一種精沖模裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精沖模裝置，其包括有上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凹模，所述凹模的中間處開(kāi)設(shè)有貫穿于凹模的剪切口，所述剪切口的形狀與工件的形狀相同，所述剪切口內(nèi)設(shè)有內(nèi)脫板，所述內(nèi)脫板的形狀與工件的形狀相同，且所述內(nèi)脫板與凹?；瑒?dòng)連接，所述下模座上設(shè)有用于放置待沖模工件的凸模，所述凸模的形狀與工件的形狀相同，所述凸模與剪切口對(duì)齊且所述凸模能夠在剪切口內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)對(duì)上模座和下模座施以沖力以令凸模和凹模將工件邊緣處的流道去除。該精沖模裝置用于對(duì)初步加工后的工件進(jìn)行精確剪切，不僅能提高加工效率，而且產(chǎn)品的一致性好，能夠滿足工藝要求。
【專利說(shuō)明】
一種精沖模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于沖壓床的加工工具，尤其涉及一種精沖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)內(nèi)通常設(shè)有金屬支架，用以提高手機(jī)的受力強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中，金屬支架工件在初步生產(chǎn)時(shí)，為了便于拾取等操作，其邊緣處預(yù)留有較長(zhǎng)的流道，現(xiàn)有的去除流道的方式，通常是人工將其剪掉，這種方式僅能初步對(duì)工件進(jìn)行加工，不僅效率低下，而且產(chǎn)品的一致性較差，難以滿足工藝要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精沖模裝置，該精沖模裝置用于對(duì)初步加工后的工件進(jìn)行精確剪切，不僅能提高加工效率，而且產(chǎn)品的一致性好，能夠滿足工藝要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種精沖模裝置，其包括有上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凹模，所述凹模的中間處開(kāi)設(shè)有貫穿于凹模的剪切口，所述剪切口的形狀與工件的形狀相同，所述剪切口內(nèi)設(shè)有內(nèi)脫板，所述內(nèi)脫板的形狀與工件的形狀相同，且所述內(nèi)脫板與凹?；瑒?dòng)連接，所述下模座上設(shè)有用于放置待沖模工件的凸模，所述凸模的形狀與工件的形狀相同，所述凸模與剪切口對(duì)齊且所述凸模能夠在剪切口內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)對(duì)上模座和下模座施以沖力以令凸模和凹模將工件邊緣處的流道去除。
[0006]優(yōu)選地，所述上模座上設(shè)有上固定板，所述凹模固定于上固定板上。
[0007]優(yōu)選地，所述下模座上設(shè)有下固定板，所述凸模固定于下固定板上。
[0008]優(yōu)選地，所述下模座背向凸模的一側(cè)設(shè)有腳墊。
[0009]優(yōu)選地，所述凹模上設(shè)有多個(gè)精密導(dǎo)柱，所述下固定板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有精密導(dǎo)套，所述精密導(dǎo)柱插設(shè)于精密導(dǎo)套內(nèi)且二者滑動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型公開(kāi)的精沖模裝置中，為了能夠適合對(duì)工件沖模，需對(duì)應(yīng)工件的外形尺寸先加工凹模、凸模和內(nèi)脫板，由于凹模和凸模與工件的形狀相同，所以，當(dāng)工件放置于凸模上時(shí)，通過(guò)對(duì)上模座和下模座施加沖力，使得凹模和凸模對(duì)工件的邊緣進(jìn)行剪切，有效去除了工件邊緣處的流道，不僅提高了加工效率，而且加工后工件的一致性好，此外，由于工件大多為銅片，為了避免從凹模取出銅片時(shí)導(dǎo)致銅片變形，本實(shí)用新型在凹模內(nèi)設(shè)置了內(nèi)脫板，并且內(nèi)脫板與工件的形狀相同，所以，當(dāng)工件剪切后，通過(guò)推動(dòng)內(nèi)脫板可以將工件頂出，進(jìn)而保證了工件具有較好的品質(zhì)，進(jìn)而滿足工藝要求。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型精沖模裝置的立體圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型精沖模裝置的側(cè)視圖。
[0013]圖3為上模座的立體圖。
[0014]圖4為凹模的立體圖。
[0015]圖5為下模座的立體圖。
[0016]圖6為工件的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0018]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精沖模裝置，結(jié)合圖1至圖6所示，其包括有上模座I和下模座2，所述上模座I上設(shè)有凹模3，所述凹模3的中間處開(kāi)設(shè)有貫穿于凹模3的剪切口 30，所述剪切口30的形狀與工件100的形狀相同，所述剪切口30內(nèi)設(shè)有內(nèi)脫板31，所述內(nèi)脫板31的形狀與工件100的形狀相同，且所述內(nèi)脫板31與凹模3滑動(dòng)連接，所述下模座2上設(shè)有用于放置待沖模工件的凸模4，所述凸模4的形狀與工件100的形狀相同，所述凸模4與剪切口 30對(duì)齊且所述凸模4能夠在剪切口 30內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)對(duì)上模座I和下模座2施以沖力以令凸模4和凹模3將工件100邊緣處的流道去除。
[0019]上述結(jié)構(gòu)的精沖模裝置中，為了能夠適合對(duì)工件100沖模，需對(duì)應(yīng)工件100的外形尺寸先加工凹模3、凸模4和內(nèi)脫板31，由于凹模3和凸模4與工件100的形狀相同，所以，當(dāng)工件100放置于凸模4上時(shí)，通過(guò)對(duì)上模座I和下模座2施加沖力，使得凹模3和凸模4對(duì)工件100的邊緣進(jìn)行剪切，有效去除了工件100邊緣處的流道，不僅提高了加工效率，而且加工后工件100的一致性好，此外，由于工件100大多為銅片，為了避免從凹模3取出銅片時(shí)導(dǎo)致銅片變形，本實(shí)用新型在凹模3內(nèi)設(shè)置了內(nèi)脫板31，并且內(nèi)脫板31與工件100的形狀相同，所以，當(dāng)工件100剪切后，通過(guò)推動(dòng)內(nèi)脫板31可以將工件100頂出，進(jìn)而保證了工件100具有較好的品質(zhì)，進(jìn)而滿足工藝要求。
[0020]本實(shí)施例中，所述上模座I上設(shè)有上固定板5，所述凹模3固定于上固定板5上。所述下模座2上設(shè)有下固定板6，所述凸模4固定于下固定板6上。
[0021]進(jìn)一步地，為了起到緩沖作用，所述下模座2背向凸模4的一側(cè)設(shè)有腳墊7。
[0022]為了進(jìn)一步提高加工精度，并保證凹模和凸模對(duì)齊，所述凹模3上設(shè)有多個(gè)精密導(dǎo)柱32，所述下固定板6上開(kāi)設(shè)有定位孔60，所述定位孔60內(nèi)設(shè)有精密導(dǎo)套61，所述精密導(dǎo)柱32插設(shè)于精密導(dǎo)套61內(nèi)且二者滑動(dòng)連接。
[0023]本實(shí)施例中，關(guān)于精沖模裝置的優(yōu)選尺寸，所述上模座和下模座的長(zhǎng)度為340mm、寬度為200mm，所述上固定板、凹模和下固定板的長(zhǎng)度為260mm、寬度為160mm。
[0024]以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精沖模裝置，其特征在于，包括有上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有凹模，所述凹模的中間處開(kāi)設(shè)有貫穿于凹模的剪切口，所述剪切口的形狀與工件的形狀相同，所述剪切口內(nèi)設(shè)有內(nèi)脫板，所述內(nèi)脫板的形狀與工件的形狀相同，且所述內(nèi)脫板與凹?；瑒?dòng)連接，所述下模座上設(shè)有用于放置待沖模工件的凸模，所述凸模的形狀與工件的形狀相同，所述凸模與剪切口對(duì)齊且所述凸模能夠在剪切口內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)對(duì)上模座和下模座施以沖力以令凸模和凹模將工件邊緣處的流道去除。2.如權(quán)利要求1所述的精沖模裝置，其特征在于，所述上模座上設(shè)有上固定板，所述凹模固定于上固定板上。3.如權(quán)利要求1所述的精沖模裝置，其特征在于，所述下模座上設(shè)有下固定板，所述凸模固定于下固定板上。4.如權(quán)利要求1所述的精沖模裝置，其特征在于，所述下模座背向凸模的一側(cè)設(shè)有腳墊。5.如權(quán)利要求3所述的精沖模裝置，其特征在于，所述凹模上設(shè)有多個(gè)精密導(dǎo)柱，所述下固定板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有精密導(dǎo)套，所述精密導(dǎo)柱插設(shè)于精密導(dǎo)套內(nèi)且二者滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205551197SQ201620391308
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】宋武恩
【申請(qǐng)人】深圳市新聯(lián)興精密壓鑄有限公司