空氣錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣錘，解決了現(xiàn)有空氣錘穩(wěn)定性低、尤其錘頭和上砧鐵連接處結(jié)構(gòu)強度低的問題,其技術(shù)方案要點是一種空氣錘，包括錘身、錘頭和砧座，所述錘頭滑動連接于錘身，且所述砧座位于錘頭下方，所述錘頭靠近砧座一端設(shè)有上砧鐵，所述上砧鐵一體成型于錘頭，且所述上砧鐵兩端向中部形成有延伸部，中部呈由外向內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，主要通過將上砧鐵一體成型于上砧鐵，達到錘擊工件時空氣錘穩(wěn)定的效果。
【專利說明】
空氣錘
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種自由鍛造設(shè)備，更具體地說，它涉及一種空氣錘。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣錘是自由鍛造設(shè)備的一種，其具有兩個氣缸，壓縮氣缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作氣缸，推動活塞連同錘頭作上下運動進行錘擊作業(yè)。由于空氣錘中以壓縮空氣為動力，調(diào)節(jié)氣壓可以控制敲擊力度與錘擊頻率，滿足安全生產(chǎn)的要求，因此被廣泛應(yīng)用于斷焊、鐓粗或者沖孔等自由鍛造工作。
[0003]例如，申請?zhí)枮?00720115648.9的中國專利公開了一種可縱向超尺寸鍛造錐形軸的空氣錘，主要包括由錘身、錘頭、上砧鐵和砧座構(gòu)成的空氣錘，砧座上固定有中部縱向設(shè)有工件延伸孔的下砧鐵，下砧鐵上工件延伸孔上部設(shè)有筒形模具。
[0004]此鍛造機中的上砧鐵和錘頭之間通過尾柄卡嵌燕尾槽的方式相連接，因此當(dāng)錘頭向下錘擊工件時，上砧鐵會相對錘頭發(fā)生偏移，具有牢固性低的缺點，當(dāng)錘頭向下運動，上砧鐵撞擊到工件時，上砧鐵相對工件會發(fā)生移動，造成對工件施壓不穩(wěn)導(dǎo)致需對工件進行多次錘擊，降低了工作效率，再者，上砧鐵和工件之間產(chǎn)生沖擊力和振動力在錘頭震動的情況下，由于上砧鐵和錘頭之間存在一定的空隙，上砧鐵和錘頭之間也會產(chǎn)生沖擊力和振動力，振動力疊加加重錘頭的晃動幅度，增加錘頭的不穩(wěn)定性，具有結(jié)構(gòu)強度低和錘擊工件效果差的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度高、穩(wěn)定性好，工作效率高的空氣錘。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種空氣錘，包括錘身、錘頭和砧座，所述錘頭滑動連接于錘身，且所述砧座位于錘頭下方，所述錘頭靠近砧座一端設(shè)有上砧鐵，所述上砧鐵一體成型于錘頭，且所述上砧鐵下端設(shè)有用于增大接觸工件面積的延伸部，所述上砧鐵側(cè)面呈向內(nèi)凹的弧形面。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，錘頭向下做伸縮運動，上砧鐵對工件進行錘擊鍛造，由于上砧鐵與錘頭一體成型，兩者之前不存在間隙，因此不會產(chǎn)生沖擊力和振動力，兩者不會因為應(yīng)力過大而形變，以及兩者不會晃動，提高錘頭運動穩(wěn)定性，上砧鐵不會相對錘頭發(fā)生偏移，錘頭和上砧鐵對工件施加的作用力不會以上砧鐵與錘頭之間的移動產(chǎn)生摩擦力的形式損耗，因此可以保證錘擊工作的可靠性；當(dāng)上砧鐵長期撞擊工件，下端受到反作用力，內(nèi)部會應(yīng)產(chǎn)生較大的應(yīng)力而導(dǎo)致外壁縱向出現(xiàn)裂紋，而延伸部能夠加強上砧鐵下端的結(jié)構(gòu)強度，中部是向內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，側(cè)面是弧形面，使得當(dāng)上砧鐵受到應(yīng)力過大時，使其趨向于向中間內(nèi)凹發(fā)生形變而不開裂，防止因一次性劇烈撞擊斷裂進而損壞工件的狀況。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述錘身下端可拆卸連接有加強部，所述錘頭穿設(shè)并且滑動連接于加強部內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，由于上砧鐵撞擊工件產(chǎn)生晃動導(dǎo)致錘頭與錘身內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，而加強部能夠分擔(dān)錘頭對錘身施加的作用力，一方面能起到加強錘身的結(jié)構(gòu)強度，另一方面錘頭長期工作位置會發(fā)生偏移，而錘頭位置是否發(fā)生偏移難以被觀察到，在錘身下方可拆卸連接一個加強部，在錘頭在運動過程時，若加強部常與錘身之間發(fā)生相對移動，則錘頭常碰撞到加強部，因而可以判斷出錘頭位置已經(jīng)發(fā)生偏移，便于工作人員及時調(diào)整。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述加強部為法蘭，法蘭通過緊固件連接于錘身下端，所述錘頭穿設(shè)法蘭中部的法蘭孔，且與法蘭孔呈滑動配合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，法蘭本身具有一個法蘭孔，法蘭孔孔徑與錘頭相適配便可以選擇此法蘭，將其固定在錘身下端。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述法蘭背離錘身一端一體成型有環(huán)狀體，環(huán)狀體開設(shè)有與法蘭孔孔徑相同的通孔，所述通孔與法蘭孔呈同軸設(shè)置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，錘頭晃動碰撞到法蘭孔內(nèi)壁時，通常法蘭孔內(nèi)壁形變量小，法蘭孔的下端邊緣的形變量大，而環(huán)狀體位于法蘭孔下方，保護法蘭不會磨損，增強法蘭的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述法蘭徑向開設(shè)有若干排氣孔，所述排氣孔與法蘭孔相導(dǎo)通。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，錘頭碰撞到錘身或者法蘭并且發(fā)生摩擦容易產(chǎn)生熱量時，錘頭在錘身內(nèi)做伸縮運動，通過排氣孔實現(xiàn)氣流流動將熱量排出，起到散熱的作用，再者一般位于錘頭正下方所需鍛造的工件溫度高，熱氣進入到錘頭與錘身的間隙中也需要及時排出。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述上砧鐵由錳鋼材料制成。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，能夠承受沖擊、擠壓、等惡劣工況條件，可以防止上砧鐵在錘擊工件時過度磨損，提高上砧鐵的使用壽命。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述法蘭孔與通孔內(nèi)壁均涂覆耐磨層。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，耐磨層能夠承受較多次數(shù)的摩擦而不會發(fā)生磨損，使得法蘭孔、通孔與錘頭摩擦多次不會輕易發(fā)生磨損，從而保證法蘭和延伸部的長期有效性。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述砧座連接有用于固定工件的夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括支撐臺和連接于支撐臺兩側(cè)的夾塊，工件位于夾塊之間且與夾塊呈抵觸設(shè)置。[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，可以所需鍛造的工件進行夾緊，錘頭錘擊工件時，工件不會發(fā)生滑動，提高錘擊工件時的穩(wěn)定性。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述支撐臺設(shè)置有用于調(diào)節(jié)夾塊夾緊度的調(diào)節(jié)桿。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)對不同尺寸的工件進行夾緊固定，增加夾緊機構(gòu)的靈活性。
[0024]本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾塊轉(zhuǎn)動連接于支撐臺，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)夾塊，且穿設(shè)端固定于支撐臺。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)夾塊轉(zhuǎn)動至夾住工件后，工作人員將調(diào)節(jié)桿旋緊于支撐臺內(nèi)可以使得夾塊固定在支撐臺上，夾塊被固定后不會轉(zhuǎn)動。
[0026]綜上所述:主要的優(yōu)點在于，上砧鐵與錘頭一體成型，當(dāng)錘頭上下往復(fù)運動時上砧鐵錘擊工件時，相比于現(xiàn)有技術(shù)，僅僅上砧鐵與工件之間產(chǎn)生沖擊力，上砧鐵和錘頭之間不會發(fā)生沖擊力，因此大大降低了空氣錘的晃動幅度，尤其上砧鐵不會相對錘頭移動，達到錘擊工件時施加作用力穩(wěn)定的效果;通過加強部能夠加強錘身的結(jié)構(gòu)強度，加強部也能夠便于工作人員判斷錘頭的位置是否發(fā)生偏移，做到及時調(diào)整;上述方案中的夾緊裝置能夠?qū)ぜM行夾緊，防止其在被錘擊過程中發(fā)生滑移。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例空氣錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為實施例另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖3為實施例錘頭連接錘身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:1、錘身；2、錘頭；3、上砧鐵;4、延伸部；5、法蘭;6、環(huán)狀體;7、通孔;8、排氣孔;9、支撐臺；10、夾塊;11、調(diào)節(jié)桿;12、砧座。
【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖3對本實用新型空氣錘做進一步說明。
[0032]如圖1所示，本實用新型包括錘身1、錘頭2、上砧鐵3和砧座12，錘身I內(nèi)設(shè)置有工作氣缸，錘頭2滑動連接在錘身I內(nèi)，工作氣缸驅(qū)動錘頭2上下做往復(fù)運動，砧座12位于錘頭2正下方，砧座12用于放置所需要鍛造的工件，上砧鐵3處于錘身I的下方。
[0033]如圖1至圖3所示，實施例1，本實用新型的上砧鐵3連接在錘頭2下端的方式與現(xiàn)有技術(shù)的不同，錘頭2與上砧鐵3—體成型，并且上砧鐵3的下端邊緣由下至上形成有延伸部4，延伸部4為上砧鐵3下端環(huán)繞外壁的環(huán)狀凸起，并且上砧鐵3是由外向內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。由于錘頭2和上砧鐵3是一體成型的，所述兩者之間不存在空隙，當(dāng)工作氣缸驅(qū)動錘頭2往下運動，上砧鐵3隨著錘頭2往下運動并且錘擊工件時，只有上砧鐵3和工件之間產(chǎn)生沖擊力和振動力，上砧鐵3和工件之間不存在沖擊力和振動力，因此大大減小了錘頭2錘擊工作的晃動幅度，避免了與錘身I之間的碰撞。其中的凸起呈弧形，凸起從里端的低部到外側(cè)的頂部的距離是3cm，由下至上的厚度為3cm，上砧鐵3長期錘擊工件，受到應(yīng)力容易形變，下端邊緣形變量大，尤其當(dāng)工件不位于上砧鐵3正下方，下端邊緣錘擊到工件的概率大，并且與工件的接觸面積小，產(chǎn)生的應(yīng)力大，而環(huán)狀的凸起，使得下端邊緣經(jīng)過多次錘擊不會形變。上砧鐵3外壁中部呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)上砧鐵3受到?jīng)_擊力過大時，若內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力過大時，相對于上砧鐵3是圓柱形，可以使得下部趨向于向中部形變，而不會因劇烈撞擊而出現(xiàn)縱向開裂的狀況，或者直接損壞進而破壞工件表面。優(yōu)選的，上砧鐵3使用錳鋼材料制成，錳鋼材料為ZGMn13A材料，將其從室溫升溫至1050 °C條件下，保溫40至50分鐘，接著繼續(xù)升溫，在11000C下保溫保溫40至50分鐘，然后快速水冷制得上砧鐵3，其能夠承受沖擊、擠壓、等惡劣工況條件，可以防止上砧鐵3在錘擊工件時過度磨損，提高上砧鐵3的使用壽命。
[0034]如圖3所示，在錘身I的下方可拆卸連接有加強部，加強部可以為法蘭5，法蘭5為帶頸平焊法蘭5，法蘭5為法蘭5通過螺栓連接于錘身I底面，所述錘頭2穿設(shè)法蘭5中部的法蘭5孔，且與法蘭5孔呈滑動配合，法蘭5—體成型有環(huán)狀體6，對于帶頸平焊法蘭5本身就具有一個環(huán)狀體6，環(huán)狀體6開設(shè)有與法蘭5孔孔徑相同的通孔7，并且與法蘭5孔呈同軸設(shè)置，由于上砧鐵3撞擊工件產(chǎn)生晃動導(dǎo)致錘頭2與錘身I內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，而法蘭5能夠分擔(dān)錘頭2對錘身I施加的作用力，一方面能起到加強錘身I的結(jié)構(gòu)強度，另一方面錘頭2長期工作位置會發(fā)生偏移，而錘頭2位置是否發(fā)生偏移難以被觀察到，在錘身I下方可拆卸連接一個法蘭5，在錘頭2在運動過程時，若法蘭5常與錘身I之間發(fā)生相對移動，則可以確定錘頭2常碰撞到法蘭5，因而可以判斷出錘頭2位置已經(jīng)發(fā)生偏移，便于工作人員及時調(diào)整錘頭2。在法蘭5上開設(shè)有徑向開設(shè)有若干排氣孔8，排氣孔8與法蘭5孔相導(dǎo)通，便于在錘頭2上下運動過程的，錘身I內(nèi)外的氣體流通，實現(xiàn)內(nèi)外氣體交換，起到散熱的作用。在法蘭5孔與通孔7內(nèi)壁均涂覆耐磨層，耐磨層為鎳基合金、鐵基合金、碳化鎢、WC陶瓷或者金屬陶瓷其中的一種，其中包含百分之十的碳化物，耐磨層使用超音速火焰噴涂的方式涂覆在法蘭5孔和通孔7上，耐磨層使得錘頭2與法蘭5孔或者通孔7多次摩擦而不會輕易發(fā)生磨損，從而保證法蘭5和延伸部4的長期有效性。
[0035]本實用新型還在砧座12上連接有一個夾緊機構(gòu)，包括支撐臺9和連接于支撐臺9兩側(cè)的夾塊10，工件位于夾塊10之間并且與夾塊10相抵緊，在支撐臺9上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)夾塊10夾緊度的調(diào)節(jié)桿11，夾塊10轉(zhuǎn)動連接在支撐臺9上，調(diào)節(jié)桿11轉(zhuǎn)動連接支撐臺9上，當(dāng)不同尺寸的工件放置在支撐臺9上后，轉(zhuǎn)動夾塊10將其夾緊并使用調(diào)節(jié)桿11穿設(shè)夾塊10，并且調(diào)節(jié)桿11的穿設(shè)端固定在支撐臺9上，實現(xiàn)將工件固定，減小上砧鐵3與工件之間產(chǎn)生的振動力。
[0036]實施例2，與實施例1不同的是延伸部4由環(huán)狀凸起更換成:上砧鐵3下端由緣處向上形成的波浪形折彎，折彎使得上砧鐵3下端能夠承受一定量的形變，即預(yù)先做到防止因形變量過大而損壞的措施。
[0037]實施例3，與實施例1不同的是其中連接在錘身I下端的加強部是橡膠材質(zhì)開設(shè)有孔的橡膠環(huán)，可以采用耐高溫的全氟醚橡膠，能夠承受320°C的高溫而不形變，防止工件的穩(wěn)定過高導(dǎo)致周圍環(huán)境過高，并且通過螺栓可拆卸連接在錘身I的底部，當(dāng)錘頭2碰撞到橡膠環(huán)時，橡膠環(huán)受到壓力形變，由于是彈性接觸，因此在分擔(dān)錘頭2對錘身I施加作用力的同時，可以降低錘頭2的晃動幅度，提高空氣錘工作時的穩(wěn)定性。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空氣錘，包括錘身(I)、錘頭(2)和砧座(12)，所述錘頭(2)滑動連接于錘身(I)，且所述砧座(12)位于錘頭(2)下方，所述錘頭(2)靠近砧座(12)—端設(shè)有上砧鐵(3)，其特征在于，所述上砧鐵(3)—體成型于錘頭(2)，且所述上砧鐵(3)下端設(shè)有用于增大接觸工件面積的延伸部(4)，所述上砧鐵(3)側(cè)面呈向內(nèi)凹的弧形面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣錘，其特征在于，所述錘身(I)下端可拆卸連接有加強部，所述錘頭(2)穿設(shè)并且滑動連接于加強部內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣錘，其特征在于，所述加強部為法蘭(5)，法蘭(5)通過緊固件連接于錘身(I)下端，所述錘頭(2)穿設(shè)法蘭(5)中部的法蘭孔，且與法蘭孔呈滑動配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣錘，其特征在于，所述法蘭(5)背離錘身(I)一端一體成型有環(huán)狀體(6)，環(huán)狀體(6)開設(shè)有與法蘭孔孔徑相同的通孔(7)，所述通孔(7)與法蘭孔呈同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣錘，其特征在于，所述法蘭(5)徑向開設(shè)有若干排氣孔(8)，所述排氣孔(8)與法蘭孔相導(dǎo)通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣錘，其特征在于，所述上砧鐵(3)由錳鋼材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣錘，其特征在于，所述法蘭孔與通孔(7)內(nèi)壁均涂覆耐磨層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣錘，其特征在于，所述砧座(12)連接有用于固定工件的夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括支撐臺(9)和連接于支撐臺(9)兩側(cè)的夾塊(10)，工件位于夾塊(10)之間且與夾塊(10)呈抵觸設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣錘，其特征在于，所述支撐臺(9)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)夾塊(10)夾緊度的調(diào)節(jié)桿(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣錘，其特征在于，所述夾塊(10)轉(zhuǎn)動連接于支撐臺(9)，所述調(diào)節(jié)桿(11)穿設(shè)夾塊(10)，且穿設(shè)端固定于支撐臺(9)。
【文檔編號】B21J13/06GK205464119SQ201620055855
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】陳敘超
【申請人】嘉善鑫強鋼業(yè)有限公司