一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、控制面板、自動(dòng)上料模組、傳動(dòng)機(jī)械手、多功能沖壓模組和360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂；所述工作臺(tái)設(shè)在所述機(jī)架上部，所述傳動(dòng)機(jī)械手設(shè)在所述工作臺(tái)上，所述自動(dòng)上料模組設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手的進(jìn)料端上部，所述多功能沖壓模組和360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂根據(jù)加工件的特點(diǎn)來(lái)排布在所述工作臺(tái)上，所述多功能沖壓模組包括一套沖壓模具和兩套頂料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以對(duì)加工件進(jìn)行360°全方位沖壓，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、成本低和加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化加工設(shè)備，尤其是涉及一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]管材在裝修、音響、箱包以及各種產(chǎn)品之間的應(yīng)用是非常廣泛的，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，每種產(chǎn)品對(duì)管材上孔的要求也越來(lái)越多，現(xiàn)在技術(shù)已不能滿足社會(huì)發(fā)展的需求，如中國(guó)專(zhuān)利201520514939.X公開(kāi)的一種全自動(dòng)沖孔機(jī)，所包含的沖孔模具對(duì)稱(chēng)設(shè)置在安裝面的兩側(cè)，且兩者與安裝面構(gòu)成滑移配合，且兩者相向滑移構(gòu)成夾持部件，且沿管材的軸線滑移打孔，該全自動(dòng)沖孔機(jī)加工薄管時(shí)加工件容易變形，且只能進(jìn)行單工序沖孔，難加工多面有孔、不同類(lèi)型孔和多孔類(lèi)型的管材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在薄管加工容易變形，且只能進(jìn)行單工序沖孔，難加工多面有孔、不同類(lèi)型孔和多孔類(lèi)型管材的問(wèn)題，提供一種可以對(duì)管材進(jìn)行360°全方位沖壓，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、成本低和加工精度高的一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0004]—種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、控制面板、自動(dòng)上料模組、傳動(dòng)機(jī)械手、多功能沖壓模組、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂和收料斗;所述工作臺(tái)設(shè)在所述機(jī)架上，工作臺(tái)上設(shè)有所述傳動(dòng)機(jī)械手，所述傳動(dòng)機(jī)械手設(shè)有進(jìn)料端和出料端，所述傳動(dòng)機(jī)械手進(jìn)料端上方設(shè)有所述自動(dòng)上料模組，傳動(dòng)機(jī)械手出料端設(shè)有所述收料斗，所述多功能沖壓模組設(shè)在所述工作臺(tái)上，與傳動(dòng)機(jī)械手垂直，且其包括一套沖壓模具和兩套頂料機(jī)構(gòu)，一套所述沖壓模具與一套所述頂料機(jī)構(gòu)連接并設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手的一側(cè)，另外一套所述頂料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手的另一側(cè)，所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂設(shè)在多功能沖壓模組的旁邊。
[0005]更進(jìn)一步地，所述自動(dòng)上料模組包括料斗、抽管機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、頂管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、和底座;所述料斗、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和底座都是由左右兩部分組成，所述料斗下面依次設(shè)有所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和底座，所述底座與所述工作臺(tái)組成滑移結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)加工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)所述自動(dòng)上料模組的寬度，所述抽管機(jī)構(gòu)設(shè)在所述料斗上部，所述頂管機(jī)構(gòu)設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上部，所述檢測(cè)裝置設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下部；
[0006]更進(jìn)一步地，所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂由上氣缸、上氣缸支撐塊、旋轉(zhuǎn)軸支撐塊、旋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、底板、滑塊、推進(jìn)氣缸支撐塊、推進(jìn)氣缸和齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成;所述上氣缸固定在所述上氣缸支撐塊上，所述上氣缸支撐塊下部依次設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸支撐塊、滑塊、導(dǎo)軌和底板，所述旋轉(zhuǎn)軸支撐塊中間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸匹配的通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸一頭與所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪相連，所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條與所述上氣缸的活塞桿相連，所述推進(jìn)氣缸固定在所述推進(jìn)氣缸支撐塊上，推進(jìn)氣缸的活塞桿固定在所述滑塊上，推進(jìn)氣缸可以驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿著所述導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)。
[0007]更進(jìn)一步地，所述數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備設(shè)有至少一套所述多功能沖壓模組。
[0008]更進(jìn)一步地，所述多功能沖壓模組底部與所述工作臺(tái)構(gòu)成滑移機(jī)構(gòu)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述頂料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、頂料底板、頂料滑移機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器組成；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述頂料底板的左上部，所述頂料滑移機(jī)構(gòu)設(shè)在所述頂料底板的右部，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述頂料滑移機(jī)構(gòu)相連，所述頂料底板右上部設(shè)有長(zhǎng)孔，所述感應(yīng)器設(shè)在所述長(zhǎng)孔上。
[0010]更進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)械手由推送氣缸、推送機(jī)械手、定位機(jī)械手、支架、定位氣缸、收料斗掛柱組成;所述傳動(dòng)機(jī)械手包含兩條所述推送機(jī)械手和所述定位機(jī)械手，所述兩條推送機(jī)械手設(shè)在所述支架的內(nèi)側(cè)，兩條定位機(jī)械手設(shè)在所述支架的外側(cè)，所述推送機(jī)械手和所述定位機(jī)械手上都設(shè)有至少兩個(gè)與加工件匹配的凹槽，所述推送機(jī)械手和定位機(jī)械手下部都設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸固定在所述支架上，所述定位氣缸可以驅(qū)動(dòng)推送機(jī)械手和所述定位機(jī)械手上下運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)械手的進(jìn)料端設(shè)有所述推送氣缸，所述推送氣缸固定在所述支架上，所述推送氣缸可以驅(qū)動(dòng)所述推送機(jī)械手進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)械手的出料端設(shè)有所述收料斗掛柱。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型設(shè)有360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂，可以對(duì)加工件進(jìn)行360°全方位沖壓。
[0013](2)本實(shí)用新型設(shè)有自動(dòng)上料模組，無(wú)需人工送料，生產(chǎn)效率高。
[0014](3)本實(shí)用新型的自動(dòng)上料模組和多功能沖壓模組的寬度和位置可以調(diào)節(jié)，能滿足不同長(zhǎng)度加工件的加工，適用范圍廣。
[0015](4)本實(shí)用新型設(shè)有至少一套所述多功能沖壓模組，不同沖壓工藝都可以在本實(shí)用新型上一次完成，成本低。
[0016](5)本實(shí)用新型設(shè)有頂料機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確將加工件送到所需的位置，加工精度高。
[0017](6)本實(shí)用新型設(shè)有傳動(dòng)機(jī)械手，具有4條機(jī)械手支撐加工件，沖壓時(shí)變形小。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備的俯視示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)上料模組的主視示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)上料模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型的頂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標(biāo)記:自動(dòng)上料模組1、工作臺(tái)2、第一工序多功能沖壓模組3、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4、第三工序多功能沖壓模組5、收料斗6、第四工序多功能沖壓模組7、第二工序多功能沖壓模組8、傳動(dòng)機(jī)械手9、控制面板10、料斗101、抽管機(jī)構(gòu)102、檢測(cè)裝置103、頂管機(jī)構(gòu)104、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105、底座106、上氣缸401、上氣缸支撐塊402、旋轉(zhuǎn)軸支撐塊403、旋轉(zhuǎn)軸404、導(dǎo)軌405、底板406、滑塊407、推進(jìn)氣缸支撐塊408、推進(jìn)氣缸409、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410、驅(qū)動(dòng)裝置701、頂料底板702、頂料滑移機(jī)構(gòu)703、感應(yīng)器704、推送氣缸901、推送機(jī)械手902、定位機(jī)械手903、支架904、定位氣缸905、收料斗掛柱906。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施案例:
[0027]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的數(shù)控自動(dòng)沖壓機(jī)，包括機(jī)架、自動(dòng)上料模組1、工作臺(tái)2、第一工序多功能沖壓模組3、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4、第三工序多功能沖壓模組5、收料斗6、第四工序多功能沖壓模組7、第二工序多功能沖壓模組8、傳動(dòng)機(jī)械手9、控制面板10;所述傳動(dòng)機(jī)械手9設(shè)在所述工作臺(tái)2上，傳動(dòng)機(jī)械手9設(shè)有進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端上方設(shè)有所述自動(dòng)上料模組1，所述出料端設(shè)有所述收料斗6，所述自動(dòng)上料模組I右側(cè)依次設(shè)有所述第一工序多功能沖壓模組3、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4、第二工序多功能沖壓模組
8、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4、第三工序多功能沖壓模組5、360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4和第四工序多功能沖壓模組7;所述第一工序多功能沖壓模組3、第二工序多功能沖壓模組8、第三工序多功能沖壓模組5和第四工序多功能沖壓模組7都由相對(duì)應(yīng)的沖壓模組和頂料機(jī)構(gòu)組成。
[0028]請(qǐng)參閱圖3所示，所述自動(dòng)上料模組I包括料斗101、抽管機(jī)構(gòu)102、檢測(cè)裝置103、頂管機(jī)構(gòu)104、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105和底座106;所述料斗101、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105和底座106都是由左右兩部分組成，所述料斗101下面依次設(shè)有所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105和底座106，所述底座106與所述工作臺(tái)2組成滑移結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)加工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)所述自動(dòng)上料模組I的寬度，所述抽管機(jī)構(gòu)102設(shè)在所述料斗101上部，所述頂管機(jī)構(gòu)104設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105上部，所述檢測(cè)裝置103設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105下部。
[0029]請(qǐng)參閱圖5所示，所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4由上氣缸401、上氣缸支撐塊402、旋轉(zhuǎn)軸支撐塊403、旋轉(zhuǎn)軸404、導(dǎo)軌405、底板406、滑塊407、推進(jìn)氣缸支撐塊408、推進(jìn)氣缸409和齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410組成;所述上氣缸401固定在所述上氣缸支撐塊402上，所述上氣缸支撐塊402下部依次設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸支撐塊403、滑塊407、導(dǎo)軌405和底板406，所述旋轉(zhuǎn)軸支撐塊403中間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸404匹配的通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸404設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸404—頭與所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410中的齒輪相連，所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410中的齒條與所述上氣缸401的活塞桿相連，所述上氣缸401通過(guò)所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸404旋轉(zhuǎn)，所述推進(jìn)氣缸409固定在所述推進(jìn)氣缸支撐塊408上，推進(jìn)氣缸409的活塞桿固定在所述滑塊407上，所述推進(jìn)氣缸409可以驅(qū)動(dòng)所述滑塊407沿著所述導(dǎo)軌405方向運(yùn)動(dòng)。
[0030]請(qǐng)參閱圖6所示，頂料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置701、頂料底板702、頂料滑移機(jī)構(gòu)703和感應(yīng)器704組成;所述頂料底板702的左上部設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)裝置701，所述頂料底板702的右部設(shè)有所述頂料滑移機(jī)構(gòu)703，所述驅(qū)動(dòng)裝置701和所述頂料滑移機(jī)構(gòu)703相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置701由電機(jī)和齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述頂料底板702右上部設(shè)有長(zhǎng)孔，所述感應(yīng)器704設(shè)在所述長(zhǎng)孔上。
[0031]請(qǐng)參閱圖7所示，所述傳動(dòng)機(jī)械手9由推送氣缸901、推送機(jī)械手902、定位機(jī)械手903、支架904、定位氣缸905、收料斗掛柱906組成;所述傳動(dòng)機(jī)械手9包含兩條所述推送機(jī)械手902和兩條所述定位機(jī)械手903，所述兩條推送機(jī)械手902設(shè)在所述支架904的內(nèi)側(cè)，兩條定位機(jī)械手903設(shè)在所述支架904的外側(cè)，所述推送機(jī)械手902和所述定位機(jī)械手903上都設(shè)有與加工件匹配的凹槽，所述推送機(jī)械手902和定位機(jī)械手903下部設(shè)有定位氣缸905，所述定位氣缸905固定在所述支架904上，所述定位氣缸905可以驅(qū)動(dòng)推送機(jī)械手902和所述定位機(jī)械手903上下運(yùn)動(dòng)，所述推送機(jī)械手902的進(jìn)料端設(shè)有所述推送氣缸901，所述推送氣缸901固定在所述支架904上，所述推送氣缸901可以驅(qū)動(dòng)所述推送機(jī)械手902進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)械手9的出料端設(shè)有所述收料斗掛柱906。
[0032]本實(shí)施案例的使用過(guò)程:根據(jù)加工件的長(zhǎng)度將所述自動(dòng)上料模組I調(diào)至合適寬度，將加工件放入所述自動(dòng)上料模組I中的料斗101中，在控制面板10上編好程序并啟動(dòng)，當(dāng)自動(dòng)上料模組I中的檢測(cè)裝置103檢測(cè)到導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105中無(wú)料時(shí)，所述抽管機(jī)構(gòu)102和頂管機(jī)構(gòu)104便會(huì)工作，將料斗101里面的加工件通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)105運(yùn)送到所述傳動(dòng)機(jī)械手9上，所述推送機(jī)械手902下部的定位氣缸905便會(huì)將所述推送機(jī)械手902及加工件頂?shù)礁呶唬缓笏鐾扑蜌飧?01將所述推送機(jī)械手902及加工件往右推送一個(gè)工位，所述定位機(jī)械手903下部的定位氣缸905將所述定位機(jī)械手903頂?shù)礁呶唬缓笏鐾扑蜋C(jī)械手902下部的定位氣缸905便會(huì)將所述推送機(jī)械手902拉回低位，加工件留在所述定位機(jī)械手903上，所述推送氣缸901將所述定位機(jī)械手903拉回原位，所述定位機(jī)械手903下部的定位氣缸905將定位機(jī)械手903和加工件拉回低位，就這樣將加工件連續(xù)不斷的傳送到下一個(gè)工位，當(dāng)加工件傳送到第一工序多功能沖壓模組3位置時(shí)，所述第一工序多功能沖壓模組3的頂料機(jī)構(gòu)便會(huì)將加工件推送至沖壓模具處，沖壓模具沖壓完后，與沖壓模具相連的頂料機(jī)構(gòu)便會(huì)將加工件推回至所述傳動(dòng)機(jī)械手9上，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4處，所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4的推進(jìn)氣缸409驅(qū)動(dòng)所述滑塊407運(yùn)動(dòng)至所需位置，上氣缸401通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)410將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸404旋轉(zhuǎn)，將加工件旋轉(zhuǎn)至所需角度，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到所述第二工序多功能沖壓模組8處，沖壓完后，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4處，將加工件旋轉(zhuǎn)至所需角度后，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到第三工序多功能沖壓模組5處，沖壓完后，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂4處，將加工件旋轉(zhuǎn)至所需角度后，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到第四工序多功能沖壓模組7處，沖壓完后，所述傳動(dòng)機(jī)械手9將加工件傳送到所述收料斗6上，在重力作用下，加工件滑入料箱。
[0033]盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)和控制面板，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有自動(dòng)上料模組、傳動(dòng)機(jī)械手、多功能沖壓模組和360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂;所述傳動(dòng)機(jī)械手設(shè)在所述工作臺(tái)的中間，傳動(dòng)機(jī)械手設(shè)有進(jìn)料端和出料端，所述自動(dòng)上料模組設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手進(jìn)料端的上方，所述多功能沖壓模組設(shè)在所述自動(dòng)上料模組右側(cè)，且其包括一套沖壓模具和兩套頂料機(jī)構(gòu)，一套所述沖壓模具與一套所述頂料機(jī)構(gòu)連接并設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手的一側(cè)，另外一套所述頂料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述傳動(dòng)機(jī)械手的另一側(cè)，所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂設(shè)在多功能沖壓模組的旁邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)上料模組由料斗、抽管機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、頂管機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、和底座組成;所述料斗、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和底座都是由左右兩部分組成，所述料斗下面依次設(shè)有所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和底座，所述底座與所述工作臺(tái)組成滑移結(jié)構(gòu)，所述抽管機(jī)構(gòu)設(shè)在所述料斗上部，所述頂管機(jī)構(gòu)設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上部，所述檢測(cè)裝置設(shè)在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述360°旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂由上氣缸、上氣缸支撐塊、旋轉(zhuǎn)軸支撐塊、旋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、底板、滑塊、推進(jìn)氣缸支撐塊、推進(jìn)氣缸和齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成;所述底板上面依次設(shè)有所述導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)軸支撐塊、上氣缸支撐塊和上氣缸，所述旋轉(zhuǎn)軸支撐塊中間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸匹配的通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸一頭與所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪相連，所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條與所述上氣缸的活塞桿相連，所述推進(jìn)氣缸固定在所述推進(jìn)氣缸支撐塊上，推進(jìn)氣缸的活塞桿固定在所述滑塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備設(shè)有至少一套所述多功能沖壓模組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述多功能沖壓模組底部與所述工作臺(tái)構(gòu)成滑移機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述頂料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、頂料底板、頂料滑移機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器組成;所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述頂料底板的左上部，所述頂料滑移機(jī)構(gòu)設(shè)在所述頂料底板的右部，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述頂料滑移機(jī)構(gòu)相連，所述頂料底板右上部設(shè)有長(zhǎng)孔，所述感應(yīng)器設(shè)在所述長(zhǎng)孔上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)或者氣缸驅(qū)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)械手由推送氣缸、推送機(jī)械手、定位機(jī)械手、支架、定位氣缸、收料斗掛柱組成;所述傳動(dòng)機(jī)械手包含兩條所述推送機(jī)械手和所述定位機(jī)械手，所述兩條推送機(jī)械手設(shè)在所述支架的內(nèi)側(cè)，兩條定位機(jī)械手設(shè)在所述支架的外側(cè)，所述推送機(jī)械手和所述定位機(jī)械手上都設(shè)有至少兩個(gè)與加工件匹配的凹槽，所述推送機(jī)械手和定位機(jī)械手下部都設(shè)有定位氣缸，所述定位氣缸固定在所述支架上，所述傳動(dòng)機(jī)械手的進(jìn)料端設(shè)有所述推送氣缸，所述推送氣缸固定在所述支架上，所述傳動(dòng)機(jī)械手的出料端設(shè)有所述收料斗掛柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動(dòng)沖管設(shè)備，其特征在于:所述控制面板采用觸控顯示屏。
【文檔編號(hào)】B21D43/10GK205519178SQ201620101414
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】吳天生, 吳祖健
【申請(qǐng)人】廣州英固特音響拉桿有限公司