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電子元件剪線機構的制作方法

文檔序號:10412657閱讀:409來源:國知局
電子元件剪線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件加工領域,特別涉及一種電子元件剪線機構。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的發(fā)展,電子元器件逐漸向小型化、輕量化、高頻化、大電流、低EMI(Electromagnetic Interference,電磁干擾)、低制造成本,以及高可靠性發(fā)展。為了滿足上述多種要求,越來越多的電子元件在加工的時候需要在產(chǎn)品上繞上一圈銅線,銅線繞制完成后需要特制的剪線機構將銅線兩端剪斷,現(xiàn)有技術中是通過人工將銅線的兩端剪斷,一方面,人工勞動強度高,自動化程度低,工作效率低,第二方面,人工剪線,存在定位誤差,無法精確的剪斷指定位置的線,剪線效果不好,剪得過多,會造成銅線浪費,剪得過少,又不利于線頭的固定,影響電子元件的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本實用新型提供一種自動化程度高、工作效率高、剪線效果好、使用方便且占用空間小的電子元件剪線機構。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:電子元件剪線機構,包括工作臺、用于將線剪斷的氣動剪刀、用于驅(qū)動氣動剪刀運動的動力組件,所述動力組件安裝于工作臺上,所述氣動剪刀安裝于動力組件上;所述工作臺包括豎直連接的上凸臺和下凸臺、位于下凸臺底部用于安裝下凸臺的安裝塊、位于上凸臺頂部用于支撐動力組件的支撐臺,所述上凸臺和下凸臺相互卡合;所述動力組件包括安裝于支撐臺頂部的滑臺、安裝于滑臺上的氣缸、滑設于滑臺上方的滑塊、可調(diào)節(jié)的安裝于滑塊兩側(cè)用于卡住氣動剪刀的左固定塊和右固定塊、穿設左固定塊和右固定塊用于固定氣動剪刀的鎖緊螺釘。
[0005]對上述技術方案的進一步改進為,所述工作臺的安裝塊上設有用于調(diào)節(jié)下凸臺位置的U型槽。
[0006]對上述技術方案的進一步改進為,所述上凸臺和下凸臺的側(cè)邊均設有高度調(diào)節(jié)塊。
[0007]對上述技術方案的進一步改進為,所述滑臺的兩側(cè)均設有用于對滑塊進行限位的限位桿。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、一方面,通過動力組件驅(qū)動氣動剪刀移動至待剪切的銅線處并夾住銅線,然后氣動剪刀通氣后自動將銅線的兩端剪斷,自動化程度高,工作效率高,第二方面,氣動剪刀通過左固定塊和右固定塊可調(diào)節(jié)可拆卸的安裝于滑塊上,以進行剪線,且控制精度高,便于快速剪斷指定位置的線,進一步提高了工作效率,第三方面,通過鎖緊螺釘將氣缸剪刀固定在左固定塊和右固定塊之間,防止剪刀晃動,有利于保證剪線效果,第四方面,工作臺的上凸臺和下凸臺豎直連接,二者的位置可相對調(diào)節(jié),以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)工作臺的整體高度,使得本實用新型使用更方便,第五方面,各組件連接緊密,占用空間小,有利于實現(xiàn)本實用新型的整體小型化。
[0010] 2、工作臺的安裝塊上設有用于調(diào)節(jié)下凸臺位置的U型槽,通過U型槽來前后移動下凸臺以改變氣動剪刀的位置,使氣動剪刀能對準銅線需要剪切的地方,使得本實用新型使用更方便。
[0011 ] 3、上凸臺和下凸臺的側(cè)邊均設有高度調(diào)節(jié)塊,通過高度調(diào)節(jié)塊來移動高度調(diào)節(jié)塊來改變上凸臺和下凸臺的相對位置,實現(xiàn)工作臺整體高度的調(diào)節(jié),使得本實用新型使用更方便。
[0012]4、滑臺的兩側(cè)均設有用于對滑塊進行限位的限位桿,防止滑塊過度移動,使得氣動剪刀剪切的位置更加精確,方便使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體圖;
[0014]圖2為本實用新型另一視角的立體圖;
[0015]圖3為本實用新型另一視角的立體圖;
[0016]圖4為本實用新型另一視角的立體圖;
[0017]圖5為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1?圖5所示,分別為本實用新型不同視角的立體圖和主視圖。
[0020]電子元件剪線機構100,包括工作臺110、用于將線剪斷的氣動剪刀120、用于驅(qū)動氣動剪刀120運動的動力組件130,動力組件130安裝于工作臺110上,氣動剪刀120安裝于動力組件130上。
[0021]工作臺110包括豎直連接的上凸臺111和下凸臺112、位于下凸臺112底部用于安裝下凸臺112的安裝塊113、位于上凸臺111頂部用于支撐動力組件130的支撐臺114,上凸臺111和下凸臺112相互卡合。
[0022]工作臺110的安裝塊113上設有用于調(diào)節(jié)下凸臺112位置的U型槽115,通過U型槽115來前后移動下凸臺112以改變氣動剪刀120的位置,使氣動剪刀120能對準銅線需要剪切的地方,使得本實用新型使用更方便。
[0023]上凸臺111和下凸臺112的側(cè)邊均設有高度調(diào)節(jié)塊116,通過高度調(diào)節(jié)塊116來移動高度調(diào)節(jié)塊116來改變上凸臺111和下凸臺112的相對位置,實現(xiàn)工作臺110整體高度的調(diào)節(jié),使得本實用新型使用更方便。
[0024]動力組件130包括安裝于支撐臺114頂部的滑臺131、安裝于滑臺131上的氣缸132、滑設于滑臺131上方的滑塊133、可調(diào)節(jié)的安裝于滑塊133兩側(cè)用于卡住氣動剪刀120的左固定塊134和右固定塊135、穿設左固定塊134和右固定塊135用于固定氣動剪刀120的鎖緊螺釘136。
[0025]滑臺131的兩側(cè)均設有用于對滑塊133進行限位的限位桿137,防止滑塊133過度移動,使得氣動剪刀120剪切的位置更加精確,方便使用。
[0026]—方面,通過動力組件130驅(qū)動氣動剪刀120移動至待剪切的銅線處并夾住銅線,然后氣動剪刀120通氣后自動將銅線的兩端剪斷,自動化程度高,工作效率高,第二方面,氣動剪刀120通過左固定塊134和右固定塊135可調(diào)節(jié)可拆卸的安裝于滑塊133上,以進行剪線,且控制精度高,便于快速剪斷指定位置的線,進一步提高了工作效率,第三方面,通過鎖緊螺釘136將氣缸132剪刀固定在左固定塊134和右固定塊135之間,防止剪刀晃動,有利于保證剪線效果,第四方面,工作臺110的上凸臺111和下凸臺112豎直連接,二者的位置可相對調(diào)節(jié),以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)工作臺110的整體高度,使得本實用新型使用更方便,第五方面,各組件連接緊密,占用空間小,有利于實現(xiàn)本實用新型的整體小型化。
[0027]本實用新型的工作原理為:
[0028]首先,根據(jù)電子元件的位置,通過U型槽115調(diào)節(jié)氣動剪刀120的前后位置,通過高度調(diào)節(jié)塊116調(diào)節(jié)氣動剪刀120的高度,通過左固定塊134和右固定塊135調(diào)節(jié)氣動剪刀120的頭部位置,通過限位桿137對氣動剪刀120的前后移動進行限位,然后,氣缸132驅(qū)動滑塊133移動至待剪切線處,氣動剪刀120的頭部夾住銅線,通氣孔通氣后在氣壓作用下剪斷銅線,最后,滑塊133復位,以為下一次剪線做準備。
[0029]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.電子元件剪線機構,其特征在于:包括工作臺、用于將線剪斷的氣動剪刀、用于驅(qū)動氣動剪刀運動的動力組件,所述動力組件安裝于工作臺上,所述氣動剪刀安裝于動力組件上;所述工作臺包括豎直連接的上凸臺和下凸臺、位于下凸臺底部用于安裝下凸臺的安裝塊、位于上凸臺頂部用于支撐動力組件的支撐臺,所述上凸臺和下凸臺相互卡合;所述動力組件包括安裝于支撐臺頂部的滑臺、安裝于滑臺上的氣缸、滑設于滑臺上方的滑塊、可調(diào)節(jié)的安裝于滑塊兩側(cè)用于卡住氣動剪刀的左固定塊和右固定塊、穿設左固定塊和右固定塊用于固定氣動剪刀的鎖緊螺釘。2.根據(jù)權利要求1所述的電子元件剪線機構,其特征在于:所述工作臺的安裝塊上設有用于調(diào)節(jié)下凸臺位置的U型槽。3.根據(jù)權利要求2所述的電子元件剪線機構,其特征在于:所述上凸臺和下凸臺的側(cè)邊均設有高度調(diào)節(jié)塊。4.根據(jù)權利要求3所述的電子元件剪線機構,其特征在于:所述滑臺的兩側(cè)均設有用于對滑塊進行限位的限位桿。
【專利摘要】本實用新型涉及電子元件加工領域,具體涉及一種電子元件剪線機構,包括工作臺、用于將線剪斷的氣動剪刀、用于驅(qū)動氣動剪刀運動的動力組件,動力組件安裝于工作臺上,氣動剪刀安裝于動力組件上;工作臺包括豎直連接的上凸臺和下凸臺、位于下凸臺底部用于安裝下凸臺的安裝塊、位于上凸臺頂部用于支撐動力組件的支撐臺,上凸臺和下凸臺相互卡合;動力組件包括安裝于支撐臺頂部的滑臺、安裝于滑臺上的氣缸、滑設于滑臺上方的滑塊、可調(diào)節(jié)的安裝于滑塊兩側(cè)用于卡住氣動剪刀的左固定塊和右固定塊、穿設左固定塊和右固定塊用于固定氣動剪刀的鎖緊螺釘。本實用新型自動化程度高、工作效率高、剪線效果好、使用方便且占用空間小。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN205324571
【申請?zhí)枴緾N201521142729
【發(fā)明人】黃文祥, 黃天碧, 吳三友, 翁春雨, 溫小金, 駱輝
【申請人】東莞天苾電子科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日
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