自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪的加工設(shè)備，具體為一種自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]插齒機(jī)是一種用于加工圓柱齒輪輪齒的設(shè)備。將待加工的齒輪胚件放置在工作臺上，工作臺上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將齒輪胚件套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，插齒機(jī)的插齒刀與齒輪胚件的外圓周面作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與工件作相對的滾動(dòng)，加工出齒輪齒。由于工作臺上只設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在加工好一個(gè)齒輪后需要關(guān)停插齒機(jī)，然后取下齒輪，再重新放置一個(gè)齒輪胚件在工作臺上并固定好，在開啟插齒機(jī)進(jìn)行加工。剛加工好的齒輪由于插齒刀的切削作用，齒輪的溫度比較高，工人在取下齒輪時(shí)容易被燙傷，所以，工人在操作時(shí)會(huì)十分小心，導(dǎo)致需要的時(shí)間比較長，從而使插齒機(jī)加工完上一個(gè)齒輪到開始加工下一個(gè)齒輪所間隔的時(shí)間比較長，導(dǎo)致齒輪的加工效率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中齒輪加工過程中工人手動(dòng)取料時(shí)容易被燙傷的問題。
[0004]本方案中的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)，平行雙曲柄機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)盤、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連桿，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸與連桿固定連接，連桿的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一豎直面內(nèi)，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位孔，機(jī)架上設(shè)有與限位孔配合的限位桿，限位桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有橫向的壓板，壓板與機(jī)架沿豎向滑動(dòng)連接，連桿的上方設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)有可供連桿穿過的條形孔。
[0005]設(shè)置機(jī)架，用于支撐平行雙曲柄機(jī)構(gòu)和輸送架。設(shè)置主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用于帶動(dòng)連桿移動(dòng)。設(shè)置連桿，使齒輪套裝在連桿上進(jìn)行加工，然后通過連桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪的運(yùn)輸和自卸。設(shè)置限位孔和限位桿，通過控制限位桿插入限位孔內(nèi)，使主動(dòng)轉(zhuǎn)盤被鎖緊，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿的位置固定，便于插齒機(jī)對齒輪進(jìn)行加工。設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使齒輪在連桿上可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便插齒機(jī)對齒輪進(jìn)行加工。設(shè)置壓板，壓板與立桿配合將齒輪固定在連桿上，防止齒輪滑落。設(shè)置輸送架，用于輸送齒輪。設(shè)置條形孔，將齒輪放置在條形孔處，連桿向上穿過條形孔時(shí)使待加工的齒輪套裝在連桿上，當(dāng)加工完畢后，連桿向下移動(dòng)時(shí)，加工好的齒輪在輸送架的作用下與連桿分離。
[0006]工作原理:轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)盤使連桿的上端位于輸送架的下方，將待加工的齒輪放置在輸送架上條形孔處，然后轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使連桿向上移動(dòng)，并且使連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)套管穿過齒輪的軸孔。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，連桿將齒輪完全托起，并到達(dá)齒輪加工位置，此時(shí)，調(diào)節(jié)限位桿插入限位孔中，將主動(dòng)轉(zhuǎn)盤固定，進(jìn)而使連桿和齒輪的位置固定。向下移動(dòng)壓板，使壓板將齒輪固定在連桿上，啟動(dòng)插齒機(jī)，插齒機(jī)對齒輪進(jìn)行加工。當(dāng)齒輪加工好以后，關(guān)閉插齒機(jī)，向上移動(dòng)壓板，然后調(diào)節(jié)限位桿抽出限位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)盤使連桿移動(dòng)，當(dāng)齒輪與輸送架接觸時(shí)，齒輪留在輸送架上，連桿繼續(xù)向下移動(dòng)，直到連桿與齒輪分離。留在輸送架上的齒輪被運(yùn)離。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在機(jī)架上設(shè)置平行雙曲柄機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)插齒機(jī)加工齒輪時(shí)的自動(dòng)卸料，從而避免了工人手動(dòng)卸料時(shí)被燙傷。
[0008]進(jìn)一步，所述限位孔的形狀呈錐形，限位桿上設(shè)有與限位孔配合的錐形部。錐形部在插入錐形孔時(shí)更容易插入，當(dāng)抽出時(shí)，更容易分離，從而方便工人操作。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的下方設(shè)有推力軸承，推力軸承的下端設(shè)有滑塊，滑塊與連桿花鍵連接，滑塊的下方設(shè)有螺母，螺母與連桿螺紋連接。齒輪在加工時(shí)，齒輪會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還會(huì)受到向下的力，通過在轉(zhuǎn)動(dòng)套管的下端設(shè)置推力軸承，用于支撐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在推力軸承的下端設(shè)置滑塊，在滑塊的下方設(shè)置螺母，通過調(diào)節(jié)螺母來改變擋塊的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)推力軸承距離連桿端部的距離，以適應(yīng)不同厚度的齒輪。
[0010]進(jìn)一步，所述螺母為自鎖螺母。防止螺母在振動(dòng)作用下發(fā)生松動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述連桿的上端呈錐形。方便連桿向上移動(dòng)時(shí)更容易插入齒輪的軸孔。
[0012]進(jìn)一步，所述壓板的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊與齒輪接觸，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間產(chǎn)生摩擦損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:壓板1、轉(zhuǎn)動(dòng)塊2、輸送架3、機(jī)架4、主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5、限位桿6、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤7、連桿8、螺母9、滑塊1、推力軸承11、轉(zhuǎn)動(dòng)套管12。
[0016]如圖1所示的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，包括機(jī)架4，機(jī)架4上設(shè)有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)。平行雙曲柄機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤7和連桿8，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤7上均設(shè)有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸與連桿8焊接。主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5的軸線和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤7的軸線位于同一豎直面內(nèi)，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤7均與機(jī)架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。主動(dòng)轉(zhuǎn)盤5的圓周面上設(shè)有錐形的限位孔，機(jī)架4的右側(cè)設(shè)有與限位孔配合的限位桿6，限位桿6與機(jī)架4螺紋連接。限位桿6的左端設(shè)有與限位孔匹配的錐形部，限位桿6的右端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)限位桿6移動(dòng)的搖桿。連桿8的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管12，轉(zhuǎn)動(dòng)套管12的下端設(shè)有推力軸承11，推力軸承11的下端設(shè)有滑塊10，滑塊10與連桿8型面連接，滑塊10的下端設(shè)有自鎖螺母9，自鎖螺母9與連桿8螺紋連接。連桿8頂端的形狀呈錐形。連桿8的上方設(shè)有水平的輸送架3，輸送架3與機(jī)架4固定連接，輸送架3上設(shè)有可供連桿8穿過的條形孔。輸送架3的上方設(shè)有橫向的壓板I，壓板I與機(jī)架4沿豎向滑動(dòng)連接。壓板I上設(shè)有可供連桿8穿過通孔，壓板I的下側(cè)位于通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊2，轉(zhuǎn)動(dòng)塊2與壓板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊2上設(shè)有與通孔同軸且直徑相同的第二通孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)，平行雙曲柄機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)盤、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連桿，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸均與連桿固定連接，連桿的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一豎直面內(nèi)，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位孔，機(jī)架上設(shè)有與限位孔配合的限位桿，限位桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有橫向的壓板，壓板與機(jī)架沿豎向滑動(dòng)連接，連桿的上方設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)有可供連桿穿過的條形孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:所述限位孔的形狀呈錐形，限位桿上設(shè)有與限位孔配合的錐形部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的下方設(shè)有推力軸承，推力軸承的下端設(shè)有滑塊，滑塊與連桿花鍵連接，滑塊的下方設(shè)有螺母，螺母與連桿螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:所述螺母為自鎖螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:所述連桿的上端呈錐形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，其特征在于:所述壓板的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【專利摘要】本專利公開了一種自卸式插齒機(jī)用齒輪夾持裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)，平行雙曲柄機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)盤、從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連桿，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸與連桿固定連接，連桿的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的軸線位于同一豎直面內(nèi)，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤和從動(dòng)轉(zhuǎn)盤均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位孔，機(jī)架上設(shè)有與限位孔配合的限位桿，限位桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有橫向的壓板，壓板與機(jī)架沿豎向滑動(dòng)連接，連桿的上方設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)有可供連桿穿過的條形孔；有益效果在于：齒輪加工時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，避免了工人被齒輪燙。
【IPC分類】B23F23/00, B23F23/06
【公開號】CN205271046
【申請?zhí)枴緾N201520961935
【發(fā)明人】譚勇
【申請人】重慶渝青機(jī)械配件制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月29日