一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置的制造方法
【專利摘要】本新型金剛石鋸片焊接對中定位裝置，利用手指氣缸對鋸片基體的加持來實現(xiàn)了金剛石刀頭與鋸片基體的精準對中，再通過夾緊氣缸或夾緊螺栓施加給夾緊塊一個與活動塊滑動方向相垂直的力來對活動塊進行定位，該結(jié)構(gòu)在定位過程中不會對活動塊的水平位置產(chǎn)生任何影響，不會影響金剛石刀頭與鋸片基體的對中精度；該對中定位裝置通過合理的設(shè)計，具有操作方便快捷、節(jié)省勞動成本、誤差小、對中定位準確度高、適用性強優(yōu)點，有效解決了現(xiàn)有金剛石鋸片焊架對中定位機構(gòu)操作繁瑣、勞動成本高、誤差大、精度低、實用性差的缺陷。
【專利說明】
一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，屬于金剛石鋸片焊接對中定位技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，石材用量越來越大，金剛石鋸片的用量也相應增大。金剛石鋸片是由鋸片基體和金剛石刀頭焊接而成，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到金剛石鋸片的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。目前，金剛石鋸片的通用做法是:先用夾刀體夾住金剛石刀頭，再人眼觀察，手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整活動塊相對鋸片基體的位置，將金剛石刀頭和鋸片基體對中；焊接好一個金剛石刀頭后，需用百分表檢查其差值，再手動調(diào)整，不僅費時費力，而且其精度也難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有金剛石鋸片焊接的對中定位靠人眼觀察、手動調(diào)節(jié)基體與刀頭的相對位置，操作繁瑣、誤差大、精度低等缺陷，提供一種設(shè)計合理、操作方便、節(jié)省勞動成本、誤差小、對中定位精準的金剛石鋸片焊接對中定位裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，固定安置于焊架上，由對中機構(gòu)和定位機構(gòu)組成；
[0006]所述對中機構(gòu)包括橫向活動板和鋸片對中夾持機構(gòu)，所述鋸片對中夾持機構(gòu)固定安置于橫向活動板上，所述橫向活動板通過活動板滑動導軌滑動安置于豎向活動板上；
[0007]所述定位機構(gòu)安置于橫向活動板與豎向活動板之間，由橫軸、夾緊塊以及夾緊氣缸組成;所述橫軸通過彈片固定在橫向活動板上，所述夾緊塊由一端鉸接的上夾塊和下夾塊組成，所述的上夾塊與下夾塊之間拼合形成用于夾持橫軸的通孔，所述下夾塊的自由端安置于豎向活動板頂部的槽型區(qū)間內(nèi)，所述上夾塊自由端的上表面與夾緊氣缸伸縮桿的端部抵靠在一起。
[0008]進一步的，所述夾緊塊具體由上夾塊、下夾塊以及一個連接銷組成，所述下夾塊的鉸接端對稱設(shè)置有兩個連接板，所述連接板的頂端與上夾塊的鉸接端對應設(shè)有銷孔，上下夾塊通過連接銷與銷孔的配合實現(xiàn)鉸接。
[0009]進一步的，所述上夾塊的長度大于下夾塊的長度。
[0010]進一步的，所述通孔位于上夾塊與下夾塊之間靠近鉸接端的位置。
[0011]進一步的，所述的上夾塊與下夾塊之間安置有彈簧，所述彈簧位于下夾塊的自由端。
[0012]進一步的，所述的夾緊氣缸可用夾緊螺栓進行替換，此時，夾緊螺栓螺旋固定在安裝板上，夾緊螺栓的下端部抵靠著上夾塊自由端的上表面。
[0013]進一步的，所述鋸片對中夾持機構(gòu)為手指氣缸。
[0014]進一步的，所述的對中機構(gòu)中還包括對中升降氣缸，所述對中升降氣缸安置于鋸片基體的固定安裝臺架上，具體用于將鋸片基體推升至對中位置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是:
[0016]1.本實用新型利用手指氣缸對鋸片基體的加持來實現(xiàn)了金剛石刀頭與鋸片基體的精準對中，再通過夾緊氣缸施加給夾緊塊一個與活動塊滑動方向相垂直的力來實現(xiàn)了夾緊塊對橫軸的夾緊，從而實現(xiàn)對活動塊的定位，該結(jié)構(gòu)在定位過程中不會對活動塊的水平位置產(chǎn)生任何影響，不會影響金剛石刀頭與鋸片基體的對中精度;該對中定位裝置通過合理的設(shè)計，具有操作方便、節(jié)省勞動成本、誤差小、對中定位準確度高、實用性強的優(yōu)點，有效解決了現(xiàn)有金剛石鋸片焊架對中定位機構(gòu)操作繁瑣、勞動成本高、誤差大、精度低、實用性差的缺陷。
[0017]2.本實用新型通過一系列的優(yōu)化設(shè)計，將上夾塊設(shè)計的比下夾塊長，并將夾持橫軸的通孔設(shè)置于靠近夾塊鉸接端的位置，充分運用杠桿原理，使夾緊塊具有更好的夾持能力。
[0018]3.本實用新型在鋸片基體的固定安裝臺架上設(shè)置有對中升降氣缸，解決了手動調(diào)整鋸片基體至對中位置時操作不便、效率低、精度差的缺陷。
【附圖說明】
[0019]圖1為安裝有本實用新型的金剛石鋸片焊機；
[0020]圖2為圖1的左視圖；
[0021]圖3為圖2中A處剖視圖的放大圖；
[0022]圖4為豎向活動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4的左視圖；
[0024]圖6為橫向活動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖6的左視圖；
[0026]圖8為夾緊塊與橫軸的裝配示意圖；
[0027]圖9為圖8中上夾塊的正視圖；
[0028]圖10為圖9中上夾塊的仰視圖；
[0029]圖丨丨為圖8中下夾塊的正視圖；
[0030]圖12為圖11中下夾塊的俯視圖；
[0031 ]圖13為橫軸與彈片組裝在一起的正視圖；
[0032]圖14為圖13的俯視圖；
[0033]圖中，焊架I，橫向活動板2，鋸片對中夾持機構(gòu)3，夾片氣缸4，鋸片基體5，鋸片基體的固定安裝臺架6，夾緊塊7，夾緊氣缸8，豎向活動板9，安裝板10，豎向?qū)к?1，手指滑動導軌12，活動板滑動導軌13，槽型區(qū)間14，上夾塊15，下夾塊16，連接板17，橫軸18，彈片19，彈簧20。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0035]結(jié)合圖1至圖14，一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，固定安置于焊架上1，由對中機構(gòu)和定位機構(gòu)組成。在使用本對中定位裝置之前，將鋸片基體5移到對中位置后，需用夾片氣缸4對鋸片基體5進行夾緊定位，再利用本新型對中裝置將夾持金剛石刀頭的手指氣缸3與鋸片基體5進行對中，然后定位。
[0036]對中機構(gòu)包括橫向活動板2和手指氣缸3(具體指據(jù)片對中夾持機構(gòu))，手指氣缸3固定安置于橫向活動板2上，橫向活動板2通過活動板滑動導軌13滑動安置于豎向活動板9上。
[0037]定位機構(gòu)安置于橫向活動板2與豎向活動板9之間(豎向活動板9可在機頭升降機構(gòu)的作用下，沿著豎向?qū)к?1上下滑動)，由橫軸18、夾緊塊7以及夾緊氣缸8組成;橫軸18通過彈片19固定在橫向活動板2上(橫軸18與彈片19可以是一體成型的)，夾緊塊7由一端鉸接的上夾塊15和下夾塊16組成，上夾塊15與下夾塊16之間拼合形成用于夾持橫軸18的通孔，下夾塊16的自由端安置于豎向活動板9頂部的槽型區(qū)間14內(nèi)(下夾塊16可固定于槽型區(qū)間14內(nèi)，也可不固定)，上夾塊15自由端的上表面與夾緊氣缸8伸縮桿的端部抵靠在一起;夾緊氣缸8固定安置在安裝板10的下表面上，豎向活動板9的上邊沿固定在安裝板10的下表面上。其中的夾緊氣缸8可用夾緊螺栓進行替換，此時，夾緊螺栓螺旋固定在安裝板10上，夾緊螺栓的下端部抵靠著上夾塊15自由端的上表面，通過旋動夾緊螺栓，即可實現(xiàn)夾緊塊7的開入口 ο
[0038]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，夾緊塊7具體由上夾塊15、下夾塊16以及一個連接銷組成，下夾塊16的鉸接端對稱設(shè)置有兩個連接板17，連接板17的頂端余上夾塊15的鉸接端對應設(shè)有銷孔，上下夾塊通過連接銷與銷孔的配合實現(xiàn)鉸接。上夾塊15的長度大于下夾塊16的長度，上夾塊15與下夾塊16拼合形成的通孔位于上夾塊15與下夾塊16之間靠近鉸接端的位置(通孔與橫軸18還可采用線接觸來增強夾緊塊7對橫軸18夾持的牢固性)。上夾塊15與下夾塊16之間安置有彈簧20，彈簧20位于下夾塊16的自由端。
[0039]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，對中機構(gòu)中還包括對中升降氣缸，對中升降氣缸安置于鋸片基體的固定安裝臺架6上，具體用于將鋸片基體5推升至對中位置。手指氣缸3中的手指與橫向活動板2之間墊設(shè)有手指滑動導軌12。
[0040]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，對中機構(gòu)中還包括用于對鋸片基體5進行夾持固定的輔助機構(gòu)，輔助機構(gòu)由夾片氣缸4和夾緊銅板組成。
[0041]本實用新型的原理:首先，將鋸片基體5安置于鋸片基體的固定安裝臺架6上，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，將鋸片基體5上升至焊接位置，然后通過安置于鋸片基體的固定安裝臺架6上的對中升降氣缸將鋸片基體5上升至對中位置，利用夾片氣缸4將鋸片基體5夾緊定位，再通過手指氣缸3對鋸片基體7進行加持對中；對中完畢后，通過對中升降氣缸將鋸片基體5降至焊接位置;與此同時，通過夾緊氣缸6控制夾緊塊7的開合，通過對橫軸18的夾持來實現(xiàn)對手指氣缸3的定位;最后，在手指氣缸3上安裝金剛石刀頭，開始焊接。
[0042]以上內(nèi)容是結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認為本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，所做出的簡單替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，固定安置于焊架(I)上，由對中機構(gòu)和定位機構(gòu)組成;其特征在于: 所述對中機構(gòu)包括橫向活動板(2)和鋸片對中夾持機構(gòu)(3)，所述鋸片對中夾持機構(gòu)(3)固定安置于橫向活動板(2)上，所述橫向活動板(2)通過活動板滑動導軌(13)滑動安置于豎向活動板(9)上； 所述定位機構(gòu)安置于橫向活動板(2)與豎向活動板(9)之間，由橫軸(18)、夾緊塊(7)以及夾緊氣缸(8)組成;所述橫軸(18)通過彈片(19)固定在橫向活動板(2)上，所述夾緊塊(7)由一端鉸接的上夾塊(15 )和下夾塊(16 )組成，所述的上夾塊(15 )與下夾塊(16 )之間拼合形成用于夾持橫軸(18)的通孔，所述下夾塊(16)的自由端安置于豎向活動板(9)頂部的槽型區(qū)間(14)內(nèi)，所述上夾塊(15)自由端的上表面與夾緊氣缸(8)伸縮桿的端部抵靠在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述夾緊塊(7)具體由上夾塊(15)、下夾塊(16)以及一個連接銷組成，所述下夾塊(16)的鉸接端對稱設(shè)置有兩個連接板(17 )，所述連接板(17 )的頂端與上夾塊(15 )的鉸接端對應設(shè)有銷孔，上下夾塊通過連接銷與銷孔的配合實現(xiàn)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述上夾塊(15)的長度大于下夾塊(16)的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述通孔位于上夾塊(15)與下夾塊(16)之間靠近鉸接端的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述的上夾塊(15)與下夾塊(16)之間安置有彈簧(20)，所述彈簧(20)位于下夾塊(16)的自由端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述的夾緊氣缸(8)可用夾緊螺栓進行替換，此時，夾緊螺栓螺旋固定在安裝板(10)上，夾緊螺栓的下端部抵罪著上夾塊(15)自由端的上表面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述鋸片對中夾持機構(gòu)(3)為手指氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鋸片焊接對中定位裝置，其特征在于:所述的對中機構(gòu)中還包括對中升降氣缸，所述對中升降氣缸安置于鋸片基體的固定安裝臺架(6)上，具體用于將鋸片基體(5)推升至對中位置。
【文檔編號】B23K37/04GK205464983SQ201620201414
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】林宏祥
【申請人】林宏祥