一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋和扭轉(zhuǎn)鋼筋。在煤礦企業(yè)，水平栗房的制作以及大巷、工作面管路的吊掛都需要使用大量的鋼筋，而在鋼筋進(jìn)行一定角度的彎折作業(yè)時(shí)，往往通過手工進(jìn)行折彎，采用這種方法不僅效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，折彎效果不佳，尤其對(duì)于不同弧度下的鋼筋折彎操作較困難，不利于批量生產(chǎn)。為此，需要推出一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，以解決上述提到的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，包括送料裝置、動(dòng)力裝置、上模、下模和底座，所述上模的下側(cè)設(shè)有上凹槽，所述上模的上側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，所述上模的左側(cè)通過連接件連接固定有第一伸縮缸，第一伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第一滾輪，所述上模的正下方設(shè)有下模，下模固定于底座上，所述下模的上側(cè)設(shè)有下凹槽，所述下模的左側(cè)中間部位設(shè)有加熱絲，所述下模的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有第三伸縮缸，第三伸縮缸的活塞桿端部與L形支架的豎直部連接，所述L形支架與底座上的軌道槽配合滑動(dòng)連接，所述L形支架的水平部上設(shè)有第二伸縮缸，第二伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第二滾輪，所述上模和下模的右側(cè)還設(shè)有送料裝置，所述下模的右側(cè)還設(shè)有控制器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上凹槽和下凹槽的截面均為半圓弧形狀，且下凹槽與上凹槽結(jié)構(gòu)一樣。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一滾輪和第二滾輪的中間部位均設(shè)有凹槽。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述送料裝置由上送料滾輪和下送料滾輪構(gòu)成，且上送料滾輪和下送料滾輪的外圍均設(shè)有硬質(zhì)橡膠。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一伸縮缸的活塞桿向下豎直設(shè)置，第二伸縮缸的活塞桿向上豎直設(shè)置，第三伸縮缸的活塞桿向左水平設(shè)置，且第一伸縮缸、第二伸縮缸和第三伸縮缸均為液壓缸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，加工難度低，鋼筋折彎效率高、效果好，且可以進(jìn)行不同弧度下的折彎作業(yè)，適用范圍較廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視不意圖。
[0013]圖中:1_下送料滾輪，2-上送料滾輪，3-動(dòng)力裝置，4-上模，41-上凹槽，5-連接件，6-第一伸縮缸，7-第一滾輪，8-鋼筋，9-第二滾輪，10-第二伸縮缸，11-底座，111-軌道槽，12-L形支架，13-第三伸縮缸，14-控制器，15-下模，151-下凹槽，16-加熱絲。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，包括送料裝置、動(dòng)力裝置3、上模4、下模15和底座11，所述上模4的下側(cè)設(shè)有上凹槽41，上凹槽41的截面為半圓弧形狀，所述上模4的上側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置3，動(dòng)力裝置3用于驅(qū)動(dòng)上模4上下移動(dòng)，以對(duì)鋼筋8進(jìn)行折彎，所述上模4的左側(cè)通過連接件5連接固定有第一伸縮缸6，第一伸縮缸6的活塞桿端部設(shè)有第一滾輪7，所述上模4的正下方設(shè)有下模15，下模15固定于底座11上，所述下模15的上側(cè)設(shè)有下凹槽151，下凹槽151的截面也為半圓弧形狀，且下凹槽151與上凹槽41結(jié)構(gòu)一樣，用于對(duì)鋼筋8進(jìn)行配合固定，所述下模15的左側(cè)中間部位設(shè)有加熱絲16，加熱絲16用于對(duì)下模15的左側(cè)進(jìn)行加熱，便于在對(duì)鋼筋8進(jìn)行折彎時(shí)減小難度，可使回彈角減小，所述下模15的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有第三伸縮缸13，第三伸縮缸13的活塞桿端部與L形支架12的豎直部連接，所述L形支架12與底座11上的軌道槽111配合滑動(dòng)連接，控制第三伸縮缸13動(dòng)作，可帶動(dòng)L形支架12左右移動(dòng)，所述L形支架12的水平部上設(shè)有第二伸縮缸10，第二伸縮缸10的活塞桿端部設(shè)有第二滾輪9，所述第一滾輪7和第二滾輪9的中間部位均設(shè)有凹槽，凹槽可以避免鋼筋8在折彎時(shí)左右移動(dòng)。
[0016]所述上模4和下模15的右側(cè)還設(shè)有送料裝置，所述送料裝置由上送料滾輪2和下送料滾輪I構(gòu)成，且上送料滾輪2和下送料滾輪I的外圍均設(shè)有硬質(zhì)橡膠，通過上送料滾輪2和下送料滾輪I配合傳輸鋼筋8向左移動(dòng)，且可以避免其滑動(dòng)。
[0017]所述下模15的右側(cè)還設(shè)有控制器14，控制器14用于控制送料裝置、動(dòng)力裝置3、加熱絲16、第一伸縮缸6、第二伸縮缸10和第三伸縮缸13動(dòng)作，以有序的實(shí)現(xiàn)鋼筋8的折彎作業(yè)。
[0018]所述第一伸縮缸6的活塞桿向下豎直設(shè)置，第二伸縮缸10的活塞桿向上豎直設(shè)置，第三伸縮缸13的活塞桿向左水平設(shè)置，且第一伸縮缸6、第二伸縮缸10和第三伸縮缸13均為液壓缸。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:通過控制器14控制送料裝置動(dòng)作，在下送料滾輪I和上送料滾輪2的配合作用下，以輸送鋼筋8到指定位置，接著控制動(dòng)力裝置3向下移動(dòng)，通過上凹槽41和下凹槽151配合對(duì)鋼筋8進(jìn)行固定，通過加熱絲16對(duì)下模15進(jìn)行加熱，進(jìn)而導(dǎo)熱到鋼筋8的待折彎位置，便于在對(duì)鋼筋8進(jìn)行折彎時(shí)減小難度，可使回彈角減小，通過第一伸縮缸6和第二伸縮缸10其中之一或兩者配合動(dòng)作，可以對(duì)鋼筋8進(jìn)行不同形狀的折彎，通過第一伸縮缸6和第二伸縮缸10上的凹槽對(duì)鋼筋8進(jìn)行卡位，防止其左右移動(dòng)，在進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)，第一滾輪7和第二滾輪9定軸滾動(dòng)，降低折彎的難度，減小磨損，控制第三伸縮缸13動(dòng)作，可以通過L形支架12對(duì)第二伸縮缸10進(jìn)行左右移動(dòng)，可以改變對(duì)鋼筋8折彎的弧度，提升裝置的適用范圍。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，包括送料裝置、動(dòng)力裝置、上模、下模和底座，其特征在于，所述上模的下側(cè)設(shè)有上凹槽，所述上模的上側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，所述上模的左側(cè)通過連接件連接固定有第一伸縮缸，第一伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第一滾輪，所述上模的正下方設(shè)有下模，下模固定于底座上，所述下模的上側(cè)設(shè)有下凹槽，所述下模的左側(cè)中間部位設(shè)有加熱絲，所述下模的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有第三伸縮缸，第三伸縮缸的活塞桿端部與L形支架的豎直部連接，所述L形支架與底座上的軌道槽配合滑動(dòng)連接，所述L形支架的水平部上設(shè)有第二伸縮缸，第二伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第二滾輪，所述上模和下模的右側(cè)還設(shè)有送料裝置，所述下模的右側(cè)還設(shè)有控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述上凹槽和下凹槽的截面均為半圓弧形狀，且下凹槽與上凹槽結(jié)構(gòu)一樣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述第一滾輪和第二滾輪的中間部位均設(shè)有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述送料裝置由上送料滾輪和下送料滾輪構(gòu)成，且上送料滾輪和下送料滾輪的外圍均設(shè)有硬質(zhì)橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述第一伸縮缸的活塞桿向下豎直設(shè)置，第二伸縮缸的活塞桿向上豎直設(shè)置，第三伸縮缸的活塞桿向左水平設(shè)置，且第一伸縮缸、第二伸縮缸和第三伸縮缸均為液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多弧度鋼筋加工用折彎?rùn)C(jī)，包括送料裝置、動(dòng)力裝置、上模、下模和底座，所述上模的上側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置，上模的左側(cè)通過連接件連接固定有第一伸縮缸，第一伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第一滾輪，上模的正下方設(shè)有下模，下模固定于底座上，下模的左側(cè)中間部位設(shè)有加熱絲，下模的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有第三伸縮缸，第三伸縮缸的活塞桿端部與L形支架的豎直部連接，L形支架與底座上的軌道槽配合滑動(dòng)連接，L形支架的水平部上設(shè)有第二伸縮缸，第二伸縮缸的活塞桿端部設(shè)有第二滾輪。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，加工難度低，鋼筋折彎效率高、效果好，且可以進(jìn)行不同弧度下的折彎作業(yè)，適用范圍較廣。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號(hào)】CN205309169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620090780
【發(fā)明人】黃志祥
【申請(qǐng)人】黃志祥
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日