壓力機曲軸加工成套夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力機曲軸加工成套夾具，包括兩個主軸頸夾具和兩個曲拐軸頸夾具，兩個主軸頸夾具的定位凸緣端面相對地嵌入對應(yīng)的主軸頸端面定位孔中。曲拐軸頸夾具包括曲拐軸頸夾具體和定位塊，定位塊兩端分別插接在偏心板的曲拐軸頸定位孔和曲軸主軸頸定位沉孔中，曲拐軸頸夾具體另一端垂直延伸出定位凸緣。本實用新型曲軸定位十分準(zhǔn)確可靠，夾緊穩(wěn)固，曲軸外圓加工精度高，表面質(zhì)量好，合格率高，廢品率低，大大降低了成本，同時還能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
【專利說明】
壓力機曲軸加工成套夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種壓力機曲軸的機加工工裝，尤其是一種加工壓力機曲軸兩端軸頸和中間曲拐軸軸頸的夾具，屬于金屬切削加工的工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是壓力機傳遞壓力的重要零件，其外圓表面加工質(zhì)量的好壞直接影響到壓力加工工件的加工精度。目前，曲軸外圓加工主要采用普通車床粗加工，然后采用磨床進行精加工，由于在加工過程中需進行多次反復(fù)裝夾定位，不僅操作繁瑣，工作效率低，而且反復(fù)裝夾易造成定位累積誤差，導(dǎo)致曲軸外圓表面質(zhì)量往往無法滿足圖紙要求，曲軸外圓加工精度低，加工質(zhì)量差，廢品率高，無形中增加了成本，同時無法滿足大批量生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、能有效保證曲軸的主軸頸和曲拐軸頸外圓加工精度的壓力機曲軸加工成套夾具。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種壓力機曲軸加工成套夾具，包括兩個主軸頸夾具和兩個曲拐軸頸夾具，所述主軸頸夾具一端延伸出嵌入主軸頸端面定位孔的定位凸緣，兩個主軸頸夾具的定位凸緣端面相對地嵌入對應(yīng)的主軸頸端面定位孔中，定位凸緣中心線與主軸頸中心線同軸;加工主軸頸時，機床三爪卡盤夾持一個主軸頸夾具一端的定位凸緣，尾架頂尖頂住另一個主軸頸夾具另一端的頂尖孔;所述曲拐軸頸夾具包括曲拐軸頸夾具體和定位塊，曲拐軸頸夾具體一端延伸出偏心板，所述偏心板中部設(shè)有曲拐軸頸定位孔，定位塊兩端分別插接在偏心板的曲拐軸頸定位孔和曲軸主軸頸端面定位孔中，定位塊中心線與曲軸主軸頸中心線同軸，曲拐軸頸夾具體通過數(shù)個緊固件與主軸頸端面固連；曲拐軸頸夾具體另一端垂直延伸出定位凸緣;加工曲拐軸頸時，機床三爪卡盤夾持一個曲拐軸頸夾具體另一端的定位凸緣，尾架頂尖頂住另一個曲拐軸頸夾具體另一端對應(yīng)位置的頂尖孔。
[0006]本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0007]前述的壓力機曲軸加工成套夾具，其中數(shù)個第一定位銷分別插入曲軸主軸頸端面上相應(yīng)銷孔中。
[0008]前述的壓力機曲軸加工成套夾具，其中所述定位凸緣中心線與定位塊中心線的距離為壓力機曲軸的偏心距L。
[0009]前述的壓力機曲軸加工成套夾具，其中數(shù)個第二定位銷分別插入主軸頸端面上相應(yīng)定位孔中。
[0010]前述的壓力機曲軸加工成套夾具，其中所述的定位塊為階梯軸結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型采用數(shù)控車床對壓力機曲軸外圓進行加工，加工曲軸主軸頸外圓時，通過主軸頸夾具內(nèi)側(cè)的定位凸緣將曲軸軸向定位，同時通過數(shù)個第一定位銷對其周向定位。加工曲軸曲拐軸頸外圓時，通過曲拐軸頸夾具體一端偏心板中部的定位塊將曲軸軸向定位，同時通過數(shù)個第二定位銷對其周向定位。曲軸定位十分準(zhǔn)確可靠，夾緊穩(wěn)固，且只需兩次裝夾即可完成對曲軸主軸頸外圓和曲拐軸頸外圓的加工，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，工作效率高，曲軸外圓加工精度高，表面質(zhì)量好，完全能滿足圖紙要求，合格率高，廢品率低，大大降低了成本，同時還能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0013]圖1是利用本實用新型加工曲軸主軸頸外圓時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是利用本實用新型加工曲軸曲拐軸頸外圓時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1和圖3所示，本實用新型包括兩個主軸頸夾具I和兩個曲拐軸頸夾具5，主軸頸夾具I 一端延伸出嵌入主軸頸端面定位孔的定位凸緣U，兩個主軸頸夾具I的定位凸緣11端面相對地嵌入對應(yīng)的主軸頸端面定位孔22中，定位凸緣11中心線與主軸頸21中心線同軸。2個主軸頸定位銷12分別插入主軸頸端面上相應(yīng)的銷孔23中，4個緊固螺釘13固定連接主軸頸夾具I和主軸頸21。加工主軸頸21時，機床三爪卡盤3夾持一個主軸頸夾具I 一端的定位凸緣11，尾架頂尖4頂住另一個主軸頸夾具I另一端的頂尖孔14。
[0018]如圖2所示，曲拐軸頸夾具5包括曲拐軸頸夾具體51和定位塊52，曲拐軸頸夾具體51—端延伸出偏心板54，所述偏心板54中部設(shè)有曲拐軸頸定位孔55，定位塊52為階梯軸結(jié)構(gòu)，其小端插接在偏心板54的曲拐軸頸定位孔55中，其大端插接在主軸頸端面定位孔22中。定位塊52中心線與曲軸主軸頸21中心線同軸，曲拐軸頸夾具體51通過2個主軸頸定位銷12定位在主軸頸21端面上，4個緊固螺釘13固定連接主軸頸夾具I和主軸頸21。曲拐軸頸夾具體51另一端垂直延伸出定位凸緣511 ο加工曲拐軸頸24時，機床三爪卡盤3夾持一個曲拐軸頸夾具體51另一端的定位凸緣511，尾架頂尖4頂住另一個曲拐軸頸夾具體51另一端對應(yīng)位置的頂尖孔14。
[0019]如圖3所示，曲拐軸頸夾具5的定位凸緣511中心線與定位塊52中心線的距離為壓力機曲軸的偏心距L。
[0020]本實用新型通過兩次裝夾，就可完成壓力機曲軸的主軸頸和曲拐軸頸的車削和滾壓加工，使用非常方便。
[0021]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓力機曲軸加工成套夾具，其特征在于:包括兩個主軸頸夾具和兩個曲拐軸頸夾具，所述主軸頸夾具一端延伸出嵌入主軸頸端面定位孔的定位凸緣，兩個主軸頸夾具的定位凸緣端面相對地嵌入對應(yīng)的主軸頸端面定位孔中，定位凸緣中心線與主軸頸中心線同軸;加工主軸頸時，機床三爪卡盤夾持一個主軸頸夾具一端的定位凸緣，尾架頂尖頂住另一個主軸頸夾具另一端的頂尖孔;所述曲拐軸頸夾具包括曲拐軸頸夾具體和定位塊，曲拐軸頸夾具體一端延伸出偏心板，所述偏心板中部設(shè)有曲拐軸頸定位孔，定位塊兩端分別插接在偏心板的曲拐軸頸定位孔和主軸頸端面定位孔中，定位塊中心線與曲軸主軸頸中心線同軸，曲拐軸頸夾具體通過數(shù)個緊固件與主軸頸端面固連；曲拐軸頸夾具體另一端垂直延伸出定位凸緣;加工曲拐軸頸時，機床三爪卡盤夾持一個曲拐軸頸夾具體另一端的定位凸緣，尾架頂尖頂住另一個曲拐軸頸夾具體另一端對應(yīng)位置的頂尖孔。2.如權(quán)利要求1所述的壓力機曲軸加工成套夾具，其特征在于:數(shù)個主軸頸定位銷分別插入曲軸主軸頸端面上相應(yīng)的銷孔中。3.如權(quán)利要求1所述的壓力機曲軸加工成套夾具，其特征在于:所述定位凸緣中心線與定位塊中心線的距離為壓力機曲軸的偏心距L。4.如權(quán)利要求1所述的壓力機曲軸加工成套夾具，其特征在于:數(shù)個第二定位銷分別插入主軸頸端面上相應(yīng)的銷孔中。5.如權(quán)利要求1所述的壓力機曲軸加工成套夾具，其特征在于:所述定位塊為階梯軸結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/12GK205630066SQ201620415160
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】朱峰
【申請人】沃得精機(中國)有限公司