安全扣激光打標組裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全扣激光打標組裝裝置，包括機架、輸料軌道和安裝在機架上方的組裝機構(gòu)和激光打標器，所述組裝機構(gòu)由擋片分離組、主體上料組、小柱子組裝組以及旋鉚裝置，所述主體上料組安裝在輸料軌道的輸料端，并連接主體振動盤進行主體上料，所述擋片分離組、小柱子組裝組依次安裝在主體上料組的后端，并分別連接擋片振動盤和小柱子振動盤進行擋片和小柱子的上料，所述旋鉚裝置設(shè)置于輸料軌道中間的上方進行最后鉚壓，所述輸料軌道的末端安裝激光打標器，本實用新型的安全扣激光打標組裝裝置將安全扣的產(chǎn)品組裝和激光打標集合在一起，實現(xiàn)全自動化的操作，降低了工人勞動成本，提高產(chǎn)品的組裝和打標的質(zhì)量和效率，也同時提高了人工操作的安全性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用安全方便，適用范圍廣。
【專利說明】
安全扣激光打標組裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及激光打標技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安全扣激光打標組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打標技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義，現(xiàn)有的針對兒童椅安全扣的激光打標裝置都是在其他機器組裝后，再利用激光打標裝置進行打標，其嚴重影響了激光打標的整體效率，提供了工人的勞動強度，人工上下料也容易造成激光打標的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種集安全扣產(chǎn)品組裝和激光打標為一體的全自動安全扣激光打標組裝裝置。
[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種安全扣激光打標組裝裝置，包括機架、輸料軌道和安裝在機架上方的組裝機構(gòu)和激光打標器，所述組裝機構(gòu)由擋片分離組、主體上料組、小柱子組裝組以及旋鉚裝置，所述主體上料組安裝在輸料軌道的輸料端，并連接主體振動盤進行主體上料，所述擋片分離組、小柱子組裝組依次安裝在主體上料組的后端，并分別連接擋片振動盤和小柱子振動盤進行擋片和小柱子的上料，所述旋鉚裝置設(shè)置于輸料軌道中間的上方進行最后鉚壓，所述輸料軌道的末端安裝激光打標器。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述輸料軌道上設(shè)有運載安全扣的載座，在輸料軌道的末端設(shè)置載座回流氣缸。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述位于激光打標器和旋鉚裝置之間的輸料軌道上方還設(shè)有將安全扣從載座上排出的排料組。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的安全扣激光打標組裝裝置將安全扣的產(chǎn)品組裝和激光打標集合在一起，實現(xiàn)全自動化的操作，降低了工人勞動成本，提高產(chǎn)品的組裝和打標的質(zhì)量和效率，也同時提高了人工操作的安全性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用安全方便，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖中標示:1-機架;2-輸料軌道;3-激光打標器;4-擋片分離組;5-主體上料組;6_小柱子組裝組;7-旋鉚裝置;8-主體振動盤;9-擋片振動盤;10-小柱子振動盤;11-載座；12-載座回流氣缸;13-排料組。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0011]圖1示出了本實用新型一種安全扣激光打標組裝裝置的一種實施方式，包括機架
1、輸料軌道2和安裝在機架I上方的組裝機構(gòu)和激光打標器3，所述組裝機構(gòu)由擋片分離組
4、主體上料組5、小柱子組裝組6以及旋鉚裝置7，所述主體上料組5安裝在輸料軌道2的輸料端，并連接主體振動盤8進行主體上料，所述擋片分離組4、小柱子組裝組6依次安裝在主體上料組5的后端，并分別連接擋片振動盤9和小柱子振動盤10進行擋片和小柱子的上料，所述旋鉚裝置7設(shè)置于輸料軌道2中間的上方進行最后鉚壓，所述輸料軌道2的末端安裝激光打標器3。所述輸料軌道2上設(shè)有運載安全扣的載座11，在輸料軌道的末端設(shè)置載座回流氣缸12。所述位于激光打標器3和旋鉚裝置7之間的輸料軌道上方還設(shè)有將安全扣從載座上排出的排料組13。
[0012]本實施例的裝置通過主體上料組5在輸料軌道2上上料后，產(chǎn)品經(jīng)過小柱子組裝組
6、擋片分離組4進行各部件組裝后，最后由旋鉚裝置7進行鉚壓成型后，由輸料軌道2輸送到激光打標器3下方進行打標，產(chǎn)品打標后由排料組13從載座11上分離，最后載座11在載座回流氣缸12的作用下回到初始位置進行產(chǎn)品加工循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種安全扣激光打標組裝裝置，其特征在于:包括機架(I)、輸料軌道(2)和安裝在機架(I)上方的組裝機構(gòu)和激光打標器(3)，所述組裝機構(gòu)由擋片分離組(4)、主體上料組(5)、小柱子組裝組(6)以及旋鉚裝置(7)，所述主體上料組(5)安裝在輸料軌道(2)的輸料端，并連接主體振動盤(8)進行主體上料，所述擋片分離組(4)、小柱子組裝組(6)依次安裝在主體上料組(5)的后端，并分別連接擋片振動盤(9)和小柱子振動盤(10)進行擋片和小柱子的上料，所述旋鉚裝置(7)設(shè)置于輸料軌道(2)中間的上方進行最后鉚壓，所述輸料軌道(2)的末端安裝激光打標器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全扣激光打標組裝裝置，其特征在于:所述輸料軌道(2)上設(shè)有運載安全扣的載座(11)，在輸料軌道的末端設(shè)置載座回流氣缸(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全扣激光打標組裝裝置，其特征在于:所述位于激光打標器(3)和旋鉚裝置(7)之間的輸料軌道上方還設(shè)有將安全扣從載座上排出的排料組(13)。
【文檔編號】B23K26/36GK205520085SQ201620046183
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】張曉峰, 聞名
【申請人】蘇州首鐳激光科技有限公司