一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，工作平臺的上方設(shè)有模條加工組件，所述模條加工組件包括壓板，所述壓板的下端面固定有第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，其上端面連接有手柄，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置于壓板上的腰形孔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有第一輥輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二輥輪，所述第二輥輪的下端面設(shè)有環(huán)形定位槽，所述第二輥輪上的定位槽與升降臺上的定位塊相配合。金屬薄板折彎前，人們需要根據(jù)金屬薄板的折彎半徑加工出模條，本實用新型可以快速準確的實驗出所需要的模條折彎半徑，再按照試驗出來的模條折彎半徑來加工折彎機模條并將其安裝于折彎機上，避免了模條尺寸不合適而造成的反復返工。
【專利說明】
一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金加工工藝是機械制造領(lǐng)域最為常見的加工方法，工人經(jīng)常需要按照規(guī)定尺寸將金屬薄板折彎，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是先利用公式推算出模條的折彎半徑R，再對金屬薄板進行折彎，然而，由于待折彎金屬薄板的材質(zhì)、厚度、彈性以及熱處理程度不同，因而根據(jù)公式推算出來的模條折彎半徑無法準確將金屬薄板折彎成所需要的尺寸，這時就需要返工對折彎模條的折彎半徑R進行改大或改小，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，其可以快速準確的實驗出所需要的模條折彎半徑，從而避免了傳統(tǒng)方式中因模條折彎半徑不準確而造成返工。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，包括工作平臺，所述工作平臺的底部通過支腳支撐于地面上，所述工作平臺的上方設(shè)有模條加工組件，所述模條加工組件包括壓板，所述壓板的下端面固定有第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，其上端面連接有手柄，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置于壓板上的腰形孔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有第一輥輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二輥輪，所述第二輥輪的下端面設(shè)有環(huán)形定位槽，所述第二輥輪上的定位槽與升降臺上的定位塊相配合，所述升降臺設(shè)置于工作平臺上的移動凹槽內(nèi)且其底面連接螺桿，所述螺桿的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊。
[0006]優(yōu)選地，所述壓板的兩側(cè)分別設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有支撐凹槽，所述工作平臺的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支桿，所述支桿的一端支撐于支撐凹槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述支桿具有伸縮功能。
[0008]優(yōu)選地，所述手柄與壓板之間通過螺紋連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]金屬薄板折彎前，人們需要根據(jù)金屬薄板的折彎半徑加工出模條，本實用新型可以快速實驗出所需要的模條折彎半徑，再按照試驗出來的模條折彎半徑來加工折彎機模條并將其安裝于折彎機上進行大批量生產(chǎn)，避免了模條尺寸不合適而造成的反復返工;利用該模條加工工裝確定模條折彎半徑時，人們可以根據(jù)實驗板件的寬度來調(diào)整壓板與工作平臺之間的高度，對工作平臺調(diào)整時可將支桿支撐于支撐凹槽內(nèi)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝的正視圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例中一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝的俯視圖；
[0013]圖中，1、工作平臺，2、支腳，3、壓板，4、第一轉(zhuǎn)動軸，5、第二轉(zhuǎn)動軸，6、手柄，7、腰形孔，8、第一輥輪，9、第二輥輪，1、升降臺，11、定位塊，12、移動凹槽，13、螺桿，14、旋轉(zhuǎn)塊，15、支撐塊，16、支撐凹槽，17、支桿。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2所示，一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，包括工作平臺I，所述工作平臺I的底部通過支腳2支撐于地面上，所述工作平臺I的上方設(shè)有模條加工組件，所述模條加工組件包括壓板3，所述壓板3的下端面固定有第一轉(zhuǎn)動軸4和第二轉(zhuǎn)動軸5，其上端面通過螺紋連接有手柄6，所述第一轉(zhuǎn)動軸4的一端設(shè)置于壓板3上的腰形孔7內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動軸4上套設(shè)有第一輥輪8，所述第二轉(zhuǎn)軸5上套設(shè)有第二輥輪9，所述第二輥輪9的下端面設(shè)有環(huán)形定位槽，所述第二輥輪9上的定位槽與升降臺10上的定位塊11相配合，所述升降臺10設(shè)置于工作平臺I上的移動凹槽12內(nèi)且其底面連接螺桿13，所述螺桿13的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊14，所述壓板3的兩側(cè)分別設(shè)有支撐塊15，所述支撐塊15上設(shè)有支撐凹槽16，所述工作平臺I的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接具有伸縮功能的支桿17，所述支桿17的一端支撐于支撐凹槽16內(nèi)。
[0016]將金屬薄板剪成合適寬度并放置在第一輥輪8與第二輥輪9的間隙中，轉(zhuǎn)動手柄6，壓板3可以繞第二輥輪9的軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動第一輥輪8繞第二輥輪9的外圓轉(zhuǎn)動，手柄6轉(zhuǎn)動到合適角度就可以對模條進行折彎；如果第二輥輪9的徑向尺寸無法加工出模條所需要的折彎半徑，人們可以更換徑向尺寸偏大或偏小的第二輥輪9，并沿腰形孔7調(diào)整第一輥輪8的位置，以調(diào)整第一輥輪8與第二輥輪9之間的間隙，之后再測試不同直徑的第二輥輪9的折彎效果，直到試出模條的折彎半徑滿足要求為止。
[0017]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，包括工作平臺，所述工作平臺的底部通過支腳支撐于地面上，其特征在于:所述工作平臺的上方設(shè)有模條加工組件，所述模條加工組件包括壓板，所述壓板的下端面固定有第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，其上端面連接有手柄，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置于壓板上的腰形孔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有第一輥輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二輥輪，所述第二輥輪的下端面設(shè)有環(huán)形定位槽，所述第二輥輪上的定位槽與升降臺上的定位塊相配合，所述升降臺設(shè)置于工作平臺上的移動凹槽內(nèi)且其底面連接螺桿，所述螺桿的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，其特征在于:所述壓板的兩側(cè)分別設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有支撐凹槽，所述工作平臺的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支桿，所述支桿的一端支撐于支撐凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，其特征在于:所述支桿具有伸縮功能。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應用于鈑金領(lǐng)域的模條加工工裝，其特征在于:所述手柄與壓板之間通過螺紋連接。
【文檔編號】B21C51/00GK205571072SQ201620286702
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】江銀兵, 劉宸, 孫繼成, 劉占翠
【申請人】滁州艾普機電科技有限公司