一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，包括上模、下模、送料斗、高壓氣嘴和出料板，上模與伸縮氣缸連接，下模通過旋轉(zhuǎn)氣缸間接帶動(dòng)，逐步旋轉(zhuǎn)，送料斗的料斗內(nèi)的工件上下排布與送料管內(nèi)，隨著下模旋轉(zhuǎn)，工件先貼合下模表面，隨后進(jìn)入模腔內(nèi)，進(jìn)而送達(dá)上模的下方，進(jìn)行壓合加工，高壓氣嘴通過進(jìn)氣軟管與空壓機(jī)相連，加工完成的工件轉(zhuǎn)動(dòng)至高壓氣嘴處時(shí)，高壓氣嘴將工件吹離下模，進(jìn)入收容箱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了壓合機(jī)的自動(dòng)送料和出料工序，使工件的沖壓工序更加順暢、快速和高效，同時(shí)，本實(shí)用新型造價(jià)低廉，減少了購置、自生產(chǎn)的成本，大大節(jié)約了人力物力。
【專利說明】
一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在光纖適配器的生產(chǎn)過程中，需對其中的某些工件進(jìn)行沖壓定型或者壓殼銘牌，通常情況下，需進(jìn)行放料、出料操作，送料和出料一般采用手工或是自動(dòng)化機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，而送料和出料目前雖有自動(dòng)送料和出料機(jī)構(gòu)，但實(shí)際常用的仍為手工送料和出料居多。在進(jìn)行手動(dòng)送料和出料時(shí)，需用手工將工件置入下模的模腔中，加工完成后，需將工件取出收集，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是對小件的加工，由于加工速度較快，員工在手忙腳亂時(shí)，容易將手放入加工工位，造成工傷，因此有時(shí)甚至需要2名員工進(jìn)行操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，包括上模、下模、送料斗、高壓氣嘴和出料板，所述上模與伸縮氣缸連接，所述伸縮氣缸通過立柱豎直固定于工作臺正上方，所述下模呈圓盤形，其所呈的圓盤形的周邊設(shè)有模腔，所述模腔的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布與下模呈的圓盤形的周邊，下模的中心連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸豎直貫穿工作臺，轉(zhuǎn)軸通過2個(gè)軸承組與工作臺連接，轉(zhuǎn)軸的下端連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪水平設(shè)置，包括第一齒面，所述第一齒面與豎直方向所呈角度為α，所述α為45°，轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的傳動(dòng)端固接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪豎直設(shè)置，包括第二齒面，所述第二齒面與水平方向所呈的角度為β，所述β為45°，第二錐齒輪的第二齒面與第一錐齒輪的第一齒面相契合；
[0006]所述送料斗包括送料管和料斗，所述送料管豎直設(shè)置，為中空結(jié)構(gòu)，其截面呈方形，送料管的內(nèi)壁上設(shè)有2組對稱的限位槽，所述料斗呈倒三角形，料斗呈中空結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于送料管的上端，并與送料管連通，送料斗通過支架固定，懸于下模的上方；
[0007]所述高壓氣嘴通過固定塊豎直固定在工作臺上，高壓氣嘴連接進(jìn)氣軟管，所述進(jìn)氣軟管貫穿工作臺與空壓機(jī)相連，進(jìn)氣軟管上設(shè)有氣嘴閥，模腔的下端連通有吹氣孔，所述吹氣孔由多個(gè)平行豎直設(shè)置的氣孔組合而成，所述氣孔呈圓柱形，多個(gè)氣孔之間等間距設(shè)置；
[0008]所述出料板包括連接板和擋板，所述連接板豎直設(shè)置，其下端與工作臺固定連接，上端與擋板連接，所述擋板包括板一、板二和連接板一、板二的弧板，所述板一與豎直方向所呈的夾角為γ，所述γ為30°-60°，所述板二與豎直方向所呈的夾角為δ，所述δ為45°-75°，所述弧板呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為ε，所述ε為180°-γ_δ;
[0009]進(jìn)一步的，所述送料管的下開口與下模的模腔對應(yīng)配合，處于模腔的上方；
[0010]進(jìn)一步的，所述板一、板二均與弧板相切；
[0011]進(jìn)一步的，所述高壓氣嘴的中心與吹氣孔的中心在同一條豎直直線L上，所述豎直直線L穿過板一的中心；
[0012]進(jìn)一步的，所述工作臺一側(cè)設(shè)有收容箱。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，包括上模、下模、送料斗、高壓氣嘴和出料板，上模與伸縮氣缸連接，轉(zhuǎn)軸在2組軸承套的作用下，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸向，下模通過旋轉(zhuǎn)氣缸間接帶動(dòng)，按設(shè)定的分度逐步旋轉(zhuǎn)，送料斗的料斗內(nèi)待加工的工件的大小于送料管的大小契合，上下排布與送料管內(nèi)，隨著下模旋轉(zhuǎn)，工件先貼合下模表面，隨后進(jìn)入下模的模腔內(nèi)，進(jìn)而送達(dá)上模的下方，上模下降對工件進(jìn)行壓合加工，高壓氣嘴通過進(jìn)氣軟管與空壓機(jī)相連，加工完成的工件轉(zhuǎn)動(dòng)至高壓氣嘴處時(shí)，高壓氣嘴噴出高壓氣體，以高壓氣流將工件吹離下模，并在擋板的引導(dǎo)和反彈下，進(jìn)入設(shè)置于一旁的收容箱中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了壓合機(jī)的自動(dòng)送料和出料工序，使工件的沖壓工序更加順暢、快速和高效，在進(jìn)氣軟管設(shè)置了氣嘴閥，通過氣嘴閥可針對工件重量自行設(shè)定高壓氣嘴的出氣強(qiáng)度，同時(shí)送料斗不易發(fā)生堵塞，即使發(fā)生堵塞，輕輕敲打振動(dòng)料斗即可恢復(fù)送料，本實(shí)用新型造價(jià)低廉，減少了購置、自生產(chǎn)的成本，大大節(jié)約了人力物力。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型不意圖。
[0016]圖2旋轉(zhuǎn)氣缸連接示意圖。
[0017]圖3送料管截面圖。
[0018]圖4出料板示意圖。
[0019]圖5吹氣孔示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，包括上模1、下模2、送料斗3、高壓氣嘴4和出料板5，所述上模I與伸縮氣缸6連接，所述伸縮氣缸6通過立柱7豎直固定于工作臺O正上方，所述下模2呈圓盤形，其所呈的圓盤形的周邊設(shè)有模腔8，所述模腔8的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布與下模2呈的圓盤形的周邊，下模2的中心連接有轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9豎直貫穿工作臺O，轉(zhuǎn)軸9通過2個(gè)軸承組10與工作臺O連接，轉(zhuǎn)軸9的下端連接有第一錐齒輪U，所述第一錐齒輪11水平設(shè)置，包括第一齒面12，所述第一齒面12與豎直方向所呈角度為α，所述α為45°，轉(zhuǎn)軸9通過旋轉(zhuǎn)氣缸13帶動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸13的傳動(dòng)端固接有第二錐齒輪14，所述第二錐齒輪14豎直設(shè)置，包括第二齒面15，所述第二齒面15與水平方向所呈的角度為β，所述β為45°，第二錐齒輪14的第二齒面15與第一錐齒輪11的第一齒面12相契合；
[0021]所述送料斗3包括送料管16和料斗17，所述送料管16豎直設(shè)置，為中空結(jié)構(gòu)，其截面呈方形，送料管16的內(nèi)壁上設(shè)有2組對稱的限位槽18，所述料斗17呈倒三角形，料斗17呈中空結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于送料管16的上端，并與送料管16連通，送料斗3通過支架31固定，懸于下模2的上方；
[0022]所述高壓氣嘴4通過固定塊19豎直固定在工作臺O上，高壓氣嘴4連接進(jìn)氣軟管20，所述進(jìn)氣軟管20貫穿工作臺O與空壓機(jī)30相連，進(jìn)氣軟管20上設(shè)有氣嘴閥21，模腔8的下端連通有吹氣孔22，所述吹氣孔22由多個(gè)平行豎直設(shè)置的氣孔23組合而成，所述氣孔23呈圓柱形，多個(gè)氣孔23之間等間距設(shè)置；
[0023]所述出料板5包括連接板24和擋板25，所述連接板24豎直設(shè)置，其下端與工作臺O固定連接，上端與擋板25連接，所述擋板25包括板一 26、板二 27和連接板一 26、板二 27的弧板28，所述板一26與豎直方向所呈的夾角為γ，所述γ為30°-60°，所述板二27與豎直方向所呈的夾角為I所述S為45°-75°，所述弧板28呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為ε，所述ε為180°-γ_δ;
[0024]進(jìn)一步的，所述送料管16的下開口與下模2的模腔8對應(yīng)配合，處于模腔8的上方；
[0025]進(jìn)一步的，所述板一26、板二27均與弧板28相切；
[0026]進(jìn)一步的，所述高壓氣嘴4的中心與吹氣孔的中心在同一條豎直直線L上，所述豎直直線L穿過板一 26的中心；
[0027]進(jìn)一步的，所述工作臺O—側(cè)設(shè)有收容箱29。
[0028]本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，包括上模、下模、送料斗、高壓氣嘴和出料板，上模與伸縮氣缸連接，轉(zhuǎn)軸在2組軸承套的作用下，保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸向，下模通過旋轉(zhuǎn)氣缸間接帶動(dòng)，按設(shè)定的分度逐步旋轉(zhuǎn)，送料斗的料斗內(nèi)待加工的工件的大小于送料管的大小契合，上下排布與送料管內(nèi)，隨著下模旋轉(zhuǎn)，工件先貼合下模表面，隨后進(jìn)入下模的模腔內(nèi)，進(jìn)而送達(dá)上模的下方，上模下降對工件進(jìn)行壓合加工，高壓氣嘴通過進(jìn)氣軟管與空壓機(jī)相連，加工完成的工件轉(zhuǎn)動(dòng)至高壓氣嘴處時(shí)，高壓氣嘴噴出高壓氣體，以高壓氣流將工件吹離下模，并在擋板的引導(dǎo)和反彈下，進(jìn)入設(shè)置于一旁的收容箱中，工件進(jìn)入模腔后，凸出于模腔表面，同時(shí)送料管的下端面于下模上端面的距離小于工件的豎直高度，工件不會自送料管和下模之間漏出。
[0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了壓合機(jī)的自動(dòng)送料和出料工序，使工件的沖壓工序更加順暢、快速和高效，在進(jìn)氣軟管設(shè)置了氣嘴閥，通過氣嘴閥可針對工件重量自行設(shè)定高壓氣嘴的出氣強(qiáng)度，同時(shí)送料斗不易發(fā)生堵塞，即使發(fā)生堵塞，輕輕敲打振動(dòng)料斗即可恢復(fù)送料，本實(shí)用新型造價(jià)低廉，減少了購置、自生產(chǎn)的成本，大大節(jié)約了人力物力。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，包括上模、下模、送料斗、高壓氣嘴和出料板，所述上模與伸縮氣缸連接，所述伸縮氣缸通過立柱豎直固定于工作臺正上方，所述下模呈圓盤形，其所呈的圓盤形的周邊設(shè)有模腔，所述模腔的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布與下模呈的圓盤形的周邊，下模的中心連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸豎直貫穿工作臺，轉(zhuǎn)軸通過2個(gè)軸承組與工作臺連接，轉(zhuǎn)軸的下端連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪水平設(shè)置，包括第一齒面，所述第一齒面與豎直方向所呈角度為α，所述α為45°，轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的傳動(dòng)端固接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪豎直設(shè)置，包括第二齒面，所述第二齒面與水平方向所呈的角度為β，所述β為45°，第二錐齒輪的第二齒面與第一錐齒輪的第一齒面相契合； 所述送料斗包括送料管和料斗，所述送料管豎直設(shè)置，為中空結(jié)構(gòu)，其截面呈方形，送料管的內(nèi)壁上設(shè)有2組對稱的限位槽，所述料斗呈倒三角形，料斗呈中空結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于送料管的上端，并與送料管連通，送料斗通過支架固定，懸于下模的上方； 所述高壓氣嘴通過固定塊豎直固定在工作臺上，高壓氣嘴連接進(jìn)氣軟管，所述進(jìn)氣軟管貫穿工作臺與空壓機(jī)相連，進(jìn)氣軟管上設(shè)有氣嘴閥，模腔的下端連通有吹氣孔，所述吹氣孔由多個(gè)平行豎直設(shè)置的氣孔組合而成，所述氣孔呈圓柱形，多個(gè)氣孔之間等間距設(shè)置； 所述出料板包括連接板和擋板，所述連接板豎直設(shè)置，其下端與工作臺固定連接，上端與擋板連接，所述擋板包括板一、板二和連接板一、板二的弧板，所述板一與豎直方向所呈的夾角為γ，所述γ為30°-60°，所述板二與豎直方向所呈的夾角為δ，所述δ為45°-75°，所述弧板呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應(yīng)的圓心角為ε，所述ε為180°-γ_δ。2.如權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，所述送料管的下開口與下模的模腔對應(yīng)配合，處于模腔的上方。3.如權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，所述板一、板二均與弧板相切。4.如權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，所述高壓氣嘴的中心與吹氣孔的中心在同一條豎直直線L上，所述豎直直線L穿過板一的中心。5.如權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)光纖適配器壓合機(jī)，其特征在于，所述工作臺一側(cè)設(shè)有收容箱。
【文檔編號】B21D43/20GK205436836SQ201521109672
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】韋偉
【申請人】鎮(zhèn)江奧博通信設(shè)備有限公司