一種彈簧組件壓縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓支架組裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種彈簧組件壓縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧組件是液壓支架組裝的一部分，由彈簧、導(dǎo)桿、大擋圈、小擋圈、銷軸組成，主要通過彈簧的伸縮控制支架側(cè)護(hù)板的伸縮，從而實現(xiàn)支架的調(diào)架及頂梁的架間防護(hù)。液壓支架彈簧組件的裝配，現(xiàn)有的安裝方式是:先將導(dǎo)桿的一端安裝好銷軸及銷，然后將大擋圈及彈簧安裝在導(dǎo)桿上，大擋圈位于彈簧與銷軸之間，彈簧套在導(dǎo)桿上，再將導(dǎo)桿豎直放置，大擋圈朝下，這時導(dǎo)桿縮在彈簧內(nèi)部，在彈簧上部安裝小擋圈，并用叉車叉齒壓住小擋圈并下壓，此時導(dǎo)桿從彈簧內(nèi)部伸出，最后將小擋圈這側(cè)銷軸安裝好，彈簧組件裝配完成?，F(xiàn)有安裝方式，效率低下，影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且，在用叉車叉齒對彈簧進(jìn)行壓縮時容易使彈簧滑落并彈出，造成人身傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種使用方便、安全的彈簧組件壓縮裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種彈簧組件壓縮裝置，所述彈簧組件包括導(dǎo)桿、大擋圈和小擋圈，所述彈簧組件壓縮裝置包括工作臺、液壓千斤頂、第一阻擋部和第二阻擋部，所述液壓千斤頂、第一阻擋部與第二阻擋部分別位于工作臺上，工作臺一端與第一阻擋部固定連接，工作臺另一端與第二阻擋部固定連接，液壓千斤頂位于第一阻擋部與第二組擋部之間，液壓千斤頂一端抵靠第二阻擋部，第一阻擋部設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于大擋圈的外徑，通孔的寬度大于導(dǎo)桿的直徑。本實用新型通過液壓力克服彈簧彈力來壓縮彈簧組件，使用方便，且彈簧不易彈出，安全可靠。
[0006]進(jìn)一步:為了避免彈簧彈出傷人，所述第一阻擋部與液壓千斤頂之間還設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒兩端開口，導(dǎo)向筒的直徑大于小擋圈的外徑。
[0007]進(jìn)一步:所述導(dǎo)向筒兩側(cè)分別設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板與工作臺之間固定連接。防護(hù)板可以限制導(dǎo)向筒滾動，使導(dǎo)向筒更好地發(fā)揮作用。
[0008]進(jìn)一步:所述第一阻擋部包括擋板和第一支撐部，第一支撐部與工作臺固定連接，擋板與第一支撐部可拆卸連接，所述通孔設(shè)置在擋板上。可以根據(jù)被壓縮彈簧尺寸的不同，更換具有相應(yīng)尺寸通孔的擋板。
[0009]進(jìn)一步:所述擋板設(shè)置在第一支撐部靠近導(dǎo)向筒一側(cè)，使第一支撐部更好地阻擋擋板移動。
[0010]進(jìn)一步:所述第一支撐部包括兩支板，兩支板位于所述通孔的兩側(cè)，兩支板分別與工作臺固定連接。
[0011]進(jìn)一步:所述第二阻擋部包括第二支撐部和壓罩，所述第二支撐部固定在工作臺一端，所述壓板位于液壓千斤頂?shù)纳戏剑诙尾颗c液壓千斤頂?shù)挚?，壓罩的兩個側(cè)面與工作臺固定連接。
[0012]進(jìn)一步:所述第二支撐部包括相互垂直的寬板和窄板，寬板位于窄板與液壓千斤頂之間，窄板的中心線與液壓千斤頂?shù)妮S線重合，寬板、窄板分別與工作臺固定連接?？梢允挂簤呵Ы镯?shù)墓潭ǜ喂蹋乐挂簤呵Ы镯敽笠啤?br>[0013]進(jìn)一步:所述擋板頂端還設(shè)有起吊環(huán)，方便更換擋板，方便將擋板移開。
【附圖說明】
[0014]圖1為彈簧組件整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型彈簧組件壓縮裝置的前視圖；
[0016]圖3為本實用新型彈簧組件壓縮裝置的俯視圖。
[0017]圖中:丨—彈簧，2—導(dǎo)桿，3—大擋圈，4—小擋圈，5—第一銷軸，6—第二銷軸，7—工作臺，8—支板，9 一擋板，10 一導(dǎo)向筒，11 一防護(hù)板，12 一液壓千斤頂，13 一寬板，14 一窄板，15—壓罩，16—起吊環(huán)。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，彈簧組件包括彈簧1、導(dǎo)桿2、大擋圈3、小擋圈4、第一銷軸5和第二銷軸6，彈簧I套在導(dǎo)桿2上，大擋圈3、小擋圈4分別安裝在彈簧I的兩端，第一銷軸5、第二銷軸6分別安裝在導(dǎo)桿2的兩端。
[0020]如圖2、3所示，本實用新型彈簧組件壓縮裝置包括工作臺7、兩支板8、擋板9、導(dǎo)向筒10、防護(hù)板11、液壓千斤頂12、寬板13、窄板14和壓罩15，所述工作臺7位于整個裝置的底端，所述兩支板8固定在工作臺7—端的兩側(cè)，兩支板8內(nèi)側(cè)分別與所述擋板9兩端可拆卸連接，所述寬板13與窄板14固定在工作臺7的另一端，寬板13與窄板14相互垂直，窄板14位于工作臺7端部，窄板14內(nèi)側(cè)與寬板13—側(cè)固定連接，液壓千斤頂12抵靠寬板13另一側(cè)，窄板14的中心線與液壓千斤頂12的軸線重合，液壓千斤頂12與擋板9之間設(shè)置導(dǎo)向筒10，導(dǎo)向筒10兩側(cè)設(shè)置防護(hù)板11，防護(hù)板11與工作臺7固定連接。所述擋板9設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于大擋圈3的外徑，通孔的寬度大于導(dǎo)桿2的直徑，擋板9將大擋圈3及彈簧I擋住，導(dǎo)桿2可經(jīng)通孔穿過擋板9。擋板9的頂部還設(shè)有起吊環(huán)16，方便更換擋板，方便將擋板移開。所述導(dǎo)向筒10兩端開口，導(dǎo)向筒10的直徑大于小擋圈4的外徑。設(shè)置導(dǎo)向筒10可以避免彈簧I彈出傷人。所述液壓千斤頂12的上方還設(shè)有壓罩15，壓罩15的兩個側(cè)面與工作臺7固定連接。所述液壓千斤頂12靠近寬板13—端設(shè)有銷孔，銷軸穿過銷孔將液壓千斤頂12固定在工作臺上。寬板13、窄板14及壓罩15的設(shè)置起到固定液壓千斤頂12的作用。上述防護(hù)板11可以限制導(dǎo)向筒10滾動，使導(dǎo)向筒10更好地發(fā)揮作用。擋板9與兩支板8可拆卸連接，有利于根據(jù)大擋圈3尺寸的不同，更換具有相應(yīng)尺寸通孔的擋板9。本實用新型通過液壓力克服彈簧彈力來壓縮彈簧組件，使用方便，且能避免彈簧I彈出傷人，安全可靠。
[0021]使用本實用新型組裝彈簧組件時，首先將導(dǎo)桿2、彈簧1、小擋圈4、大擋圈3、第二銷軸6按照圖1所示安裝好，并放入導(dǎo)向筒10內(nèi)，小擋圈4一側(cè)靠近液壓千斤頂12;然后操控液壓千斤頂12，使液壓千斤頂12的活塞桿伸出，活塞桿推動彈簧組件前移，當(dāng)彈簧組件移動到擋板9位置時，擋板9擋住大擋圈3前移，彈簧I被壓縮，導(dǎo)桿2從擋板9的通孔穿過，露出安裝第一銷軸5的銷孔，此時安裝第一銷軸5;第一銷軸5安裝完成后，操控液壓千斤頂12，使液壓千斤頂12的活塞桿縮回，導(dǎo)桿2在彈簧I彈力的作用下后移并從擋板9中間抽出，取下?lián)醢?，將組裝完成的彈簧組件從導(dǎo)向筒10中抽出，完成彈簧組件的裝配工作。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧組件壓縮裝置，所述彈簧組件包括導(dǎo)桿、大擋圈和小擋圈，其特征在于，所述彈簧組件壓縮裝置包括工作臺、液壓千斤頂、第一阻擋部和第二阻擋部，所述液壓千斤頂、第一阻擋部與第二阻擋部分別位于工作臺上，工作臺一端與第一阻擋部固定連接，工作臺另一端與第二阻擋部固定連接，液壓千斤頂位于第一阻擋部與第二組擋部之間，液壓千斤頂一端抵靠第二阻擋部，第一阻擋部設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于大擋圈的外徑，通孔的寬度大于導(dǎo)桿的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述第一阻擋部與液壓千斤頂之間還設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒兩端開口，導(dǎo)向筒的直徑大于小擋圈的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向筒兩側(cè)分別設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板與工作臺之間固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述第一阻擋部包括擋板和第一支撐部，第一支撐部與工作臺固定連接，擋板與第一支撐部可拆卸連接，所述通孔設(shè)置在擋板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述擋板設(shè)置在第一支撐部靠近導(dǎo)向筒一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述第一支撐部包括兩支板，兩支板位于所述通孔的兩側(cè)，兩支板分別與工作臺固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述第二阻擋部包括第二支撐部和壓罩，所述第二支撐部固定在工作臺一端，所述壓罩位于液壓千斤頂?shù)纳戏?，第二支撐部與液壓千斤頂?shù)挚浚瑝赫值膬蓚€側(cè)面與工作臺固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述第二支撐部包括相互垂直的寬板和窄板，寬板位于窄板與液壓千斤頂之間，窄板的中心線與液壓千斤頂?shù)妮S線重合，寬板、窄板分別與工作臺固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項所述的彈簧組件壓縮裝置，其特征在于，所述擋板頂端還設(shè)有起吊環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧組件壓縮裝置，所述彈簧組件包括導(dǎo)桿、大擋圈和小擋圈，所述彈簧組件壓縮裝置包括工作臺、液壓千斤頂、第一阻擋部和第二阻擋部，所述液壓千斤頂、第一阻擋部與第二阻擋部分別位于工作臺上，工作臺一端與第一阻擋部固定連接，工作臺另一端與第二阻擋部固定連接，液壓千斤頂位于第一阻擋部與第二組擋部之間，液壓千斤頂一端抵靠第二阻擋部，第一阻擋部設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于大擋圈的外徑，通孔的寬度大于導(dǎo)桿的直徑。使用本實用新型彈簧組件壓縮裝置，操作簡單，安全可靠。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN205200992
【申請?zhí)枴緾N201520872338
【發(fā)明人】路廣輝, 袁奧, 徐貫虎, 王亞軍, 張彬
【申請人】山東塔高礦業(yè)機(jī)械裝備制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月4日