一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設(shè)置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，引導板鉸接在機身上，機身與引導板之間設(shè)置有加強筋，引導板上設(shè)置有定位凸起，加強筋上設(shè)置有若干供定位凸起置入的定位凹槽。利用與機身傾斜設(shè)置的引導板和安裝在引導板端部的滾輪，由于滾輪位于細線下方且抵在細線上，從而將細線進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉(zhuǎn)動的滾輪承受，由于細線進線帶動滾輪轉(zhuǎn)動，從而最大限度的降低對滾輪的磨損以及最大限度的保障進線孔的使用功能。定位凸起選擇與加強筋上相應的定位凹槽相配合，調(diào)整引導板與水平面之間的夾角，從而調(diào)整滾輪的高度繼而調(diào)整進線角度。
【專利說明】
一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、進線孔不易磨損、進線角度可調(diào)的細線伸拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伸線機是銅線拉伸延長的必要設(shè)備之一，主要由進線機構(gòu)、伸線機構(gòu)、排線機構(gòu)和收線機構(gòu)組成。伸線機構(gòu)和排線機構(gòu)設(shè)置于伸線機機箱內(nèi)，進線機構(gòu)一般設(shè)置在機箱側(cè)旁，運行時銅線從進線機構(gòu)進線，經(jīng)過機箱側(cè)面的進線孔至伸線機構(gòu)，再經(jīng)伸線機構(gòu)拉伸延長后，最后收納在收線機構(gòu)中。然而，銅線從進線孔進線時，因銅線與孔壁快速摩擦容易導致銅線損傷、甚至斷裂的情況，不僅影響了伸線后銅線的質(zhì)量，而且降低了工作效率。另外使用過程中，進線角度可能會發(fā)生錯動，從而影響進線加劇進線孔的磨損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、進線孔不易磨損、進線角度可調(diào)的特點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，卷絲盤上設(shè)置有經(jīng)過機身的細線，所述機身上設(shè)置有供所述細線穿過的進線孔，其創(chuàng)新點在于:所述機身上進線孔與所述卷絲盤之間設(shè)置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設(shè)置在所述機身上，所述伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設(shè)置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細線下方且抵在所述細線上;所述引導板遠離所述滾輪的端部鉸接在所述機身上，所述機身與所述引導板之間設(shè)置有連接兩者的加強筋，所述引導板上設(shè)置有超出引導板側(cè)面的定位凸起，所述加強筋上沿加強筋長度方向上設(shè)置有若干供所述定位凸起置入的定位凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述滾輪與進線孔所在水平面相切。
[0006]優(yōu)選的，所述定位凹槽由與定位凸起相配的第一定位孔和第二定位孔以及連接兩者的過渡孔組成，過渡孔的寬度小于定位凹槽的寬度。
[0007]優(yōu)選的，若干所述定位凹槽沿加強筋寬度方向錯開分布。
[0008]優(yōu)選的，所述定位凸起與所述引導板為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用與機身傾斜設(shè)置的引導板和安裝在引導板端部的滾輪，由于滾輪位于細線下方且抵在細線上，從而將細線進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉(zhuǎn)動的滾輪承受，由于細線進線帶動滾輪轉(zhuǎn)動，從而最大限度的降低對滾輪的磨損以及最大限度的保障進線孔的使用功能。定位凸起選擇與加強筋上相應的定位凹槽相配合，調(diào)整引導板與水平面之間的夾角，從而調(diào)整滾輪的高度繼而調(diào)整進線角度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的局部放大圖A。
[0013]圖3是本本實用新型一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置中引導板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-卷絲盤、2-機身、3-細線、4-進線孔、5-引導板、6-滾輪、7-加強筋、8-定位凹槽、81-第一定位孔、82-第二定位孔、83-過渡孔、9-定位凸起。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，卷絲盤I上設(shè)置有經(jīng)過機身2的細線3，機身2上設(shè)置有供細線3穿過的進線孔4，機身2上進線孔4與卷絲盤I之間設(shè)置有伸拉裝置，伸拉裝置設(shè)置在機身2上，伸拉裝置包括與進線孔4所在水平面呈銳角設(shè)置的引導板5、安裝在引導板5端部的滾輪6，滾輪6位于細線3下方且抵在細線3上。引導板5遠離滾輪6的端部鉸接在機身2上，機身2與引導板5之間設(shè)置有連接兩者的加強筋7，引導板5上設(shè)置有超出引導板5側(cè)面的定位凸起9，加強筋7上沿加強筋7長度方向上設(shè)置有若干供定位凸起9置入的定位凹槽8。通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用與機身2傾斜設(shè)置的引導板5和安裝在引導板5端部的滾輪6，由于滾輪6位于細線3下方且抵在細線3上，從而將細線3進線時因銳角受到的較大的摩擦力由可相對轉(zhuǎn)動的滾輪6承受，由于細線3進線帶動滾輪6轉(zhuǎn)動，從而最大限度的降低對滾輪6的磨損以及最大限度的保障進線孔4的使用功能。定位凸起9選擇與加強筋7上相應的定位凹槽8相配合，調(diào)整引導板5與水平面之間的夾角，從而調(diào)整滾輪6的高度繼而調(diào)整進線角度。
[0016]滾輪6高度設(shè)計時的最佳位置為滾輪6與進線孔4所在水平面相切。為了合理布置裝配，定位凹槽8由與定位凸起9相配的第一定位孔81和第二定位孔82以及連接兩者的過渡孔83組成，過渡孔83的寬度小于定位凹槽8的寬度。一個定位凹槽8中設(shè)置有2個與定位凸起9配合位置，從而便于微調(diào)選配。為了最大限度的合理布置和保證加強筋7的強度，若干定位凹槽8沿加強筋7寬度方向錯開分布。為了增強強度，定位凸起9與引導板5為一體結(jié)構(gòu)。
[0017]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，卷絲盤上設(shè)置有經(jīng)過機身的細線，所述機身上設(shè)置有供所述細線穿過的進線孔，其特征在于:所述機身上進線孔與所述卷絲盤之間設(shè)置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設(shè)置在所述機身上，所述伸拉裝置包括與進線孔所在水平面呈銳角設(shè)置的引導板、安裝在引導板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細線下方且抵在所述細線上;所述引導板遠離所述滾輪的端部鉸接在所述機身上，所述機身與所述引導板之間設(shè)置有連接兩者的加強筋，所述引導板上設(shè)置有超出引導板側(cè)面的定位凸起，所述加強筋上沿加強筋長度方向上設(shè)置有若干供所述定位凸起置入的定位凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，其特征在于:所述滾輪與進線孔所在水平面相切。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，其特征在于:所述定位凹槽由與定位凸起相配的第一定位孔和第二定位孔以及連接兩者的過渡孔組成，過渡孔的寬度小于定位凹槽的寬度。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，其特征在于:若干所述定位凹槽沿加強筋寬度方向錯開分布。5.如權(quán)利要求1所述的一種新型角度可調(diào)細線伸拉裝置，其特征在于:所述定位凸起與所述引導板為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21C1/00GK205519012SQ201620092925
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】許云蘭, 陳傳輝, 陳傳偉
【申請人】蘇州金鉅松機電有限公司