一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，該裝置包括外箱體，在該外箱體內，設置有內箱體；在內箱體中心處，設置有電機風輪組件，電機風輪組件包括連接在一起的電機、風輪，電機固定在外箱體外部，風輪固定在內箱體的內部，外箱體與內箱體之間設置有間距；內箱體上部方形開口部螺絲連接方形底板，底板開有圓孔，風輪上部固定在該圓孔內；所述風輪外套有渦殼；在方形底板外端面，連接有整流箱，整流箱內設置有2個一級整流板、1個二級整流板，所述二級整流板蓋于整流箱腔體口部，與整流箱形成壓力腔，2個一級整流板設置在整流箱腔體內部，分別置于渦殼出風口處。本實用新型出風時速度快，風量均勻。
【專利說明】
一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，該裝置應用于SMT表面貼裝技術行業(yè)回流焊、波峰焊機的空氣加熱、冷卻系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]目前SMT(表面裝貼技術)回流焊以及波峰焊的加熱、冷卻部分主要采用空氣對流方式。
[0003]行業(yè)中傳統(tǒng)做法是:
[0004]1.采用市面上模組渦殼加電機和多翼式風輪。此種方式優(yōu)點是結構簡單，成本低， 易加工，由于空氣在渦殼內加速時間長，風量風壓大;缺點是風道進風口與出風口無法在風道軸對稱線上，導致回風與出風無法均勻。
[0005]2.采用自制罩形渦殼與風輪，出風與回風均在中間。此種方法優(yōu)點是出風與回風能在風道中軸線上，出風回風較為均勻;缺點是結構復雜加工難度大，費用高，而且空氣加速距離短，風量小，靜壓低?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]針對現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn):一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，該裝置包括外箱體，在該外箱體內，設置有內箱體；
[0008]在所述內箱體中心處，設置有電機風輪組件，所述電機風輪組件包括連接在一起的電機、風輪，所述電機固定在外箱體外部，所述風輪固定在內箱體的內部，外箱體與內箱體之間設置有間距；
[0009]所述內箱體上部方形開口部螺絲連接方形底板，底板開有圓孔，風輪上部固定在該圓孔內；[〇〇1〇]所述風輪外套有渦殼；
[0011]在所述方形底板外端面，連接有整流箱，所述整流箱內設置有2個一級整流板、1個二級整流板，所述二級整流板蓋于整流箱腔體口部，與整流箱形成壓力腔，2個一級整流板設置在整流箱腔體內部，分別置于渦殼出風口處。
[0012]所述渦殼、電機、風輪固定于整個風道軸對稱線中心。
[0013]進一步的，所述二級整流板設置有噴風孔，該噴風孔形成陣列布滿整個板面。
[0014]進一步的，所述渦殼兩端設置有出風口，其兩側設置有吸氣口。
[0015]進一步的，在渦殼口部邊緣設置有渦殼口密封片。[〇〇16]進一步的，所述風輪為多翼風輪。
[0017]進一步的，所述內箱體兩長邊方向的側板處設置有支撐條；
[0018]所述內箱體內底面設置有支柱；[0019 ]所述內箱體內底面設置有發(fā)熱絲定位座，在該發(fā)熱絲定位座內固定有發(fā)熱絲。
[0020]進一步的，所述風輪一側設置有預留封板。
[0021]進一步的，所述渦殼邊緣設置有熱電偶壓塊，該熱電偶壓塊內固定有熱電偶組件。
[0022]進一步的，所述二級整流板上方設置有PCB板，在其下表面邊緣處設置有2塊防塵網。
[0023]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是:本實用新型雙出風型空氣循環(huán)風道裝置將渦殼、電機、風輪固定于整個風道軸對稱線中心，回風與出風均勻。本實用新型結構簡單，加工難度低，二級整流板與整流箱形成壓力腔，使空氣壓縮形成氣壓，出風時速度快， 風量均勻?！靖綀D說明】
[0024]圖1為本實用新型雙出風型空氣循環(huán)風道裝爆炸圖。[〇〇25] 圖2為圖1的組裝圖。
[0026]圖3為本實用新型風的走向示意圖。[〇〇27]圖4為圖3的側視圖。
[0028]附圖中標記:電機風輪組件1、內箱體2、渦殼3、支撐條4、整流箱5、支柱6、一級整流板7、二級整流板8、方形底板9、發(fā)熱絲定位座10、預留封板11、熱電偶壓塊12、防塵網13、渦殼口密封片14、外箱體15、PCB板16?！揪唧w實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0030]請參照附圖1?2,本實用新型的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，該裝置包括外箱體15,在該外箱體15內，設置有內箱體2;[0031 ]在所述內箱體2中心處，設置有電機風輪組件1，所述電機風輪組件1包括連接在一起的電機、風輪，所述電機固定在外箱體15外部，所述風輪固定在內箱體2的內部，外箱體15 與內箱體2之間設置有間距；
[0032]所述內箱體2上部方形開口部螺絲連接方形底板9,底板開有圓孔，風輪上部固定在該圓孔內；[〇〇33]所述風輪外套有渦殼3;
[0034]在所述方形底板9外端面，連接有整流箱5,所述整流箱5內設置有2個一級整流板 7、1個二級整流板8，所述二級整流板8蓋于整流箱5腔體口部，與整流箱5形成壓力腔，2個一級整流板7設置在整流箱5腔體內部，分別置于渦殼出風口處。
[0035]所述渦殼3、電機、風輪固定于整個風道軸對稱線中心。
[0036]所述二級整流板8設置有噴風孔，該噴風孔形成陣列布滿整個板面。
[0037]所述渦殼3兩端設置有出風口，其兩側設置有吸氣口。
[0038]在渦殼3 口部邊緣設置有渦殼口密封片14，所述風輪為多翼風輪，所述內箱體2兩長邊方向的側板處設置有支撐條4，其內底面設置有支柱6;所述內箱體2內底面設置有發(fā)熱絲定位座10,在該發(fā)熱絲定位座10內固定有發(fā)熱絲，所述風輪一側設置有預留封板11，所述渦殼3邊緣設置有熱電偶壓塊12,該熱電偶壓塊12內固定有熱電偶組件，所述二級整流板8 上方設置有PCB板16,在其下表面邊緣處設置有2塊防塵網13。[〇〇39] 如圖3~4所示，本實用新型雙出風型空氣循環(huán)風道裝置工作原理如下:
[0040] 1.由機床加工出來的風道外箱，可使渦殼、電機、風輪等安裝處于整個風道軸對稱線中心。
[0041] 2.電機轉動，空氣在多翼風輪驅動下，在渦殼內作離心加速，在離心力作用下，平均從禍冗兩〗而出風口壓出。
[0042] 3.高速空氣被一級整流板阻隔緩沖，由于二級整流板與整流箱形成壓力腔，在壓力作用下空氣被均勻分布到整流箱各角落中。[〇〇43] 4.整流箱內空氣在持續(xù)加壓，產生高靜壓力，空氣能均勻從二級整流板的噴風孔中噴壓出來。
[0044] 5.噴出的空氣對產品進行熱交換后，做完功的空氣從兩側以及前后的回風口吸入，流入渦殼吸氣口進行再次循環(huán)做功。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，該裝置包括外箱體（15)，在該外箱體（15)內，設置 有內箱體(2);其特征在于：在所述內箱體（2)中心處，設置有電機風輪組件（1)，所述電機風輪組件 (1)包括連接在一起的電機、風輪，所述電機固定在外箱體（15 )外部，所述風輪固定在內箱 體(2)的內部，外箱體(15)與內箱體(2)之間設置有間距；所述內箱體(2)上部方形開口部螺絲連接方形底板(9)，底板開有圓孔，風輪上部固定 在該圓孔內；所述風輪外套有渦殼(3);在所述方形底板(9)外端面，連接有整流箱（5)，所述整流箱(5)內設置有2個一級整流 板(7)、1個二級整流板(8)，所述二級整流板(8)蓋于整流箱(5)腔體口部，與整流箱(5)形成 壓力腔，2個一級整流板(7)設置在整流箱(5)腔體內部，分別置于渦殼出風口處；所述渦殼(3 )、電機、風輪固定于整個風道軸對稱線中心。2.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述二級整流 板(8)設置有噴風孔，該噴風孔形成陣列布滿整個板面。3.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述渦殼(3) 兩端設置有出風口，其兩側設置有吸氣口。4.根據權利要求1或3所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:在渦殼(3) 口部邊緣設置有渦殼口密封片（14)。5.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述風輪為多 翼風輪。6.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于：所述內箱體(2)兩長邊方向的側板處設置有支撐條(4);所述內箱體(2 )內底面設置有支柱(6 );所述內箱體(2)內底面設置有發(fā)熱絲定位座（10)，在該發(fā)熱絲定位座（10)內固定有發(fā) 熱絲。7.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述風輪一側 設置有預留封板(11)。8.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述渦殼(3) 邊緣設置有熱電偶壓塊(12)，該熱電偶壓塊(12)內固定有熱電偶組件。9.根據權利要求1所述的一種雙出風型空氣循環(huán)風道裝置，其特征在于:所述二級整流 板(8)上方設置有PCB板(16)，在其下表面邊緣處設置有2塊防塵網（13)。
【文檔編號】B23K3/08GK205629606SQ201620425336
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】梁聰元
【申請人】深圳市新迪精密科技有限公司