散熱器水室四邊鉚接模具的制作方法
【專利摘要】一種散熱器水室四邊鉚接模具，涉及一種工裝，包括拉液壓機(jī)、上模板安裝座、上模板、下模板、下模板安裝座，上模板安裝在上模板安裝座上，下模板安裝在下模板安裝座上，上、下模板安裝座分別安裝在液壓機(jī)的機(jī)架上，下模板上設(shè)有用于放置散熱器的凹槽，在凹槽的開口處還安裝有擋塊，該擋塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在下模板安裝座上，擋塊還與擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型可一次性將水室的四條邊緊緊咬合扣住，無需分兩道工序，其生產(chǎn)效率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，還可保證散熱器的性能。本實(shí)用新型還具有操作方便、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，易于推廣使用。
【專利說明】
散熱器水室四邊鉚接模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別是一種散熱器水室四邊鉚接模具。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是汽車的重要組成部件。散熱器包括水室8、散熱器芯體9(參見圖2)，在制作時(shí)，要將水室牢固地固定在散熱器芯體9上，使得其冷卻水進(jìn)行循環(huán)，以達(dá)到冷卻效果。目前，固定這種水室時(shí)，一般都是采用夾具，將散熱器主片的側(cè)邊進(jìn)行夾緊，使得主片的側(cè)邊產(chǎn)生彎卷，而將水室進(jìn)行咬合的。這種采用夾具夾合的方式，往往不能將水室牢牢緊固，而且夾合時(shí)，散熱器主片的其他部位容易產(chǎn)生變形，造成散熱器的散熱性能受到影響。CN104325040A公開了一種“汽車散熱器的水室咬合機(jī)構(gòu)”，該咬合機(jī)構(gòu)雖然能夠?qū)⑺液蜕崞餍倔w咬合在一起，但由于該機(jī)構(gòu)只對(duì)散熱器的左右兩側(cè)進(jìn)行緊固定位，而對(duì)凹槽的開口處未設(shè)有任何緊固定位機(jī)構(gòu)，因此，該咬合機(jī)構(gòu)只能是先對(duì)水室的左右兩條邊進(jìn)行鉚接，然后再換另一道工序?qū)λ业那昂髢蓷l邊進(jìn)行鉚接，其生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種散熱器水室四邊鉚接模具，以解決上述現(xiàn)技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足之處。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種散熱器水室四邊鉚接模具，包括液壓機(jī)、上模板安裝座、上模板、下模板、下模板安裝座，上模板安裝在上模板安裝座上，下模板安裝在下模板安裝座上，上模板安裝座、下模板安裝座分別安裝在液壓機(jī)的機(jī)架上，下模板上設(shè)有用于放置散熱器的凹槽，其特征在于:在凹槽的開口處還安裝有擋塊，該擋塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在下模板安裝座上，擋塊還與擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，該液壓缸安裝在下模板安裝座上，液壓缸的伸出端與擋塊連接。
[0006]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之散熱器水室四邊鉚接模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0007]1.生產(chǎn)效率高:
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)一樣，均包括液壓機(jī)、上模板安裝座、上模板、下模板、下模板安裝座，除此之外，本實(shí)用新型還在下模板凹槽的開口處安裝有擋塊，該擋塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在下模板安裝座上，擋塊還與擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。工作時(shí)，先將待咬合的散熱器工件放入下模板的凹槽內(nèi)，對(duì)散熱器的左右兩側(cè)進(jìn)行緊固定位，然后啟動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽的開口處，從而可將散熱器工件的前后兩側(cè)進(jìn)行定位鎖住，液壓機(jī)帶動(dòng)上模板安裝座、上模塊向下運(yùn)動(dòng)，上模板將主片的前、后、左、右四條邊同時(shí)進(jìn)行翻邊，從而可一次性將水室的四條邊緊緊咬合扣住，無需分兩道工序，其生產(chǎn)效率較高。
[0009]2.勞動(dòng)強(qiáng)度小:
[0010]由于本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一次性將水室的四條邊緊緊咬合扣住，無需分兩道工序，因此，無需人工裝卸操作，可減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]3.可保證散熱器的性能:
[0012]由于本實(shí)用新型可對(duì)散熱器的四條邊進(jìn)行緊固定位，能保證水室與散熱器芯體準(zhǔn)確咬合在一起，而且可將水室牢牢緊固，并且散熱器主片的其他部位不易產(chǎn)生變形，因此，本實(shí)用新型可保證散熱器的性能。
[0013]4.操作方便，生產(chǎn)效率高:
[0014]本機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)咬合，操作比較方便，生產(chǎn)效率較高。
[0015]5.結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低:
[0016]本模具通過在凹槽的開口處設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊，即可將散熱器定位鎖緊，其結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)成本較低，易于推廣使用。
[0017]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之散熱器水室四邊鉚接模具的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1:本實(shí)用新型之散熱器水室四邊鉚接模具的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖2:散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在上述附圖中，各標(biāo)號(hào)的說明如下:
[0022]1-液壓機(jī)，2-上模板安裝座，3-上模板，
[0023]4-下模板，41-凹槽，5-下模板安裝座，
[0024]6-擋塊，7-擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，
[0025]8-水室，9-散熱器芯體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一:
[0027]—種散熱器水室四邊鉚接模具，包括液壓機(jī)1、上模板安裝座2、上模板3、下模板4、下模板安裝座5，上模板3安裝在上模板安裝座2上，下模板3安裝在下模板安裝座5上，上模板安裝座2、下模板安裝座5分別安裝在液壓機(jī)I的機(jī)架上，下模板4上設(shè)有用于放置散熱器的凹槽41，在凹槽41的開口處還安裝有擋塊6，該擋塊6通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在下模板安裝座5上，擋塊6還與擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7連接。所述的擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7為液壓缸，該液壓缸安裝在下模板安裝座5上，液壓缸的伸出端與擋塊6連接。散熱器水室四邊鉚接模具的其余結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有技術(shù)，這里不再對(duì)其作一一贅述。
[0028]工作時(shí)，先將待咬合的散熱器工件放入下模板的凹槽內(nèi)，對(duì)散熱器的左右兩側(cè)進(jìn)行緊固定位，然后啟動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置一一液壓缸，驅(qū)動(dòng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽的開口處，從而可將散熱器工件的前后兩側(cè)進(jìn)行定位鎖住，液壓機(jī)帶動(dòng)上模板安裝座、上模塊向下運(yùn)動(dòng)，上模板將主片的前、后、左、右四條邊同時(shí)進(jìn)行翻邊，從而可一次性將水室的四條邊緊緊咬合扣住，無需分兩道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器水室四邊鉚接模具，包括液壓機(jī)(1)、上模板安裝座(2)、上模板(3)、下模板(4)、下模板安裝座(5)，上模板(3)安裝在上模板安裝座(2)上，下模板(3)安裝在下模板安裝座(5)上，上模板安裝座(2)、下模板安裝座(5)分別安裝在液壓機(jī)(I)的機(jī)架上，下模板(4)上設(shè)有用于放置散熱器的凹槽(41)，其特征在于:在凹槽(41)的開口處還安裝有擋塊(6)，該擋塊(6)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在下模板安裝座(5)上，擋塊(6)還與擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器水室四邊鉚接模具，其特征在于:所述的擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(7)為液壓缸，該液壓缸安裝在下模板安裝座(5)上，液壓缸的伸出端與擋塊(6)連接。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205629117SQ201620338091
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】韓光雨, 趙金波, 陳禮親
【申請(qǐng)人】柳州嘉和熱系統(tǒng)有限公司