內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，包括水平固定安裝在人孔蓋板外側(cè)面上的定位板、拉緊裝置、縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，所述定位板一側(cè)面上對(duì)稱安裝兩套T形槽，每套T形槽內(nèi)卡裝一根T形螺栓，每根T形螺栓開放端套裝一套耳形壓板，耳形壓板借助于螺母固定，耳形壓板兩端壓在扁鐵圈上沿上，耳形壓板與T形螺栓用于壓緊人孔蓋板與扁鐵圈下沿；通過與現(xiàn)有的橢圓形人孔蓋板配套安裝縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，使用耳形壓板與T形螺栓提供壓緊力，通過縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置調(diào)整人孔蓋板的相對(duì)位置，防止錯(cuò)位，改善密封效果。
【專利說明】
內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及人孔蓋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力管道、壓力容器人孔一般采用外裝圓法蘭蓋板或內(nèi)裝橢圓蓋板結(jié)構(gòu)。當(dāng)內(nèi)裝橢圓蓋板人孔結(jié)構(gòu)應(yīng)用于壓力、溫度在高頻率、大幅度變化且有物料沖擊的惡劣工況時(shí)極易產(chǎn)生密封泄露事故，內(nèi)裝橢圓蓋板結(jié)構(gòu)主要由橢圓蓋板、加強(qiáng)圈、密封墊、扁鐵圈組成密封副，由T型螺栓及耳型壓板對(duì)橢圓蓋板進(jìn)行預(yù)緊密封。內(nèi)裝橢圓蓋板由兩條螺栓連接，且靠對(duì)蓋板產(chǎn)生橫向拉力和容器內(nèi)介質(zhì)的盲板力達(dá)到密封效果。當(dāng)受到容器內(nèi)工況變化影響及物料沖擊時(shí)難以滿足密封要求。由于以上因素造成容器人孔密封副不一致的微量彈性變形、密封墊位移、物料侵入等缺陷，最終會(huì)導(dǎo)致密封失效，在安裝人孔時(shí)由于結(jié)構(gòu)問題，操作難度大，很難保證密封面準(zhǔn)確定位的問題，嚴(yán)重影響了密封效果，因此，開發(fā)一種輔助裝置滿足人孔故障的快速處置和保障設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行勢(shì)在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，通過與現(xiàn)有的橢圓形人孔蓋板配套安裝縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，使用耳形壓板與T形螺栓提供壓緊力，通過縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置調(diào)整人孔蓋板的相對(duì)位置，防止錯(cuò)位，改善密封效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，包括水平固定安裝在人孔蓋板外側(cè)面上的定位板、拉緊裝置、縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，所述定位板一側(cè)面上對(duì)稱安裝兩套T形槽，每套T形槽內(nèi)卡裝一根T形螺栓，每根T形螺栓開放端套裝一套耳形壓板，耳形壓板借助于螺母固定，耳形壓板兩端壓在扁鐵圈上沿上，耳形壓板與T形螺栓用于壓緊人孔蓋板與扁鐵圈下沿。
[0005]所述橫向調(diào)整裝置包括固定安裝在定位板兩側(cè)的左側(cè)耳板和右側(cè)耳板，左側(cè)耳板與右側(cè)耳板平行、且與定位板垂直，左側(cè)耳板與右側(cè)耳板上配套安裝左側(cè)絲杠與右側(cè)絲杠，左側(cè)絲杠與右側(cè)絲杠的軸線與定位板平行，左側(cè)絲杠與左側(cè)耳板螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，右側(cè)絲杠與右側(cè)耳板螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，左側(cè)絲杠與右側(cè)絲杠的螺母端相對(duì)安裝、且均位于左側(cè)耳板與右側(cè)耳板形成的空間內(nèi)，左側(cè)絲杠與右側(cè)絲杠末端與扁鐵圈內(nèi)側(cè)接觸。
[0006]所述縱向調(diào)整裝置包括螺紋安裝在定位板中部的主調(diào)節(jié)絲杠，主調(diào)節(jié)絲杠的軸線與定位板垂直、且與人孔蓋板平行，所述定位板與人孔蓋板之間設(shè)置筋板，所述主調(diào)節(jié)絲杠與定位板之間安裝鎖緊螺母。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與現(xiàn)有的橢圓形人孔蓋板配套安裝縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，使用耳形壓板與T形螺栓提供壓緊力，通過縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置調(diào)整人孔蓋板的相對(duì)位置，改善密封效果，縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置能夠防止人孔蓋板錯(cuò)位，解決密封失效的問題，適用于各類人孔的快速精確定位調(diào)整，降低工人操作技術(shù)難度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]其中:1、筋板;2、定位板;3、T形螺栓;4、右側(cè)耳板;5、右側(cè)絲杠;6、扁鐵圈；7、耳形壓板;8、左側(cè)絲杠;9、左側(cè)耳板;10、主調(diào)節(jié)絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，包括水平固定安裝在人孔蓋板外側(cè)面上的定位板2、拉緊裝置、縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，定位板2—側(cè)面上對(duì)稱安裝兩套T形槽，每套T形槽內(nèi)卡裝一根T形螺栓3，每根T形螺栓3開放端套裝一套耳形壓板7，耳形壓板7借助于螺母固定，耳形壓板7兩端壓在扁鐵圈6上沿上，耳形壓板7與T形螺栓3用于壓緊人孔蓋板與扁鐵圈6下沿。
[0013]橫向調(diào)整裝置包括固定安裝在定位板2兩側(cè)的左側(cè)耳板9和右側(cè)耳板4，左側(cè)耳板9與右側(cè)耳板4平行、且與定位板2垂直，左側(cè)耳板9與右側(cè)耳板4上配套安裝左側(cè)絲杠8與右側(cè)絲杠5，左側(cè)絲杠8與右側(cè)絲杠5的軸線與定位板2平行，左側(cè)絲杠8與左側(cè)耳板9螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，右側(cè)絲杠5與右側(cè)耳板4螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，左側(cè)絲杠8與右側(cè)絲杠5的螺母端相對(duì)安裝、且均位于左側(cè)耳板9與右側(cè)耳板4形成的空間內(nèi)，左側(cè)絲杠8與右側(cè)絲杠5末端與扁鐵圈6內(nèi)側(cè)接觸。
[0014]縱向調(diào)整裝置包括螺紋安裝在定位板2中部的主調(diào)節(jié)絲杠10，主調(diào)節(jié)絲杠10的軸線與定位板2垂直、且與人孔蓋板平行，定位板2與人孔蓋板之間設(shè)置筋板I，主調(diào)節(jié)絲杠10與定位板2之間安裝鎖緊螺母。
[0015]在具體應(yīng)用過程中，本實(shí)用新型顯著改善了密封效果，增加的縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置保證了人孔密封面和容器密封面的精確定位，T形螺栓只需保證對(duì)人孔蓋的拉緊力，人孔蓋縱向載荷由主調(diào)節(jié)絲杠承擔(dān)，克服了惡劣工況和密封面定位不準(zhǔn)等綜合因素對(duì)密封墊密封能力的影響，達(dá)到一次密封成功率100%，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間超過24個(gè)月。
[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有很高的重復(fù)定位精度，初次安裝調(diào)整到位后，無需再次進(jìn)行調(diào)整操作，提高了人孔密封過程操作效率，降低了操作難度，避免多人配合進(jìn)行定位操作和重復(fù)檢漏確認(rèn)時(shí)間長(zhǎng)的問題，由原來的一小時(shí)左右提高到一人十分鐘內(nèi)完成。
[0017]本實(shí)用新型適用人孔制作安裝成本低廉，操作工藝過程簡(jiǎn)單，使用常見材料和普通工具即可完成改造過程，加工安裝綜合成本不超過2000元，與更換人孔甚至容器的備件和建安費(fèi)用相比有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，其特征在于:包括水平固定安裝在人孔蓋板外側(cè)面上的定位板(2)、拉緊裝置、縱向調(diào)整裝置和橫向調(diào)整裝置，所述定位板(2)—側(cè)面上對(duì)稱安裝兩套T形槽，每套T形槽內(nèi)卡裝一根T形螺栓(3)，每根T形螺栓(3)開放端套裝一套耳形壓板(7)，耳形壓板(7)借助于螺母固定，耳形壓板(7)兩端壓在扁鐵圈(6)上沿上，耳形壓板(7)與T形螺栓(3)用于壓緊人孔蓋板與扁鐵圈(6)下沿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，其特征在于:所述橫向調(diào)整裝置包括固定安裝在定位板(2)兩側(cè)的左側(cè)耳板(9)和右側(cè)耳板(4)，左側(cè)耳板(9)與右側(cè)耳板(4)平行、且與定位板(2)垂直，左側(cè)耳板(9)與右側(cè)耳板(4)上配套安裝左側(cè)絲杠(8)與右側(cè)絲杠(5)，左側(cè)絲杠(8)與右側(cè)絲杠(5)的軸線與定位板(2)平行，左側(cè)絲杠(8)與左側(cè)耳板(9)螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，右側(cè)絲杠(5)與右側(cè)耳板(4)螺紋連接、且配套設(shè)置鎖緊螺母，左側(cè)絲杠(8)與右側(cè)絲杠(5)的螺母端相對(duì)安裝、且均位于左側(cè)耳板(9)與右側(cè)耳板(4)形成的空間內(nèi)，左側(cè)絲杠(8 )與右側(cè)絲杠(5 )末端與扁鐵圈(6 )內(nèi)側(cè)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)裝式人孔蓋板支撐定位裝置，其特征在于:所述縱向調(diào)整裝置包括螺紋安裝在定位板(2 )中部的主調(diào)節(jié)絲杠(1 )，主調(diào)節(jié)絲杠(1 )的軸線與定位板(2 )垂直、且與人孔蓋板平行，所述定位板(2)與人孔蓋板之間設(shè)置筋板(I)，所述主調(diào)節(jié)絲杠(10)與定位板(2)之間安裝鎖緊螺母。
【文檔編號(hào)】B23P19/12GK205614328SQ201620429762
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王偉, 葛玉春
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司