一種花鍵齒拉刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種花鍵齒拉刀，從左到右依次設(shè)置為：柄部、頸部、過(guò)渡錐、前導(dǎo)部、圓切齒、圓校齒、花切齒、花校齒、后導(dǎo)部和后托柄，所述圓切齒的齒數(shù)為14個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述圓校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述花切齒的齒數(shù)為68個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述花校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述圓切齒的最大直徑小于圓校齒的直徑，所述圓校齒的直徑小于花切齒的最小直徑，所述花切齒的最大直徑小于花校齒的直徑。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于一些比較精密的換擋臂內(nèi)部零部件，保證拉削過(guò)程輕松流暢及齒檢表面的粗糙度。
【專利說(shuō)明】
一種花鍵齒拉刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域，特別是涉及一種花鍵齒拉刀。
【背景技術(shù)】
[0002]普通拉削工藝采用的全齒加工制造方法，刀具的整體穩(wěn)定平衡性較好。但是，對(duì)于一些換擋轉(zhuǎn)向的帶齒零部件加工，普通的拉削工藝就很難完成制造。普通的拉削使用的拉刀一般采用較少的拉削刃口缺陷，雖然傳統(tǒng)較大的拉削刃口會(huì)使拉削的強(qiáng)度加大，但是在拉削過(guò)程產(chǎn)生一方面很容易造成鐵肩堆積，在很高的溫度下產(chǎn)生積肩瘤，會(huì)對(duì)拉削表面產(chǎn)生拉傷，另一方面如果產(chǎn)生的鐵肩沒(méi)有及時(shí)清除掉，產(chǎn)生的積肩會(huì)破壞拉刀的齒形，并導(dǎo)致拉削出的產(chǎn)品出現(xiàn)缺齒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種花鍵齒拉刀，能夠應(yīng)用于一些比較精密的換擋臂內(nèi)部零部件，保證拉削過(guò)程輕松流暢及齒檢表面的粗糙度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種花鍵齒拉刀，從左到右依次設(shè)置為:柄部、頸部、過(guò)渡錐、前導(dǎo)部、圓切齒、圓校齒、花切齒、花校齒、后導(dǎo)部和后托柄，所述圓切齒的齒數(shù)為14個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述圓校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述花切齒的齒數(shù)為68個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述花校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述圓切齒的最大直徑小于圓校齒的直徑，所述圓校齒的直徑小于花切齒的最小直徑，所述花切齒的最大直徑小于花校齒的直徑。
[0005]優(yōu)選的，所述頸部采用一側(cè)具有頸平面的類圓柱結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述圓切齒的外圓周處均勻開設(shè)有12條分肩溝，且相鄰圓切齒的分肩溝交錯(cuò)排列。
[0007]優(yōu)選的，所述花切齒設(shè)置有5鍵相連的結(jié)構(gòu)，且相鄰花切齒的5鍵相連結(jié)構(gòu)交錯(cuò)排列。
[0008]優(yōu)選的，所述花切齒采用漸開齒結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述圓切齒、圓校齒、花切齒和花校齒的側(cè)壁均開設(shè)有圓弧形的容肩槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用漸開齒花鍵拉刀，經(jīng)過(guò)92個(gè)齒進(jìn)行切肖IJ，每個(gè)齒之間采用較為巧妙的圓弧容肩槽的形式，并且采用5鍵相連的結(jié)構(gòu)，保證拉削過(guò)程輕松流暢及齒檢表面的粗糙度。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種花鍵齒拉刀一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是所示A-A截面示意圖；
[0013I圖3是所示C-C截面示意圖；
[0014] 圖4是所示D-D截面示意圖；
[0015]圖5是所述容肩槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、柄部，2、頸部，3、過(guò)渡錐，4、前導(dǎo)部，5、圓切齒，6、圓校齒，7、花切齒，8、花校齒，9、后導(dǎo)部，10、后托柄，21、頸平面，51、分肩溝，71、漸開齒，72、5
鍵相連，11、容肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]—種花鍵齒拉刀，從左到右依次設(shè)置為:柄部1、頸部2、過(guò)渡錐3、前導(dǎo)部4、圓切齒
5、圓校齒6、花切齒7、花校齒8、后導(dǎo)部9和后托柄10，所述圓切齒5的齒數(shù)為14個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述圓校齒6的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述花切齒7的齒數(shù)為68個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述花校齒8的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述圓切齒5的最大直徑小于圓校齒6的直徑，所述圓校齒6的直徑小于花切齒7的最小直徑，所述花切齒7的最大直徑小于花校齒8的直徑。
[0020]本實(shí)用新型中，拉刀直徑從圓切齒5部分到花校齒8部分逐漸增大，采用漸開齒花鍵拉刀，經(jīng)過(guò)92個(gè)齒進(jìn)行切削，每個(gè)齒之間采用較為巧妙的圓弧容肩槽的形式，并且采用5鍵相連的結(jié)構(gòu)，保證拉削過(guò)程輕松流暢及齒檢表面的粗糙度。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花鍵齒拉刀，其特征在于，從左到右依次設(shè)置為:柄部、頸部、過(guò)渡錐、前導(dǎo)部、圓切齒、圓校齒、花切齒、花校齒、后導(dǎo)部和后托柄，所述圓切齒的齒數(shù)為14個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述圓校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述花切齒的齒數(shù)為68個(gè)，且直徑從前導(dǎo)部至后導(dǎo)部方向依次增大，所述花校齒的齒數(shù)為5個(gè)，且直徑相同，所述圓切齒的最大直徑小于圓校齒的直徑，所述圓校齒的直徑小于花切齒的最小直徑，所述花切齒的最大直徑小于花校齒的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵齒拉刀，其特征在于，所述頸部采用一側(cè)具有頸平面的類圓柱結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵齒拉刀，其特征在于，所述圓切齒的外圓周處均勻開設(shè)有12條分肩溝，且相鄰圓切齒的分肩溝交錯(cuò)排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵齒拉刀，其特征在于，所述花切齒設(shè)置有5鍵相連的結(jié)構(gòu)，且相鄰花切齒的5鍵相連結(jié)構(gòu)交錯(cuò)排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵齒拉刀，其特征在于，所述花切齒采用漸開齒結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵齒拉刀，其特征在于，所述圓切齒、圓校齒、花切齒和花校齒的側(cè)壁均開設(shè)有圓弧形的容肩槽。
【文檔編號(hào)】B23F21/26GK205519949SQ201620319374
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】殷紹乾, 張 杰, 李德明, 楊健
【申請(qǐng)人】耀普科技（蘇州）有限公司