專(zhuān)利名稱：空氣錘彎軸成型胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種胎具，具體地說(shuō)是一種空氣錘彎軸成型胎具。
背景技術(shù)：
目前，有些生產(chǎn)廠對(duì)直徑較粗的金屬軸，兩端進(jìn)行彎曲時(shí)，先用無(wú)煙反射爐加熱， 人力彎曲，手工校正成型。這種加工方法存在的問(wèn)題一是操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大；二是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作者勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的空氣錘彎軸成型胎具。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該空氣錘彎軸成型胎具，其特征在于它由上模、下模、上模固定板、滾輪、上型腔、下型腔、下模固定板、半圓固定塊、楔子構(gòu)成，上模上端兩側(cè)設(shè)上模固定板，并與空氣錘連接，下設(shè)滾輪，前設(shè)上型腔，下模內(nèi)設(shè)下型腔，上端一側(cè)與下模固定板連接，半圓固定塊上設(shè)楔子，下端固定在下模固定板上。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的下模和下模固定板，為增加強(qiáng)度，在其中間位置設(shè)加強(qiáng)板。使用本實(shí)用新型時(shí)，將一端加熱好的軸毛坯，通過(guò)半圓固定塊，伸入下模的上面，然后用楔子打緊固定，而后操作空氣錘，使上模向下運(yùn)動(dòng)，滾輪先進(jìn)行壓彎，后經(jīng)上、下型腔校正成型，成型后再操作空氣錘，使上模向上移到最高位置，取出壓制的軸件。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前人力彎曲校正成型的方法相比，具有操作者勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1制作本實(shí)用新型。該空氣錘彎軸成型胎具，其特征在于它由上模1、下模2、上模固定板3、滾輪4、上型腔5、下型腔6、下模固定板7、半圓固定塊8、楔子9構(gòu)成，上模1上端兩側(cè)設(shè)上模固定板3，并與空氣錘連接，下設(shè)滾輪4，前設(shè)上型腔5，下模2內(nèi)設(shè)下型腔6，上端一側(cè)與下模固定板7連接，半圓固定塊8上設(shè)楔子9，下端固定在下模固定板7 上。所述的下模2和下模固定板7，在其中間位置設(shè)加強(qiáng)板10。
權(quán)利要求1.一種空氣錘彎軸成型胎具，其特征在于它由上模(1)、下模O)、上模固定板(3)、滾輪G)、上型腔(5)、下型腔(6)、下模固定板(7)、半圓固定塊(8)、楔子(9)構(gòu)成，上模(1) 上端兩側(cè)設(shè)上模固定板(3)，并與空氣錘連接，下設(shè)滾輪G)，前設(shè)上型腔(5)，下模( 內(nèi)設(shè)下型腔(6)，上端一側(cè)與下模固定板(7)連接，半圓固定塊(8)上設(shè)楔子(9)，下端固定在下模固定板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣錘彎軸成型胎具，其特征在于所述的下模( 和下模固定板(7)，在其中間位置設(shè)加強(qiáng)板(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣錘彎軸成型胎具，其特征在于它由上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、滾輪(4)、上型腔(5)、下型腔(6)、下模固定板(7)、半圓固定塊(8)、楔子(9)構(gòu)成，上模(1)上端兩側(cè)設(shè)上模固定板(3)，并與空氣錘連接，下設(shè)滾輪(4)，前設(shè)上型腔(5)，下模(2)內(nèi)設(shè)下型腔(6)，上端一側(cè)與下模固定板(7)連接，半圓固定塊(8)上設(shè)楔子(9)，下端固定在下模固定板(7)上。該空氣錘彎軸成型胎具，與目前人力彎曲校正成型的方法相比，具有操作者勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/00GK202239108SQ201120388410
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月1日
發(fā)明者周育輝, 李軍民 申請(qǐng)人:周育輝