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿(7)能夠調(diào)節(jié)中壓板(5)的移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型錫焊夾具，其特征在于:所述中壓板(5)為T形結(jié)構(gòu)，所述墊板(2)和調(diào)節(jié)螺桿(7)為兩組，兩個墊板(2)分別設(shè)于中壓板(5)的兩側(cè)，兩個調(diào)節(jié)螺桿(7)分別貫穿所述中壓板(5)的兩側(cè)端部后與兩個墊板(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型錫焊夾具，其特征在于:所述墊板(2)的厚度大于所述中壓板(5)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的新型錫焊夾具，其特征在于:還包括設(shè)于所述下壓板⑶下端的底板⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錫焊夾具，其特征在于:所述上壓板(I)上還安裝有用于定位PCB板(9)的多個定位凸臺(6)。
【專利摘要】本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型錫焊夾具，包括用于固定PCB板的上壓板，設(shè)于上壓板下端的中壓板，以及設(shè)于中壓板下端的下壓板，所述上壓板上設(shè)有多個上壓板導(dǎo)向槽和多個霍爾安裝導(dǎo)向槽，所述中壓板上設(shè)有與上壓板導(dǎo)向槽對應(yīng)的多個中壓板導(dǎo)向槽，所述下壓板上設(shè)有與中壓板導(dǎo)向槽對應(yīng)的多個下壓板導(dǎo)向槽，并且該夾具還包括用于驅(qū)動所述中壓板移動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過上壓板、中壓板、下壓板和驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)PCB板上霍爾和場效應(yīng)管的定位夾緊，具有定位精度高，避免人為因素而影響焊接質(zhì)量，極大的提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。
【IPC分類】B23K3-08
【公開號】CN204308370
【申請?zhí)枴緾N201420395216
【發(fā)明人】陽建煌, 歐陽忠華, 劉維波, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年7月17日