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外力壓縮彈簧的破窗裝置的制造方法

文檔序號(hào):10344611閱讀:856來源:國(guó)知局
外力壓縮彈簧的破窗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破窗裝置,具體涉及一種外力壓縮彈簧的破窗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在最近的幾年,公眾越來越關(guān)注到客運(yùn)車輛的緊急逃生問題。由于客運(yùn)車輛空間較小,并且不易設(shè)置專門的逃生門。如何在事故發(fā)生時(shí)更可靠更迅速的建立逃生通道成為關(guān)鍵的問題。本實(shí)用新型的推出就是為了更好的解決這個(gè)問題。本實(shí)用新型的基本原理是使用外力壓縮彈簧產(chǎn)生足夠的能量推動(dòng)擊錘來?yè)羲檐嚧颁摶A?。本?shí)用新型的特點(diǎn)是使用彈簧作為破窗動(dòng)作的直接動(dòng)力源。外力只要能將主彈簧壓縮到位即可。本實(shí)用新型的技術(shù)難點(diǎn)是本裝置在壓縮彈簧后需要解鎖并釋放擊錘來進(jìn)行破窗動(dòng)作,并且在撤掉外力后,擊錘應(yīng)該能自動(dòng)復(fù)位并重新閉鎖。以便實(shí)現(xiàn)可重復(fù)操作,重復(fù)使用。為了解決這個(gè)技術(shù)難點(diǎn),本人使用了滑槽引導(dǎo)擊錘回轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)彈簧按壓到位擊錘開鎖和擊錘復(fù)位到位擊錘閉鎖功能。
[0003]目前同類型的裝置大部分使用化學(xué)能,電磁力作為直接動(dòng)力進(jìn)行破窗。這些設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)是原理和結(jié)構(gòu)都很簡(jiǎn)單,在技術(shù)上容易實(shí)現(xiàn)。但是缺點(diǎn)也是很明顯;使用化學(xué)能作為動(dòng)力的同類裝置是使用特定的化學(xué)藥劑制作的微型氣體發(fā)生器來推動(dòng)擊錘工作的。這樣的微型氣體發(fā)生器是一次性使用的。如果裝置在氣體發(fā)生器工作后未能擊碎玻璃,則無法再次實(shí)施破窗動(dòng)作?,F(xiàn)有使用化學(xué)能做為動(dòng)力的同類裝置也增加了手動(dòng)破窗功能,但是需要施予一個(gè)有足夠力量和速度的外力才可以實(shí)現(xiàn)。這對(duì)使用者有了較大的要求,因?yàn)檫@個(gè)外力的兩個(gè)要素缺一不可,而一般人對(duì)施力的速度無法控制。此類裝置還存在能量過剩的問題;由于微型氣體發(fā)生器在1ml空間可以產(chǎn)生3-10Mpa的壓力,擊錘在擊碎車窗玻璃后仍可能存在能量,可能對(duì)車外人員或車輛造成危害。電磁力作為動(dòng)力的同類裝置是由車輛上的電源在裝置里的線圈產(chǎn)生的電磁力從而推動(dòng)擊錘工作。這種裝置的缺點(diǎn)是必須連接提供足夠功率的電源。而車輛發(fā)生事故后發(fā)動(dòng)機(jī)可能停止工作,而僅靠電瓶所產(chǎn)生的電能不一定滿足這種裝置的需要,這樣的情況下裝置破窗的可靠性會(huì)大大的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種外力壓縮彈簧的破窗裝置,外殼沿底座可滑動(dòng)地設(shè)置、擊錘沿底座滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)設(shè)置,并且擊錘的滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在擊錘上的導(dǎo)向凸塊沿設(shè)置在底座上的導(dǎo)向滑槽來保證的,以此使得按壓底座的外端部時(shí)可對(duì)擊錘進(jìn)行解鎖,擊錘解鎖后在主彈簧的彈性恢復(fù)力的作用下進(jìn)行對(duì)玻璃的破碎,破碎完成后在復(fù)位彈簧的作用下完成復(fù)位以備下次使用,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[000?] —種外力壓縮彈簧的破窗裝置,其包括:
[0007]底座,其內(nèi)部具有兩端開口的滑動(dòng)腔室,形成所述滑動(dòng)腔室的一端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的限位部,所述限位部上開設(shè)有開鎖滑槽,所述開鎖滑槽的長(zhǎng)度方向與兩個(gè)所述開口的連線方向相同;
[0008]外殼,在所述滑動(dòng)腔室內(nèi)沿兩個(gè)所述開口的連線方向可滑動(dòng)地設(shè)置,所述外殼朝向擊錘的一端的內(nèi)壁上設(shè)有橫截面形狀為圓形的盲孔,形成所述盲孔的內(nèi)壁上設(shè)有形狀為平行四邊形的導(dǎo)向滑槽,所述導(dǎo)向滑槽包括依次連接的壓縮段、解鎖段、釋放段和復(fù)位段,所述壓縮段、所述解鎖段、所述釋放段和所述復(fù)位段分別為所述導(dǎo)向滑槽的四個(gè)邊,所述壓縮段的長(zhǎng)度方向、所述釋放段的長(zhǎng)度方向均與兩個(gè)所述開鎖滑槽的長(zhǎng)度方向相同,所述解鎖段的長(zhǎng)度方向和所述壓縮段的長(zhǎng)度方向之間的夾角為鈍角;
[0009]所述擊錘,其具有相對(duì)的兩端,一端為工作端,另一端為觸發(fā)端,所述觸發(fā)端的形狀為與所述盲孔間隙配合的圓柱形,所述工作端的端部設(shè)有用于擊破玻璃的撞針,所述工作端的外側(cè)壁上設(shè)有沿所述開鎖滑槽滑動(dòng)的開鎖凸塊,所述觸發(fā)端的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向凸塊,所述導(dǎo)向凸塊沿所述導(dǎo)向滑槽的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地設(shè)置;
[0010]主彈簧,安裝在所述外殼與所述擊錘之間,用于向所述擊錘提供破窗時(shí)的直接動(dòng)力;
[0011]復(fù)位彈簧,安裝在所述底座與所述外殼之間,用于將所述外殼壓向遠(yuǎn)離所述工作端的方向;以及
[0012]限位機(jī)構(gòu),用以阻止所述外殼從所述滑動(dòng)腔室內(nèi)滑出。
[0013]優(yōu)選的,所述滑動(dòng)腔室的橫截面形狀為多邊形,所述外殼的橫截面的形狀與所述滑動(dòng)腔室的橫截面形狀相同。
[0014]優(yōu)選的,所述開鎖凸塊到所述工作端的端部的距離大于0.5mm。
[0015]優(yōu)選的,所述開鎖滑槽的數(shù)量和所述開鎖凸塊的數(shù)量相等并且一一對(duì)應(yīng),并且均為至少三個(gè),所有的所述開鎖滑槽均勻設(shè)置在形成所述滑動(dòng)腔室的壁上,所有的所述開鎖凸塊均勻設(shè)置在所述擊錘的外周側(cè)壁上。
[0016]進(jìn)一步的,形成所述導(dǎo)向滑槽的外壁在四個(gè)拐角處均設(shè)有圓滑過渡;
[0017]形成所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)壁在所述復(fù)位段與所述壓縮段的連接處設(shè)有倒角,所述倒角向所述復(fù)位段凸出。
[0018]進(jìn)一步的,所述擊錘為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述擊錘的具有一容納腔室,所述容納腔室的開口與所述盲孔相對(duì),所述主彈簧的一端抵緊所述容納腔室的底部,所述主彈簧的另一端抵緊所述盲孔的底部。
[0019]進(jìn)一步的,所述外殼在所述盲孔的開口的一端的外周側(cè)設(shè)有限位凸塊,所述限位凸塊沿所述滑動(dòng)腔室可滑動(dòng)地設(shè)置,所述限位機(jī)構(gòu)為壓蓋,所述壓蓋扣合在所述底座上設(shè)有限位部的相對(duì)端的開口上,所述壓蓋上設(shè)有供所述外殼穿出的通孔。
[0020]進(jìn)一步的,所述擊錘的外部與所述底座的內(nèi)壁之間留有供所述擊錘旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)空間,所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述擊錘的外部。
[0021]進(jìn)一步的,所述容納腔室的底部安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸承,所述第一旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈或外圈固定在所述容納腔室的底部,相應(yīng)地,所述第一旋轉(zhuǎn)軸承的外圈或內(nèi)圈與所述主彈簧的一彈性端固定連接。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]可重復(fù)操作使用,當(dāng)出現(xiàn)一次操作未能擊碎玻璃時(shí)可繼續(xù)操作。
[0024]破窗能量穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)能量過剩問題。
[0025]外力源可選種類多,既可以是人力,也可以是化學(xué)能或者壓縮氣體等;均可在不對(duì)主結(jié)構(gòu)進(jìn)行大變化的情況下進(jìn)行改造已適用于不同的外力。
[0026]裝置撞針/擊錘零件在操作時(shí)不發(fā)生移動(dòng),便于與其他部件合并設(shè)計(jì),以進(jìn)行擴(kuò)展。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0028]圖2外殼的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3擊錘的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖4外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[OO31 ]圖5是圖4沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖6是圖5中區(qū)域Z的局部放大圖;
[0033]圖7是待機(jī)狀態(tài)下導(dǎo)向凸塊在導(dǎo)向滑槽中的位置的示意圖;
[0034]圖8是導(dǎo)向凸塊滑動(dòng)到壓縮段與解鎖段的連接處的位置的示意圖;
[0035]圖9是擊錘的解鎖閉鎖的原理圖。
[0036]圖中:
[0037]100、底座;110、滑動(dòng)腔室;120、限位部;121、開鎖滑槽;
[0038]200、外殼;210、盲孔;220、導(dǎo)向滑槽;221、壓縮段;222、解鎖段;223、釋放段;224、復(fù)位段;225、倒角;226、圓滑過渡;
[0039]300、擊錘;310、工作端;320、觸發(fā)端;330、撞針;340、開鎖凸塊;350、導(dǎo)向凸塊;
[0040]400、主彈簧;500、復(fù)位彈簧;600、壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]優(yōu)選實(shí)施方式
[0042]如圖1-圖9所不,一種外力壓縮彈簧的破窗裝置,其包括底座100、外殼200、擊錘300、主彈簧400、復(fù)位彈簧500和限位機(jī)
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