專利名稱：漸開線花鍵推刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬切削刀具類推刀技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于對熱后花 鍵變形的矯正，花鍵精度恢復的推刀。
背景技術(shù)：
在機械制造加工過程中，漸開線內(nèi)花鍵類零件在熱處理前需用漸開線花鍵 拉刀拉削或插齒刀插削成型，經(jīng)過熱處理淬硬后，花鍵會出現(xiàn)一定程度的變形， 花鍵精度也會出現(xiàn)一定下降，當這種變形表現(xiàn)為內(nèi)花鍵上下端錐度及分度圓橢 圓較為嚴重時、會影響到內(nèi)花鍵的正常使用。 一般經(jīng)熱處理淬硬后的零件表面
硬度可以很高，常常要求達到60HRC以上，所以對內(nèi)花鍵進行修正非常艱難。 目前偶爾有采用硬質(zhì)合金推(拉)刀迸行修整的，但硬質(zhì)合金推(拉)刀的制 造和使用成本非常高，使用時刀尖易崩刃，且重磨也十分困難，不適合在大批 量生產(chǎn)環(huán)節(jié)中運用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型專利針對現(xiàn)有技術(shù)存在對熱處理淬硬后漸開線內(nèi)花鍵進行精校 刀具制造成本高、重磨困難的缺陷，其目的在于提供一種用于提高花鍵熱后精 度、制造成本低，耐用度高，刀體可以反復使用的漸開線花鍵推刀。
為實現(xiàn)本實用新型目的，采用如下技術(shù)方案本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種漸開線花鍵推刀，包括前導部、切削部和刀柄，其特征在于切削部
基體上外鍍有一層金剛砂，金剛砂層的厚度為0.05mm 0.20mm，切削部后端的 分度圓齒厚比切削部前端的值大0.02 0.10mm。 所述金剛砂層的厚度為0.1mm 0.20mm
本實用新型漸開線花鍵推刀，預(yù)先在花鍵推刀的分度圓齒厚上留出恰當粒 度的金剛砂厚度，通過電鍍在切削部均勻鍍上一層金剛砂，使鍍金剛砂后的推 刀齒厚符合工件成品尺寸要求。根據(jù)實際需要選取合適的金剛砂的粒度，莫氏 硬度可以從100 400中選取，優(yōu)先選取200#為佳，必須保證鍍金剛砂后的推 刀分度圓齒厚符合成品內(nèi)花鍵分度圓齒槽寬要求。
被加工工件熱處理淬硬后，使用漸開線花鍵金剛推刀對內(nèi)花鍵齒側(cè)進行精 整，通過擠壓和切削作用，將變形后齒側(cè)多出的那一層金屬被擠壓下來，從而 對內(nèi)花鍵齒形、齒向、齒距、等進行少量的修正，以提高花鍵熱后的精度，保 證其可以正常使用。
本實用新型漸開線花鍵推刀相比現(xiàn)有技術(shù)花鍵推刀，其有益效果在于-
(1) 制造成本降低，僅為硬質(zhì)合金推刀的1/3。
(2) 耐用度比硬質(zhì)合金推刀提高5倍以上。
(3) 單把刀具所加工零件數(shù)量多。
(4)可重復使用，當金剛砂層到達磨損極限后，可以退掉原金剛砂，重 新電鍍金剛砂后刀體可重復使用。


圖1為本實用新型的推刀的外形圖。圖2為圖1的B-B處剖示圖。 圖3為圖1中C-C處的放大圖。 圖4為圖1中B處的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細描述 如圖l-3所示一種漸開線花鍵推刀，包括前導部l、切削部2和刀柄3，切削 部2基體上外鍍有一層金剛砂層3，金剛砂層3的厚度為0.05mm 0.20mm， 本 實用新型采用粒度均勻的金剛砂，通過電鍍的方法在切削部2基體表面均勻地 電鍍上一層金剛砂。漸開線花鍵推刀在電鍍前的切削部分度圓齒厚上，要提前 預(yù)留出將要電鍍上的金剛砂粒度所對應(yīng)的齒厚值，且切削部后端2b的分度圓齒 厚(M)大于前端2a的分度圓齒厚(M+AM)，即如圖所示AM為0.02 0.10 mm， 在切削部的齒側(cè)面上形成一個正錐，以保證切削部在均勻電鍍上金剛砂后的推 削過程中，切削齒的齒厚一歩步加大，通過逐齒的對內(nèi)花鍵齒槽的切削和擠壓 作用，將內(nèi)花鍵熱后齒側(cè)變形多出的那一層金屬去除掉，從而對內(nèi)花鍵齒形、 齒向、齒距、等進行少量的修正，以提高花鍵熱后的精度。
效果驗證申請人公司在2008年加工一種帶內(nèi)花鍵的連接套筒，內(nèi)花鍵采 用拉削方式加工，零件經(jīng)滲碳淬火后內(nèi)花鍵發(fā)生較大變形內(nèi)花鍵分度圓變?yōu)?橢圓，圓度誤差達0.080，兩端頭間的錐度達0.050 ，綜合通規(guī)無法通入，不良 比例達50%，總不良數(shù)量為2000件。如果不能采取矯正措施，這批2000件的 零件只有報廢處理。申請人公司應(yīng)用本實用新型花鍵推刀，此2000件產(chǎn)品的內(nèi) 花鍵分度圓圓度被修整到0.020，錐度被修整到0.010,產(chǎn)品完全達到圖紙要求 的分度圓圓度0.03、錐度0.02的要求，綜合通規(guī)可以順利通過，綜合止規(guī)可以 止住。采用金剛推刀后，對內(nèi)花鍵的修整效果非常明顯，本實用新型相比現(xiàn)有硬 質(zhì)合金推刀，其制造成本低，耐用度比硬質(zhì)合金推刀提高數(shù)倍，使用壽命延長， 單把刀具所加工零件數(shù)量多，并且金剛砂層到達磨損極限后，可以退掉原金剛 砂，重新電鍍金剛砂后即可重復使用。
權(quán)利要求1、一種漸開線花鍵推刀，包括前導部、切削部和刀柄，其特征在于切削部基體上外鍍有一層金剛砂，金剛砂層的厚度為0.05mm～0.20mm，切削部后端的分度圓齒厚比切削部前端的值大0.02～0.10mm。
2、 如權(quán)利要求l所述一種漸開線花鍵推刀，其特征在于所述金剛砂層的厚 度為0.10mm 0.20mm。
3、 如權(quán)利要求1或2所述一種漸開線花鍵推刀，其特征在于所述金剛砂的 莫氏硬度為100 400。
4、 如權(quán)利要求3所述一種漸開線花鍵推刀，其特征在于所述金剛砂的莫氏 硬度為200。
專利摘要一種漸開線花鍵推刀，屬于金屬切削刀具類推刀技術(shù)領(lǐng)域，包括前導部、切削部和刀柄，其特征在于切削部基體上外鍍有一層金剛砂，金剛砂層的厚度為0.05mm～0.20mm，切削部后端的分度圓齒厚比切削部前端的值大0.02～0.10mm。本實用新型推刀耐用度高，使用壽命長，單把刀具所加工零件數(shù)量大，并且金剛砂層到達磨損極限，重新鍍金剛砂后，刀體可重復使用。
文檔編號B23F21/26GK201405140SQ20092011783
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者敬代云 申請人:浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司