一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，它涉及一種小型數(shù)控機床，針對常規(guī)尺寸的數(shù)控機床進行小零件加工存在成本高，資源浪費，難以加工三維曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。本機床包括底座，所述的底座上設(shè)置有X軸裝置、Y軸裝置和電主軸裝置，所述Y軸裝置與底座結(jié)合，所述X軸裝置與Y軸裝置結(jié)合，所述電主軸裝置與X軸裝置結(jié)合，所述底座一側(cè)設(shè)置有Z軸裝置，所述Z軸裝置上結(jié)合有旋轉(zhuǎn)臺裝置，所述旋轉(zhuǎn)臺裝置上結(jié)合有工件回轉(zhuǎn)臺裝置。本實用新型提出的一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，具有高集成度、高精度，使用維護簡單，節(jié)約資源，滿足對三維曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)微小零件加工要求。
【專利說明】
一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種機床，尤其涉及一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床是制造裝備業(yè)的工作母機，是實現(xiàn)先進技術(shù)和裝備現(xiàn)代化的基石，是保證高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)發(fā)展和國防軍工現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征，而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，它反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。隨著制造業(yè)的發(fā)展，五軸聯(lián)動數(shù)控機床被認為是航空航天、船舶、精密儀器、發(fā)電等加工行業(yè)關(guān)鍵部件的最重要的加工工具。作為難度大、應(yīng)用范圍廣的數(shù)控機床技術(shù)，五軸聯(lián)動數(shù)控機床在加工方面有著不可替代的優(yōu)點:I)能加工一般三軸聯(lián)動機床不能加工復(fù)雜光滑的自由曲面結(jié)構(gòu)。2)提高自由空間曲面的加工精度和加工效率。3)符合機床發(fā)展的趨勢要求。因此，五軸聯(lián)動數(shù)控機床的重要作用使其成為當(dāng)今機床發(fā)展的熱點和重點。
[0003]為適應(yīng)時代發(fā)展，將五軸聯(lián)動機床操作與編程融入到教學(xué)中是發(fā)展趨勢，但五軸聯(lián)動數(shù)控機床一直受到西方發(fā)達國家的限制，價格昂貴，維護費用高，一旦出現(xiàn)碰撞，付出代價大。國內(nèi)廠商絕大部分只生產(chǎn)中型和大型五軸機床，小型五軸機床極少，且控制方式很少做到真正的五軸聯(lián)動。這些因素嚴重影響高校培養(yǎng)數(shù)控人才，制約我國五軸聯(lián)動機床技術(shù)的發(fā)展。因此，以較低成本制造出并實現(xiàn)高精度五軸聯(lián)動功能的數(shù)控機床是大力推廣五軸技術(shù)，提供五軸聯(lián)動機床教學(xué)的重要途徑之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，該五軸聯(lián)動數(shù)控銑床具有高集成度、高精度、使用維護簡單、擴展性好和美觀協(xié)調(diào)等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，包括底座和底座一側(cè)連接有Z軸裝置，所述底座內(nèi)部設(shè)置有電源裝置、控制器裝置、驅(qū)動器裝置，所述底座上設(shè)置有X軸裝置、Y軸裝置、電主軸裝置，所述Y軸裝置與底座連接，所述X軸裝置與Y軸裝置連接，所述電主軸裝置與X軸裝置連接，所述Z軸裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺裝置、工件回轉(zhuǎn)臺裝置，所述Z軸裝置與底座連接，所述旋轉(zhuǎn)臺裝置與Z軸裝置連接，所述工件回轉(zhuǎn)臺裝置與旋轉(zhuǎn)臺裝置連接。
[0007]優(yōu)選地，所述X軸裝置包括X軸平臺、X軸驅(qū)動裝置、X軸導(dǎo)軌和X軸滑塊，所述X軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述X軸平臺上，所述X軸導(dǎo)軌與所述X軸平臺固定連接，所述X軸滑塊與所述X導(dǎo)軌活動連接，所述X軸滑塊設(shè)置于所述X軸平臺上。
[0008]進一步的，所述X軸驅(qū)動裝置包括固定在所述X軸平臺上的X軸電機、與所述X軸電機連接的X軸絲桿、固定在所述的電主軸裝置上的X軸絲桿螺母，所述X軸絲桿螺母與所述X軸絲桿配合連接。
[0009]優(yōu)選地，所述電主軸裝置包括電主軸和電主軸固定座，所述電主軸與電主軸固定座固定連接，所述電主軸固定座與X軸絲桿螺母固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述Y軸裝置包括Y軸平臺、Y軸驅(qū)動裝置、Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑塊，所述Y軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述底座上，所述Y軸導(dǎo)軌與所述底座固定連接，所述Y軸滑塊與所述Y軸導(dǎo)軌活動連接，所述Y軸滑塊設(shè)置于所述Y軸平臺上。
[0011]進一步的，所述Y軸驅(qū)動裝置包括固定在所述底座上Y軸電機、與所述Y軸電機連接的Y軸絲桿、固定在所述X軸裝置上的Y軸絲桿螺母，所述Y軸絲桿螺母與所述Y軸絲桿配合連接。
[0012]優(yōu)選地，所述Z軸裝置包括Z軸平臺、Z軸驅(qū)動裝置、Z軸導(dǎo)軌和Z軸滑塊，所述Z軸導(dǎo)軌與所述Z軸平臺固定連接，所述Z軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述Z軸平臺上，所述Z軸滑塊與所述Z軸導(dǎo)軌活動連接，所述Z軸滑塊設(shè)置于Z軸平臺上。
[0013]進一步的，所述Z軸驅(qū)動裝置包括固定在所述Z軸平臺上的Z軸電機、與所述Z軸電機連接的Z軸絲桿、固定在所述旋轉(zhuǎn)裝置上Z軸絲桿螺母，所述Z軸絲桿螺母與所述Z軸絲桿配合連接。
[0014]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臺裝置為第一同步帶輪裝置、與所述Z軸絲桿螺母和Z軸滑塊固定連接。所述第一同步帶輪裝置包括旋轉(zhuǎn)臺底座、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)臺。
[0015]優(yōu)選地，所述工件回轉(zhuǎn)臺裝置為第二同步帶輪裝置、與所述第一同步帶輪裝置的旋轉(zhuǎn)臺固定連接。所述第二同步帶輪裝置包括工件回轉(zhuǎn)臺底座、工件回轉(zhuǎn)臺驅(qū)動裝置和工件回轉(zhuǎn)臺，所述工件回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有工件夾具。
[0016]本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案改進:
[0017]本實用新型的一種技術(shù)改進方案是:在所述底座下方可設(shè)有切削液循環(huán)水箱、切肩箱和電主軸水箱，所述底座內(nèi)電源裝置、控制裝置、驅(qū)動裝置均可與底座分離外置。
[0018]本實用新型的一種技術(shù)改進方案是:在所述XYZ軸驅(qū)動裝置中可安裝XYZ軸的限位裝置及光柵測量裝置，同時XYZ驅(qū)動裝置可用直線電機驅(qū)動裝置替代。
[0019]本實用新型的一種技術(shù)改進方案是:在所述一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床的外部安裝開孔透明外罩，透明罩連接外置除塵裝置，用于排氣、除塵。
[0020]本實用新型的一種技術(shù)改進方案是:所述電主軸裝置可用激光掃描振鏡裝置替代，用于復(fù)雜曲面激光加工中材料去除加工。
[0021]本實用新型的一種技術(shù)改進方案是:所述旋轉(zhuǎn)臺裝置為第一同步帶輪裝置及所述工件回轉(zhuǎn)臺裝置為第二同步帶輪裝置，均可用渦輪蝸桿裝置或力矩電機裝置替代。
[0022]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0023]1、本實用新型中小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床的使用，讓工件的裝夾變得更容易，加工時無需特殊夾具，降低成本，避免多次裝夾，提高效率和工件精度，可替代部分進口設(shè)備，特別在高校教學(xué)應(yīng)用中，可以節(jié)省很大一部分教育成本。
[0024]2、本實用新型便于操作，XY臥軸結(jié)構(gòu)與雙轉(zhuǎn)臺配合，使機床結(jié)構(gòu)更加緊湊、外形美觀協(xié)調(diào)、重量輕、便于攜帶，具有效率高、成本低、維護簡單的效果。
【附圖說明】
[0025]為清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0026]圖1為本實用新型一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實用新型一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床一個實施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本實用新型一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床一個實施例的后仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實用新型一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床一個實施例加透明外罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖中:I底座；3X軸裝置;31X軸平臺；32X軸驅(qū)動裝置;2Y軸裝置;21Y軸平臺；22Y軸驅(qū)動裝置;4Z軸裝置;41Z軸平臺；42Z軸驅(qū)動裝置;5旋轉(zhuǎn)臺裝置;6工件回轉(zhuǎn)臺裝置;61夾具；62待加工工件;7電主軸裝置;71電主軸固定座;72電主軸;8透明外罩;81拉手;82排氣口；9控制裝置;91電源;92驅(qū)動器裝置;93控制器裝置;10觸摸屏顯示裝置。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0033]根據(jù)圖1?圖3所示的優(yōu)選實施例，一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，包括底座I和設(shè)置于底座I上的Y軸裝置2和設(shè)置底座I內(nèi)部控制裝置9，底座I上還設(shè)置有X軸裝置3、電主軸裝置7，底座I的一側(cè)設(shè)置有Z軸裝置4，Z軸裝置4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺裝置5，旋轉(zhuǎn)臺裝置5上設(shè)置有工件回轉(zhuǎn)臺裝置6，Y軸裝置2與底座I連接，X軸裝置3與Y軸裝置2連接，電主軸裝置7與X軸裝置3連接，Z軸裝置4與底座I連接，旋轉(zhuǎn)臺裝置5與Z軸裝置4連接，工件回轉(zhuǎn)臺裝置6與旋轉(zhuǎn)臺裝置5連接。在本實施例中，各裝置采用模塊化設(shè)計，本實施新型還可以采用鑄件一體成型或者其他領(lǐng)域人員所能想到的設(shè)計均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0034]X軸裝置3包括X軸平臺31、Χ軸驅(qū)動裝置32、Χ軸導(dǎo)軌和X軸滑塊，X軸導(dǎo)軌與X軸平臺31固定連接，X軸驅(qū)動裝置32設(shè)置于X軸平臺上，X軸滑塊與X軸導(dǎo)軌活動連接，X軸滑塊設(shè)置于電主軸裝置7上。
[0035]X軸驅(qū)動裝置32包括固定在X軸裝置3上的X軸電機、與X軸電機連接的X軸絲桿、固定在電主軸裝置7上的X軸絲桿螺母，X軸絲桿螺母與X軸絲桿配合連接。X軸電機可以為步進電機或伺服電機，在本實施例中優(yōu)選X軸電機為步進電機。
[0036]電主軸裝置7包括電主軸72和電主軸固定座71，電主軸72與電主軸固定座71固定連接，電主軸固定座71與X軸絲桿螺母固定連接。
[0037]Y軸裝置4包括Y軸平臺41、Υ軸驅(qū)動裝置42、Υ軸導(dǎo)軌和Y軸滑塊，Y軸驅(qū)動裝置42設(shè)置于底座I上，Y軸導(dǎo)軌與底座I固定連接，Y軸滑塊與Y軸導(dǎo)軌活動連接，Y軸滑塊設(shè)置于X軸裝置3上。
[0038]Y軸驅(qū)動器裝置42包括固定在底座I上的Y軸電機、與Y軸電機連接的Y軸絲桿、固定在X軸裝置3上的Y軸絲桿螺母，Y軸絲桿螺母與Y軸絲桿配合連接。Y軸電機可以為步進電機或者伺服電機，在本實施例中優(yōu)選Y軸電機為步進電機。
[0039]Z軸裝置4包括Z軸平臺41、Z軸驅(qū)動裝置42、Z軸導(dǎo)軌和Z軸滑塊，Z軸導(dǎo)軌與Z軸平臺41固定連接，Z軸驅(qū)動裝置42設(shè)置于Z軸平臺41上，Z軸滑塊與Z軸導(dǎo)軌活動連接，Z軸滑塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺裝置5上。
[0040]Z軸驅(qū)動裝置42包括固定在Z軸平臺41上的Z軸電機、與Z軸電機連接的Z軸絲桿、固定在工件回轉(zhuǎn)臺裝置6上的Z軸絲桿螺母，Z軸絲桿螺母與Z軸絲桿配合連接。Z軸電機可以為步進電機或者伺服電機，在本實施例中優(yōu)選Z軸電機為步進電機。
[0041]在本實施例中，X軸平臺31、Y軸平臺21和Z軸平臺41的兩端均設(shè)置有防塵罩，其可以避免灰塵或雜質(zhì)進入機器內(nèi)部，同時防塵罩可以伸縮，機床工作時，隨著X裝置3、電主軸裝置7和旋轉(zhuǎn)臺裝置5移動，防塵罩可以進行移動，使灰塵或雜質(zhì)無法進入機器內(nèi)部。
[0042]旋轉(zhuǎn)臺裝置5包括轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺與工件回轉(zhuǎn)裝置6固定連接，轉(zhuǎn)臺可以做回轉(zhuǎn)運動，其中旋轉(zhuǎn)臺裝置5的驅(qū)動裝置為第一同步帶輪裝置。
[0043]工件回轉(zhuǎn)臺裝置6上設(shè)置有夾具61，夾具61的形狀隨工件的不同而改變，工件回轉(zhuǎn)臺裝置6可以做回轉(zhuǎn)運動，其中工件回轉(zhuǎn)臺裝置6的驅(qū)動裝置為第二同步帶輪裝置。
[0044]控制裝置9包括電源91，驅(qū)動器裝置92，控制器裝置93，電源91、驅(qū)動器裝置92盒控制器裝置93固定于底座I底部內(nèi)。
[0045]如圖3所示，本實用新型提出的一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，還包括透明外罩8，透明外罩8設(shè)置有對開門可以自動打開或手動打開，避免加工碎肩飛濺，同時保護機床的作用，在本實施例中透明外罩8為手動打開，拉手81設(shè)置于透明外罩上，方便小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床透明外罩8對開門快速打開，透明外罩8中設(shè)置有排氣口 82，便于加工過程粉塵、廢氣排出。本實施例中透明外罩8采用透明材料制造，透明外罩8中各部件采用金屬連接件固定，方便拆卸與安裝，透明外罩8底部與底座I底部設(shè)置有安裝連接口，便于透明外罩8與小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床拆裝，方便小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床搬運、移動與運輸。小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床還包括觸摸屏顯示裝置10，其設(shè)置于透明外罩外、與底座I連接的其他位置或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的設(shè)置方式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，在本實施例中優(yōu)選觸摸屏顯示裝置10設(shè)置于透明外罩8外。本實施例中觸摸屏顯示裝置10與小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床無固定連接，用數(shù)據(jù)線傳輸數(shù)據(jù)或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的連接控制方式均在本實用新型保護范圍內(nèi)。觸摸屏顯示裝置10用來顯示小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床的工作狀態(tài)，同時與控制器交互數(shù)據(jù)實施控制，可使小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床實現(xiàn)自動化，使本實用新型提出的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床具有高度集成度、高精度、使用維護簡單等優(yōu)點。
[0046]本實用新型的工作過程是:首先將待加工工件62放入夾具61里，其次Y軸電機工作帶動Y軸絲桿移動，Y軸絲桿運動帶動X軸裝置3沿Y向前后移動，X軸裝置3移動到合適位置，X軸電機工作帶動X軸絲桿移動，X軸絲桿運動帶動電主軸裝置7沿X向左右移動，電主軸裝置7移動到合適的位置，Z軸電機工作帶動Z軸絲桿移動，Z軸絲桿運動帶動旋轉(zhuǎn)臺裝置5沿Z軸平臺32垂直方向上下移動，旋轉(zhuǎn)臺裝置5移動到合適位置，同時旋轉(zhuǎn)臺裝置5通過第一同步帶輪裝置旋轉(zhuǎn)運動帶動工件回轉(zhuǎn)臺裝置6，工件回轉(zhuǎn)臺裝置6移動到合適位置，待加工工件通過第二同步帶輪裝置旋轉(zhuǎn)運動調(diào)節(jié)待加工工件到合適位置，最后用加工工具對待加工工件62進行加工，從而實現(xiàn)整個工作過程的完成。
[0047]以上所述，僅為本實用新型的較佳的實施例而已，并不用以限制本實用新型，本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換、修改、改變、改進等，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:包括底座和底座一側(cè)連接有Z軸裝置，所述底座內(nèi)部設(shè)置有電源裝置、控制器裝置、驅(qū)動器裝置，所述底座上設(shè)置有X軸裝置、Y軸裝置、電主軸裝置，所述Y軸裝置與底座連接，所述X軸裝置與Y軸裝置連接，所述電主軸裝置與X軸裝置連接，所述Z軸裝置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺裝置、工件回轉(zhuǎn)臺裝置，所述Z軸裝置與底座連接，所述旋轉(zhuǎn)臺裝置與Z軸裝置連接，所述工件回轉(zhuǎn)臺裝置與旋轉(zhuǎn)臺裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述X軸裝置包括X軸平臺、X軸驅(qū)動裝置、X軸導(dǎo)軌和X軸滑塊，所述X軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述X軸平臺上，所述X軸導(dǎo)軌與所述X軸平臺固定連接，所述X軸滑塊與所述X軸導(dǎo)軌活動連接，所述X軸滑塊設(shè)置于所述X軸平臺上。3.如權(quán)利要求2所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述X軸驅(qū)動裝置包括固定在所述X軸平臺上的X軸電機、與所述X軸電機連接的X軸絲桿、固定在所述的電主軸裝置上的X軸絲桿螺母，所述X軸絲桿螺母與所述X軸絲桿配合連接。4.如權(quán)利要求1或3所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述電主軸裝置包括電主軸和電主軸固定座，所述電主軸與電主軸固定座固定連接，所述電主軸固定座與X軸絲桿螺母固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述Y軸裝置包括Y軸平臺、Y軸驅(qū)動裝置、Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑塊，所述Y軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述底座上，所述Y軸導(dǎo)軌與所述底座固定連接，所述Y軸滑塊與所述Y軸導(dǎo)軌活動連接，所述Y軸滑塊設(shè)置于所述Y軸平臺上。6.如權(quán)利要求4所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述Y軸驅(qū)動裝置包括固定在所述底座上Y軸電機、與所述Y軸電機連接的Y軸絲桿、固定在所述X軸平臺上的Y軸絲桿螺母，所述Y軸絲桿螺母與所述Y軸絲桿配合連接。7.如權(quán)利要求1所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述Z軸裝置包括Z軸平臺、Z軸驅(qū)動裝置、Z軸導(dǎo)軌和Z軸滑塊，所述Z軸導(dǎo)軌與所述Z軸平臺固定連接，所述Z軸驅(qū)動裝置設(shè)置于所述Z軸平臺上，所述Z軸滑塊與所述Z軸導(dǎo)軌活動連接，所述Z軸滑塊設(shè)置于Z軸平臺上。8.如權(quán)利要求7所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述Z軸驅(qū)動裝置包括固定在所述Z軸平臺上的Z軸電機、與所述Z軸電機連接的Z軸絲桿、固定在所述旋轉(zhuǎn)臺裝置上Z軸絲桿螺母，所述Z軸絲桿螺母與所述Z軸絲桿配合連接。9.如權(quán)利要求1或7或8所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)臺裝置為第一同步帶輪裝置、與所述Z軸絲桿螺母及所述Z軸滑塊固定連接;所述第一同步帶輪裝置包括旋轉(zhuǎn)臺底座、旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)臺。10.如權(quán)利要求9所述的小型雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床，其特征在于:所述工件回轉(zhuǎn)臺裝置為第二同步帶輪裝置、與所述第一同步帶輪裝置的旋轉(zhuǎn)臺固定連接;所述第二同步帶輪裝置包括工件回轉(zhuǎn)臺底座、工件回轉(zhuǎn)臺驅(qū)動裝置和工件回轉(zhuǎn)臺，所述工件回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有工件夾具。
【文檔編號】B23Q1/62GK205520492SQ201620119758
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】王云峰, 鄭華文, 劉鵬
【申請人】王云峰