一種鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械裝置領域，具體而言，涉及一種鉆孔機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有鉆孔機是采用比被加工件更堅硬、更鋒利的鉆頭進行旋轉切削或旋轉擠壓使之形成導通孔或非導通孔。對于加工形成半徑較大的圓形通孔，一般采用旋轉擠壓的方式進行加工，但是這種加工方式易造成精度失準，且當被加工件為薄件時也易造成其擠壓變形。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鉆孔機，以改善現(xiàn)有旋轉擠壓加工方式易造成精度失準及薄件擠壓變形的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種鉆孔機，包括機架本體、鉆孔組件以及定位塊，
[0006]所述鉆孔組件包括夾持臂和鉆桿，所述夾持臂與所述機架本體連接，所述鉆桿與所述夾持臂可分離連接，
[0007]所述定位塊與所述機架本體連接，所述定位塊在與所述鉆桿相對應的位置開有用于固定被加工件的定位槽，
[0008]所述鉆孔機還包括用于驅動所述鉆桿進入所述定位槽的動力裝置，所述動力裝置與所述機架本體連接，
[0009]所述鉆孔組件還包括用于使所述鉆桿抽離所述定位槽的復位機構。
[0010]這種鉆孔機通過鉆孔組件、動力裝置及復位機構之間的配合運作，使得在加工半徑較大的孔時不會造成精度失準或者薄件的擠壓變形，有效的提高了加工的效率及成品率，節(jié)省了原材料。
[0011]進一步地，所述復位機構為彈性元件，所述夾持臂設有第一通孔，所述彈性元件位于所述第一通孔內，所述鉆桿的一端穿過所述第一通孔并朝向所述定位槽，所述鉆桿的中間段位于所述第一通孔內，所述彈性元件套設于所述鉆桿上，所述彈性元件的一端與所述第一通孔的孔壁連接，所述彈性元件的另一端與所述鉆桿的中間段連接。
[0012]動力裝置驅動鉆桿朝向被加工件運動時，彈性元件被壓縮，在鉆桿接觸被加工件并施壓后，動力裝置脫離鉆桿，此時鉆桿在彈性元件的回復力作用下背離所述被加工件運動直至恢復原位。采用彈性元件作為復位機構的好處在于，結構簡單、成本低廉且便于生產。
[0013]進一步地，所述鉆孔機包括兩個所述鉆孔組件和兩個所述動力裝置，兩個所述鉆孔組件相對于所述定位塊對稱設置，兩個所述動力裝置相對于所述定位塊對稱設置。
[0014]兩個鉆孔組件和兩個動力裝置分別相對于定位塊對稱設置，加工時，兩個鉆桿可分別在兩個動力裝置的作用下朝向位于定位槽內的被加工件運動，加快了打孔速度，提高加工效率。
[0015]進一步地，所述定位槽貫穿所述定位塊，所述定位槽的橫向截面為圓形，所述槽口的直徑大于所述槽底的直徑。
[0016]定位槽的橫向截面為圓形，適于對圓形的被加工件進行鉆孔，且將定位槽的槽底直徑設計成小于槽口直徑，使得被加工件放置于定位槽內時自然卡在與其自身直徑適配的位置，而不再需要其他的固定措施，而且槽口直徑與槽底直徑相差越大，槽口到槽底之間的傾斜度越小，能夠夾持的不同直徑大小的被加工件的種類越多，這樣的設計不但簡化了鉆孔機的結構，節(jié)省了生產成本，而且簡單易操作，方便有效。
[0017]進一步地，所述槽口的直徑大于所述鉆桿的橫向截面的直徑，所述槽底的直徑大于所述鉆桿的橫向截面的直徑。
[0018]定位槽的槽口直徑大于鉆桿的橫向截面積便于鉆桿從槽口進入定位槽內對被加工件進行鉆孔，同理，將定位槽的槽底設計為大于鉆桿的橫向截面積便于鉆桿從槽底進入定位槽內對被加工件進行鉆孔。
[0019]進一步地，所述定位槽貫穿所述定位塊，所述定位槽的橫向截面為矩形，所述槽口的面積大于所述槽底的面積。
[0020]定位槽的橫向截面設計為矩形利于對矩形的被加工件進行打孔，圓形截面的定位槽內雖然也可對矩形的工件進行鉆孔，但是所能夾持的矩形工件的大小類別受到嚴重限制。
[0021]進一步地，所述鉆桿包括操作部和鉆孔部，所述操作部與所述鉆孔部可分離連接。
[0022]將鉆桿設計為操作部與鉆孔部兩者的組成式結構，方便拆卸連接以及針對不同類型的帶鉆孔形狀進行相應的鉆孔部的更換，使得鉆孔機得到更好的利用，做到一機多用，方便工廠加工也節(jié)省加工成本。
[0023]進一步地，所述操作部的靠近所述鉆孔部的一端設有外螺紋，所述鉆孔部設有與所述外螺紋相匹配的內螺紋。
[0024]操作部與鉆孔部之間通過螺紋連接，便于拆卸連接，設計簡單便于生產。
[0025]進一步地，兩個所述動力裝置均為驅動電機。采用驅動電機保證了鉆孔機的可靠機械性能，同時也方便操作人員的操作。
[0026]進一步地，所述機架本體包括頂壁、側壁以及底壁，
[0027]兩個所述動力裝置分別與所述頂壁、所述底壁連接，兩個所述鉆孔組件、所述定位塊分別與所述側壁連接。
[0028]將機架本體設計為包括頂壁、側壁以及底壁的結構，便于驅動裝置、鉆孔組件以及定位塊與機架本體之間的連接。
[0029]本實用新型提供的鉆孔機，通過鉆孔組件、動力裝置及復位機構之間的配合運作，使得在加工半徑較大的孔時不會造成精度失準或者薄件的擠壓變形，有效的提高了加工的效率及成品率，節(jié)省了原材料。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0031 ]圖1為本實用新型實施例提供的一種鉆孔機的結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型實施例提供的一種鉆孔機的剖面軸測圖；
[0033]圖3為本實用新型實施例提供的另一種鉆孔機的軸測圖；
[0034]圖4為圖3中鉆孔機的剖面軸測圖；
[0035]圖5為實用新型實施例提供的另一種鉆孔機的剖面主視圖；
[0036]圖6為本實用新型實施例提供的另一種鉆孔機的軸測圖。
[0037]附圖標記:
[0038]機架本體101;定位塊102;夾持臂103;鉆桿104;操作部1041;鉆孔部1042；定位槽105;槽口 1051;槽底1052;動力裝置106;彈性元件107;第一通孔108;頂壁1011;側壁 1012;底壁 1013。
【具體實施方式】
[0039]本實用新型的設計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創(chuàng)新，通過一系列的設計得到了一種鉆孔機，能夠較好的改善上述問題。
[0040]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0041]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]應注意到:相似的