液壓沖孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓沖孔工裝，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)加工上的沖孔大都是采用模具在沖床上完成，但是對(duì)于一些零部件上的孔，在模具上可能根本不方便實(shí)現(xiàn)沖孔，這就需要在后續(xù)的如焊接工裝上完成沖孔，此時(shí)，沖床使用不方便，就需要一些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的沖孔工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、便于安裝和使用方便的液壓沖孔工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種液壓沖孔工裝，包括底座，其特征在于:在所述底座的上表面設(shè)置從尾部到前部高度逐漸降低的楔形塊，所述楔形塊的上表面設(shè)置滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊的前側(cè)面設(shè)置沖頭，所述滑塊上設(shè)置連接臂，活動(dòng)臂的側(cè)面的下部設(shè)置鉸接支耳，所述鉸接支耳通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊的尾端，所述活動(dòng)臂的下端與油缸的活塞桿相連，所述活動(dòng)臂的上端的左右側(cè)分別相對(duì)設(shè)置上側(cè)板，左右側(cè)的上側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置條形通孔，所述連接臂通過(guò)第二銷軸鉸接在左右側(cè)的上側(cè)板的條形通孔中，所述楔形塊前面的底座上設(shè)置導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上對(duì)應(yīng)沖頭設(shè)置導(dǎo)向孔。
[0005]該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，可以方便的安裝在焊接工裝的合適位置上，當(dāng)焊接完成了，油缸帶動(dòng)活動(dòng)臂繞著第一銷軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑塊的上下移動(dòng)，完成沖孔。上側(cè)板上設(shè)置條形通孔，當(dāng)滑塊上、下移動(dòng)時(shí)，可以起到讓位的作用。導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向孔起到對(duì)沖頭導(dǎo)向的作用，提高沖孔的精度。
[0006]在上述方案中:所述活動(dòng)臂的左、右側(cè)面的下部對(duì)稱設(shè)置鉸接支耳，左、右兩側(cè)的鉸接支耳通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊上。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝拆卸方便，當(dāng)焊接完成后，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在零件上沖孔，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]本實(shí)用新型的前、后、左、右、上、下等方位詞僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0012]實(shí)施例1，如圖1和2所示:本實(shí)用新型的液壓沖孔工裝由底座1、楔形塊2、滑軌3、滑塊4、沖頭5、連接臂6、活動(dòng)臂7、鉸接支耳8、導(dǎo)向塊9、油缸10等部件組成。
[0013]在底座I的上表面設(shè)置從尾部到前部高度逐漸降低的楔形塊2，楔形塊2的上表面設(shè)置滑軌3，相當(dāng)于滑軌3為傾斜的滑軌，滑軌3上滑動(dòng)連接滑塊4，滑塊4的前側(cè)面設(shè)置沖頭5，滑塊4通過(guò)連接臂6與活動(dòng)臂7相連?；顒?dòng)臂7的側(cè)面的下部設(shè)置鉸接支耳8，鉸接支耳8為倒置的“V”形支耳，鉸接支耳8的一端連接在活動(dòng)臂7上，鉸接支耳8的另一端通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊2的尾端，優(yōu)選:活動(dòng)臂7的左、右側(cè)面的下部對(duì)稱設(shè)置鉸接支耳8，左、右兩側(cè)的鉸接支耳8通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊2上。
[0014]活動(dòng)臂7的下端與油缸10的活塞桿相連，油缸10安裝在活動(dòng)臂7下方，活動(dòng)臂7的上端的左右側(cè)分別相對(duì)設(shè)置上側(cè)板7a，左右側(cè)的上側(cè)板7a上對(duì)稱設(shè)置條形通孔7b，連接臂6的端部通過(guò)第二銷軸鉸接在左右側(cè)的上側(cè)板7a的條形通孔7b中，連接臂6位于兩個(gè)上側(cè)板7a之間，楔形塊2前面的底座I上設(shè)置導(dǎo)向塊9，導(dǎo)向塊9上對(duì)應(yīng)沖頭5設(shè)置導(dǎo)向孔9a。沖頭5能穿過(guò)導(dǎo)向孔9a。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓沖孔工裝，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)的上表面設(shè)置從尾部到前部高度逐漸降低的楔形塊(2)，所述楔形塊(2)的上表面設(shè)置滑軌(3)，所述滑軌(3)上滑動(dòng)連接滑塊(4)，所述滑塊(4)的前側(cè)面設(shè)置沖頭(5)，所述滑塊(4)上設(shè)置連接臂(6); 活動(dòng)臂(7)的側(cè)面的下部設(shè)置鉸接支耳(8)，所述鉸接支耳(8)通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊(2)的尾端，所述活動(dòng)臂(7)的下端與油缸(10)的活塞桿相連，所述活動(dòng)臂(7)的上端的左右側(cè)分別相對(duì)設(shè)置上側(cè)板(7a)，左右側(cè)的上側(cè)板(7a)上對(duì)稱設(shè)置條形通孔(7b)，所述連接臂(6)通過(guò)第二銷軸鉸接在左右側(cè)的上側(cè)板(7a)的條形通孔(7b)中，所述楔形塊(2)前面的底座(I)上設(shè)置導(dǎo)向塊(9)，所述導(dǎo)向塊(9)上對(duì)應(yīng)沖頭(5)設(shè)置導(dǎo)向孔(9a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液壓沖孔工裝，其特征在于:所述活動(dòng)臂(7)的左、右側(cè)面的下部對(duì)稱設(shè)置鉸接支耳(8)，左、右兩側(cè)的鉸接支耳(8)通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊(2)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓沖孔工裝，包括底座，其特征在于：在底座的上表面設(shè)置從尾部到前部高度逐漸降低的楔形塊，楔形塊的上表面設(shè)置滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接滑塊，滑塊的前側(cè)面設(shè)置沖頭，滑塊上設(shè)置連接臂，活動(dòng)臂的側(cè)面的下部設(shè)置鉸接支耳，鉸接支耳通過(guò)第一銷軸鉸接在楔形塊的尾端，活動(dòng)臂的下端與油缸的活塞桿相連，活動(dòng)臂的上端的左右側(cè)分別相對(duì)設(shè)置上側(cè)板，左右側(cè)的上側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置條形通孔，連接臂通過(guò)第二銷軸鉸接在左右側(cè)的上側(cè)板的條形通孔中，楔形塊前面的底座上設(shè)置導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上對(duì)應(yīng)沖頭設(shè)置導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝拆卸方便，當(dāng)焊接完成后，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在零件上沖孔，使用方便。
【IPC分類】B21D28/24
【公開號(hào)】CN205362359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620151377
【發(fā)明人】楊航, 黎功舉, 李廷國(guó), 王代成
【申請(qǐng)人】重慶博俊自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日