插排線扎線機的折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插排線扎線機的折彎裝置，該插排線扎線機的折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件、插頭支架和安裝板，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側(cè)面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態(tài)時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件。通過上述方式，本實用新型能夠替代工人自動將插排線折彎，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
插排線扎線機的折彎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種插排線扎線機的折彎裝置。
【背景技術】
[0002]插排也稱作插座，通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，現(xiàn)階段，關于插排組件的裝配，即將相關組件裝配焊接固定于插排殼體內(nèi)，幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術的缺陷和不足，設計出一款插排組裝包裝線。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種插排線扎線機的折彎裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種插排線扎線機的折彎裝置，該插排線扎線機的折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件、插頭支架和安裝板，所述限位支架固定于安裝板上平面，限位支架上平面安裝有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側(cè)面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態(tài)時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件，折彎組件左側(cè)安裝有插頭支架；
[0005]優(yōu)選的是，所述折彎組件包括推拉氣缸、氣缸卡接頭、推拉板、第二滑軌、第二滑塊和第二限位柱，所述安裝板上平面安裝有與微型氣缸同軸線方向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過氣缸卡接頭與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個第二滑軌，安裝板上平面設有與之對應的第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，推拉板上設有限位柱通孔，與之對應的第一限位柱穿過限位柱通孔，推拉板上平面設有第二限位柱，第二限位柱位于限位柱通孔兩側(cè)，第二限位柱均對著推板上的卡口。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種插排線扎線機的折彎裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型插排線扎線機的折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型插排線扎線機的折彎裝置的折彎組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0011]—種插排線扎線機的折彎裝置，該插排線扎線機的折彎裝置包括限位支架2411、微型氣缸2412、卡接頭2413、推板2414、第一滑塊2415、第一滑軌2416、第一限位柱2417、折彎組件2418、插頭支架2419和安裝板24110，所述限位支架2411固定于安裝板24110上平面，限位支架2411上平面安裝有微型氣缸2412，微型氣缸2412的活塞桿通過卡接頭2413與推板2414固定連接，推板2414下平面固定有兩個第一滑塊2415，限位支架2411上平面設有與之對應的第一滑軌2416，第一滑塊2415與第一滑軌2416配合，所述推板2414前側(cè)面設有八個弧形凹槽，安裝板24110上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱2417，微型氣缸2412處于伸展狀態(tài)時，弧形凹槽緊貼第一限位柱2417，推板2414上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板24110上平面縱向安裝有三組折彎組件2418，折彎組件2418左側(cè)安裝有插頭支架2419；
[0012]所述折彎組件2418包括推拉氣缸24181、氣缸卡接頭24182、推拉板24183、第二滑軌24184、第二滑塊24185和第二限位柱24186，所述安裝板24110上平面安裝有與微型氣缸2412同軸線方向的推拉氣缸24181，推拉氣缸24181的活塞桿通過氣缸卡接頭24182與推拉板24183固定連接，推拉板24183下平面安裝有兩個第二滑軌24184，安裝板24110上平面設有與之對應的第二滑塊24185，第二滑塊24185與第二滑軌24184配合，推拉板24183上設有限位柱通孔，與之對應的第一限位柱2417穿過限位柱通孔，推拉板24183上平面設有第二限位柱24186，第二限位柱24186位于限位柱通孔兩側(cè)，第二限位柱24186均對著推板2414上的卡口。
[0013]本實用新型插排線扎線機的折彎裝置工作時，工人將插排線的插頭放置到插頭支架2419上，插排線放置到第一限位柱2417前側(cè)且位于第二限位柱24186后側(cè)，微型氣缸2412的活塞桿伸展帶動推板2414前側(cè)面的弧形凹槽緊貼第一限位柱2417，折彎組件2418的推拉氣缸24181的活塞桿收縮，推拉板24183上的第二限位柱24186移動將插排線折彎，微型氣缸2412的活塞桿收縮帶動推板2414前側(cè)面的弧形凹槽遠離第一限位柱2417，由機械手將折彎的插排線取走，機器重復以上工作步驟。
[0014]本實用新型插排線扎線機的折彎裝置，能夠替代工人自動將插排線折彎，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種插排線扎線機的折彎裝置，其特征在于:該插排線扎線機的折彎裝置包括限位支架、微型氣缸、卡接頭、推板、第一滑塊、第一滑軌、第一限位柱、折彎組件、插頭支架和安裝板，所述限位支架固定于安裝板上平面，限位支架上平面安裝有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿通過卡接頭與推板固定連接，推板下平面固定有兩個第一滑塊，限位支架上平面設有與之對應的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，所述推板前側(cè)面設有八個弧形凹槽，安裝板上平面對應弧形凹槽的位置設有第一限位柱，微型氣缸處于伸展狀態(tài)時，弧形凹槽緊貼第一限位柱，推板上相鄰弧形凹槽之間均設有卡口，安裝板上平面縱向安裝有三組折彎組件，折彎組件左側(cè)安裝有插頭支架。2.根據(jù)權利要求1所述的插排線扎線機的折彎裝置，其特征在于:所述折彎組件包括推拉氣缸、氣缸卡接頭、推拉板、第二滑軌、第二滑塊和第二限位柱，所述安裝板上平面安裝有與微型氣缸同軸線方向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過氣缸卡接頭與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個第二滑軌，安裝板上平面設有與之對應的第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，推拉板上設有限位柱通孔，與之對應的第一限位柱穿過限位柱通孔，推拉板上平面設有第二限位柱，第二限位柱位于限位柱通孔兩側(cè)，第二限位柱均對著推板上的卡口。
【文檔編號】H01R43/20GK205551324SQ201620331274
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李紅博
【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司