一種鉆孔機托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔機托架。
【背景技術(shù)】
[0002]在暖氣片組的生產(chǎn)過程中，通常會涉及到對管材的鉆孔操作，整根的棒料經(jīng)裁切、鉆孔和焊接等工序最終形成熱水通路，再配合安裝散熱片即形成暖氣片組成品。
[0003]鉆孔工序主要是由鉆孔機完成，在對長管材進行鉆孔時，只對管材的局部段進行固定，使其余段懸空或由人工扶持，這樣容易使管材在鉆孔過程中管材容易發(fā)生移位或變形，影響鉆孔質(zhì)量，因此，需要設(shè)計一種托架能夠穩(wěn)固靈活地支撐管材。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種鉆孔機托架，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實用新型提出的一種鉆孔機托架，包括底座、連接塊、兩個上支撐裝置、兩個下支撐裝置和驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]兩個上支撐裝置對稱設(shè)置在連接塊上方，上支撐裝置包括U型支撐座和轉(zhuǎn)動連接在U型支撐座側(cè)壁上的支撐輥，U型支撐座背部與連接塊轉(zhuǎn)動連接，U型支撐座背部與連接塊之間設(shè)有限位機構(gòu)，支撐輥上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面為倒三角形；
[0007]兩個下支撐裝置對稱設(shè)置在連接塊下方，下支撐裝置包括U型支架，U型支架的背部與底座滑動連接，U型支架遠離其背部的端部與連接塊轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機構(gòu)分別與兩個U型支架的背部連接以驅(qū)動其同步相向或背向運動；
[0008]底座底部設(shè)有萬向輪，萬向輪配有剎車機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)為兩個對稱設(shè)置且分別與兩個U型支架的背部連接的氣缸。
[0010]優(yōu)選地，支撐輥與U型支撐座通過軸承連接。
[0011 ]優(yōu)選地，限位機構(gòu)為鎖緊螺釘。
[0012]優(yōu)選地，U型支架通過鋼管彎折制成。
[0013]本實用新型提出的一種鉆孔機托架，通過設(shè)置萬向輪，使得托架方便移動，靈活調(diào)整支撐位置;通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動U型支架，使兩個U型支架同步反向旋轉(zhuǎn)，從而既能調(diào)整支撐高度，也能通過調(diào)大兩U型支架的角度，使得支撐更穩(wěn)固，還可以通過調(diào)整上支撐裝置的夾角調(diào)整支撐高度，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計提高支撐的穩(wěn)固性;通過上支撐裝置的支承輥，以及支撐輥上截面為倒三角形狀的環(huán)形凹槽，支撐更穩(wěn)固，可防止管材移位。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動方便靈活，支撐穩(wěn)固，有利于提高管材的鉆孔質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種鉆孔機托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型提出的一種鉆孔機托架中上支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，圖1為本實用新型提出的鉆孔機托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提出的一種管材切割機實施例中上支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]參照圖1、圖2，本實用新型提出的一種鉆孔機托架，包括底座1、連接塊2、兩個上支撐裝置3、兩個下支撐裝置4和驅(qū)動機構(gòu)5。
[0019]兩個上支撐裝置3對稱設(shè)置在連接塊2上方，上支撐裝置3包括U型支撐座6和轉(zhuǎn)動連接在U型支撐座6側(cè)壁上的支撐輥7，支撐輥7與U型支撐座6通過軸承連接。U型支撐座6背部與連接塊2轉(zhuǎn)動連接，U型支撐座6背部與連接塊2之間設(shè)有限位機構(gòu)，具體實施時，限位機構(gòu)為鎖緊螺釘。
[0020]另外，支撐輥7上設(shè)有環(huán)形凹槽8，環(huán)形凹槽8的截面為倒三角形，管材支撐在支撐輥7的截面呈倒三角形環(huán)形凹槽8上，可防止管材移位。
[0021]兩個下支撐裝置4對稱設(shè)置在連接塊2下方，下支撐裝置4包括U型支架10，U型支架10的背部與底座I滑動連接，U型支架10遠離其背部的端部與連接塊2轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機構(gòu)5分別與兩個U型支架10的背部連接以驅(qū)動其同步相向或背向運動。底座I底部設(shè)有萬向輪9，萬向輪9配有剎車機構(gòu)。
[0022]由于設(shè)置了萬向輪9，方便在加工過程中對管材定位支撐，推動托架，調(diào)整管材的支撐位置，通過同步調(diào)整兩個U型支架10，使其始終對稱分布，從而能夠保證支撐的穩(wěn)定性，當支撐較重的管材時，需要調(diào)整以使兩個U型支架10夾角增大，以提高支撐的穩(wěn)定性，兩個U型支架10夾角增加會降低支撐高度，再調(diào)整兩個上支撐裝置3的夾角，以提高支撐高度，既能滿足支撐穩(wěn)定性要求，又能滿足支撐高度要求，從而保證對管材的良好支撐，且操作方便。
[0023]本實施方式中，驅(qū)動機構(gòu)5為兩個對稱設(shè)置且分別與兩個U型支架10的背部連接的氣缸，控制準確。
[0024]為了增強支撐強度，設(shè)置U型支架10通過鋼管彎折制成。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔機托架，其特征在于，包括底座(I)、連接塊(2)、兩個上支撐裝置(3)、兩個下支撐裝置(4)和驅(qū)動機構(gòu)(5); 兩個上支撐裝置(3)對稱設(shè)置在連接塊(2)上方，上支撐裝置(3)包括U型支撐座(6)和轉(zhuǎn)動連接在U型支撐座(6)側(cè)壁上的支撐輥(7)，U型支撐座(6)背部與連接塊(2)轉(zhuǎn)動連接，U型支撐座(6)背部與連接塊(2)之間設(shè)有限位機構(gòu)，支撐輥(7)上設(shè)有環(huán)形凹槽(8)，環(huán)形凹槽(8)的截面為倒三角形； 兩個下支撐裝置(4)對稱設(shè)置在連接塊(2)下方，下支撐裝置(4)包括U型支架(10)，U型支架(10)的背部與底座(I)滑動連接，U型支架(10)遠離其背部的端部與連接塊(2)轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機構(gòu)(5)分別與兩個U型支架(10)的背部連接以驅(qū)動其同步相向或背向運動； 底座(I)底部設(shè)有萬向輪(9)，萬向輪(9)配有剎車機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機托架，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(5)為兩個對稱設(shè)置且分別與兩個U型支架(10)的背部連接的氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機托架，其特征在于，支撐輥(7)與U型支撐座(6)通過軸承連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機托架，其特征在于，限位機構(gòu)為鎖緊螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機托架，其特征在于，U型支架(10)通過鋼管彎折制成。
【專利摘要】本實用新型提出的一種鉆孔機托架，包括底座、連接塊、兩個上支撐裝置、兩個下支撐裝置和驅(qū)動機構(gòu)；兩個上支撐裝置對稱設(shè)置在連接塊上方，上支撐裝置包括U型支撐座和轉(zhuǎn)動連接在U型支撐座側(cè)壁上的支撐輥，U型支撐座背部與連接塊轉(zhuǎn)動連接，U型支撐座背部與連接塊之間設(shè)有限位機構(gòu)，支撐輥上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面為倒三角形；兩個下支撐裝置對稱設(shè)置在連接塊下方，下支撐裝置包括U型支架，U型支架的背部與底座滑動連接，U型支架遠離其背部的端部與連接塊轉(zhuǎn)動連接；底座底部設(shè)有萬向輪，萬向輪配有剎車機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動方便靈活，支撐穩(wěn)固，有利于提高管材的鉆孔質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205201047
【申請?zhí)枴緾N201520930235
【發(fā)明人】李士奎, 李四海
【申請人】天津巨龍暖通設(shè)備開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月20日