高線精軋廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)動裝置，具體說，涉及一種高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高線精乳廢料箱內(nèi)發(fā)生憋鋼時，往往需要處理比較長的時間，處理時間之長，影響生產(chǎn)之大已眾人皆知。廢料處理難度大有以下主要原因:
[0003]1、因精乳各架次料型較小且線速度較快，一旦精乳憋鋼，3抑卒斷剪稍晚一些啟動，廢料箱內(nèi)便會憋滿大量廢鋼，如此之多扭結(jié)在一起為清理帶來了很大的難度。
[0004]2、精乳廢料箱憋鋼大多集中在局部，空間狹小，水、油管路比較多，既要清理廢鋼，又要保護(hù)設(shè)備，這也是處理難度大的另一原因。
[0005]3、精乳憋鋼后，炙熱的紅鋼為清理帶來了很大威脅，存在操作安全隱患。
[0006]分析以上原因，解決好第一點是從根本上解決廢料箱清理難度大的最好辦法。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，依靠主控人員觀察精乳電流和機旁人員監(jiān)聽廢料箱內(nèi)異響來判斷是否憋鋼，同時通知主控臺人員手動碎斷并停車。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，在廢料箱憋鋼時能第一時間啟動碎斷剪，提高了廢料箱憋鋼后全線的應(yīng)急能力。
[0009]技術(shù)方案如下:
[0010]一種高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，包括拉線、聯(lián)動裝置總成和導(dǎo)向鉤;聯(lián)動裝置總成包括掛鉤、外殼、重錘、蹺板、通孔、擋板和接近開關(guān);掛鉤設(shè)置在重錘的頂部，外殼的頂部和底部開口，重錘放置在外殼中；拉線的端部連接在掛鉤上并穿在導(dǎo)向鉤內(nèi)，蹺板的中部開有通孔，通孔處設(shè)置有固定軸，蹺板的一個端部位于重錘的下方，擋板設(shè)置在蹺板的另一個端部，擋板靠近接近開關(guān)。
[0011]進(jìn)一步:聯(lián)動裝置總成還包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪位于掛鉤的上方，第二導(dǎo)向輪與第一導(dǎo)向輪的上邊緣對齊，拉線繞在第一導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪上。
[0012]進(jìn)一步:拉線為尼龍線，重錘為外徑40mm、高度120mm的圓柱體。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)效果包括:
[0014]1、本實用新型在廢料箱憋鋼時能第一時間啟動碎斷剪，提高了廢料箱憋鋼后全線的應(yīng)急能力，將事故處理時間降到最低，原理簡單、操作方便、成本低。
[0015]2、本實用新型的使用大大減輕了精乳憋鋼后清理廢鋼的強度。
[0016]拉線一旦熔斷，1、2、3#碎斷剪就會啟動，第一時間防止過多廢鋼涌入精乳廢料箱內(nèi)。
[0017]3、該聯(lián)動裝置利用拉線作為傳遞介質(zhì)，巧妙設(shè)置于相鄰機架的進(jìn)出口位置，傳遞憋鋼信號并將其轉(zhuǎn)化為可到后臺PLC控制箱內(nèi)的控制信號。對于全行業(yè)在延伸自動化控制方面希望能起到一定的積極作用。
[0018]本實用新型原理簡單、構(gòu)思巧妙、穩(wěn)定性好，成本低，目前已成功的在精乳廢料箱內(nèi)獲得使用驗證。
[0019]4、經(jīng)濟效益顯著。
[0020]直接經(jīng)濟效益:0.5h(單次清理節(jié)省時間)X 4次/月X 12個月/年X 80噸/小時X150元(成品利潤)=28.8萬。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型中拉線的布置圖；
[0022]圖2是本實用新型中聯(lián)動裝置總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1所示，是本實用新型中拉線的布置圖；如圖2所示，是本實用新型中聯(lián)動裝置總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:拉線4、聯(lián)動裝置總成5、導(dǎo)向鉤；導(dǎo)向鉤要求位置等高，且與相鄰進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)1、出口導(dǎo)衛(wèi)2的出口導(dǎo)槽之間的相對位置適中。
[0026]聯(lián)動裝置總成5固定在廢料箱3的頭部側(cè)壁上，導(dǎo)向鉤設(shè)置(焊接)在廢料箱3的兩側(cè)的側(cè)壁上，拉線4的一個端部連接聯(lián)動裝置總成5的掛鉤51，另一端固定在廢料箱3的尾部側(cè)壁上，拉線4的中間部分穿到導(dǎo)向鉤內(nèi)，拉線4在廢料箱3內(nèi)呈之字形走向。
[0027]聯(lián)動裝置總成5的結(jié)構(gòu)包括:掛鉤51、外殼52、重錘53、第一導(dǎo)向輪54、第二導(dǎo)向輪55、蹺板56、通孔57、擋板58、接近開關(guān)59;掛鉤51設(shè)置在重錘53的頂部，外殼52的頂部和底部開口，重錘53放置在外殼52中，外殼52固定在廢料箱3的頭部側(cè)壁上;第一導(dǎo)向輪54為縱向?qū)蜉?，固定在廢料箱3的側(cè)壁上，位于掛鉤51的上方;第二導(dǎo)向輪55為橫向?qū)蜉?，固定在廢料箱3的側(cè)壁上，與第一導(dǎo)向輪54的上邊緣對齊;拉線4的端部連接在掛鉤51上，拉線4中間部分繞在第一導(dǎo)向輪54和第一導(dǎo)向輪54上;蹺板56的中部開有通孔57，通孔57處設(shè)置有固定軸，曉板56的一個端部位于重錘53的下方，擋板58設(shè)置在曉板56的另一個端部，擋板58靠近接近開關(guān)59。
[0028]接近開關(guān)59用于生成動作信號，并將動作信號發(fā)送到后臺PLC控制箱內(nèi)的PLC控制器。
[0029]拉線4為外徑0.35mm的尼龍線，重錘53為外徑40mm、高度120mm的圓柱體。
[0030]本實用新型利用拉線4作為傳遞拉力的介質(zhì)，將拉線4巧妙設(shè)置于相鄰機架的進(jìn)出口下方;拉線4熔斷后重錘53下落，觸動蹺板56，擋板58離開后接近開關(guān)59形成動作信號，動作信號發(fā)送到后臺PLC控制箱內(nèi)的PLC控制器，PLC控制器接收道動作信號啟動碎斷剪并急停精乳電機，這樣就可控制進(jìn)入廢料箱的廢料且使之降到最少。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，其特征在于:包括拉線、聯(lián)動裝置總成和導(dǎo)向鉤;聯(lián)動裝置總成包括掛鉤、外殼、重錘、蹺板、通孔、擋板和接近開關(guān);掛鉤設(shè)置在重錘的頂部，外殼的頂部和底部開口，重錘放置在外殼中；拉線的端部連接在掛鉤上并穿在導(dǎo)向鉤內(nèi)，蹺板的中部開有通孔，通孔處設(shè)置有固定軸，蹺板的一個端部位于重錘的下方，擋板設(shè)置在蹺板的另一個端部，擋板靠近接近開關(guān)。2.如權(quán)利要求1所述高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，其特征在于:聯(lián)動裝置總成還包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪位于掛鉤的上方，第二導(dǎo)向輪與第一導(dǎo)向輪的上邊緣對齊，拉線繞在第一導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪上。3.如權(quán)利要求1所述高線精乳廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，其特征在于:拉線為尼龍線，重錘為外徑40_、高度120mm的圓柱體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高線精軋廢料箱憋鋼聯(lián)動裝置，包括拉線、聯(lián)動裝置總成和導(dǎo)向鉤；聯(lián)動裝置總成包括掛鉤、外殼、重錘、蹺板、通孔、擋板和接近開關(guān)；掛鉤設(shè)置在重錘的頂部，外殼的頂部和底部開口，重錘放置在外殼中；拉線的端部連接在掛鉤上并穿在導(dǎo)向鉤內(nèi)，蹺板的中部開有通孔，通孔處設(shè)置有固定軸，蹺板的一個端部位于重錘的下方，擋板設(shè)置在蹺板的另一個端部，擋板靠近接近開關(guān)。本實用新型在廢料箱憋鋼時能第一時間啟動碎斷剪，提高了廢料箱憋鋼后全線的應(yīng)急能力，將事故處理時間降到最低，原理簡單、操作方便、成本低。
【IPC分類】B21B28/00
【公開號】CN205270353
【申請?zhí)枴緾N201521108457
【發(fā)明人】鄭啟蒙
【申請人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月28日