多點焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備，特別涉及一種多點焊機。
【背景技術】
[0002]在電子電器、汽車等行業(yè)的鈑金加工中需用到點焊機，特別是鈑金加強筋的焊接時，目前的點焊機在使用過程中會排放出一定的有害氣體，工作人員長時間接觸會存在著各種各樣的健康危害，因此需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的多點焊機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種多點焊機，包括控制裝置、機架，機架上設有自動進料機構、限位機構、冷卻裝置、抓料機構和焊接模組。限位機構、冷卻裝置、抓料機構以及焊接模組分別與控制裝置連接，機架設有料架，自動進料機構設于料架上，抓料機構包括抓料氣缸、升降氣缸、與抓料氣缸連接的夾持模塊、直線滑軌、滾珠絲桿、電機座以及與滾珠絲桿連接的伺服電機，所述直線滑軌設于電機座上，滾珠絲桿通過升降氣缸與抓料氣缸連接，所述機架上還設有吸氣裝置，所述吸氣裝置包括殼體、進氣口、電機、風機和出氣口，所述殼體設置于所述機架上，所述進氣口設置于所述殼體的前端，所述出氣口設置于所述殼體的末端，所述電機和所述風機分別設置于所述殼體的內(nèi)部，所述殼體上還設有出氣管，所述出氣管與所述出氣口固定連接。
[0005]特別的，焊接模組包括多組焊接模組，每個焊接模組包括固定座以及從上而下依次連接的焊接氣缸、鐵印、導電銅板、電極座以及焊接電極，導電銅板包括左導電銅板和右導電銅板，電極座包括左電極座和右電極座，電極包括左焊接電極和右焊接電極。
[0006]特別的，固定座包括氣缸固定大梁、氣缸固定板、氣缸下固定板以及氣缸座，氣缸固定大梁固定于機架上端，氣缸固定大梁上設有活動槽，氣缸固定板通過活動槽與氣缸固定大梁活動連接，所述焊接氣缸設于氣缸座與氣缸下固定板之間，氣缸下固定板設有滑槽，焊接氣缸設于氣缸座與氣缸下固定板之間。
[0007]特別的，自動進料機構包括進料電機、傳動鏈輪、進料滾筒以及調速開關，所述進料滾筒設于料架上，進料滾筒與傳動鏈輪連動，傳動鏈輪通過傳動鏈帶與進料電機連接，調速開關與進料電機連接。
[0008]特別的，限位機構包括限位架以及與限位架連接的限位氣缸，限位架活動設于料架上。
[0009]特別的，冷卻裝置包括通水管固定板以及設于通水管固定板上的進水管和出水管，進水管和出水管連通。
[0010]特別的，控制裝置包括控制電箱、觸摸屏以及控制面板，觸摸屏和控制面板均與控制電箱連接。
[0011 ]特別的，控制裝置包括工作指示燈。
[0012]特別的，焊接模組還包括焊接電池，焊接電池與焊接電極連接。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型一種多點焊機，包括控制裝置、機架，機架上設有自動進料機構、限位機構、冷卻裝置、抓料機構和焊接模組。限位機構、冷卻裝置、抓料機構以及焊接模組分別與控制裝置連接，機架設有料架，自動進料機構設于料架上，抓料機構包括抓料氣缸、升降氣缸、與抓料氣缸連接的夾持模塊、直線滑軌、滾珠絲桿、電機座以及與滾珠絲桿連接的伺服電機，所述直線滑軌設于電機座上，滾珠絲桿通過升降氣缸與抓料氣缸連接，所述機架上還設有吸氣裝置，所述吸氣裝置包括殼體、進氣口、電機、風機和出氣口，所述殼體設置于所述機架上，所述進氣口設置于所述殼體的前端，所述出氣口設置于所述殼體的末端，所述電機和所述風機分別設置于所述殼體的內(nèi)部，所述殼體上還設有出氣管，所述出氣管與所述出氣口固定連接。通過吸氣裝置將焊接過程中所產(chǎn)生的氣體吸入殼體內(nèi)，并通過電機與風機將氣體排出室內(nèi)，避免工作人員的身體健康受到危害，實用性強，保護效果好。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型實施例I的多點焊機的結構示意圖。
[0015]圖2為圖I中焊接模組7的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2的另一不意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]實施例I
[0020]圖I至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的多點焊機。
[0021]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種多點焊機，包括控制裝置1、機架2，機架2上設有自動進料機構、限位機構、冷卻裝置、抓料機構和焊接模組7，機架2設有料架21，限位機構、冷卻裝置、抓料機構以及焊接模組7分別與控制裝置I連接。其中抓料機構包括抓料氣缸61、升降氣缸62、與抓料氣缸61連接的夾持模塊63、直線滑軌64、滾珠絲桿65、電機座66以及與滾珠絲桿65連接的伺服電機67，所述直線滑軌64設于電機座66上，滾珠絲桿65通過升降氣缸62與抓料氣缸61連接，所述機架2上還設有吸氣裝置，所述吸氣裝置包括殼體、進氣口、電機、風機和出氣口，所述殼體設置于所述機架2上，所述進氣口設置于所述殼體的前端，所述出氣口設置于所述殼體的末端，所述電機和所述風機分別設置于所述殼體的內(nèi)部，所述殼體上還設有出氣管，所述出氣管與所述出氣口固定連接。通過吸氣裝置將焊接過程中所產(chǎn)生的氣體吸入殼體內(nèi)，并通過電機與風機將氣體排出室內(nèi)，避免工作人員的身體健康受到危害，實用性強，保護效果好。
[0022]焊接模組7包括多組焊接模組7，在本實施例中共設置十三組焊接模組7，每個焊接模組7包括固定座以及從上而下依次連接的焊接氣缸71、鐵印72、導電銅板、電極座以及焊接電極，導電銅板包括左導電銅板731和右導電銅板732，電極座包括左電極座741和右電極座742，電極包括左焊接電極751和右焊接電極752，固定座包括氣缸固定大梁76、氣缸固定板77、氣缸下固定板78以及氣缸座79，氣缸固定大梁76固定于機架2上端，氣缸固定大梁76上設有活動槽761，氣缸固定板77通過活動槽761與氣缸固定大梁76活動連接，所述焊接氣缸71設于氣缸座79與氣缸下固定板78之間，氣缸下固定板78設有滑槽781，焊