一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道生產(chǎn)過程中，鋼管的物流輸送是一種必不可少的生產(chǎn)手段;物流輸送首先需要對管件進行輸送，從而保證管件準(zhǔn)確過度到下個工位，再進行下道工序。在高頻焊接鋼管加工生產(chǎn)中，多是靠卸料架把加工成型的鋼管傳送到倒角加工區(qū)域，經(jīng)過運輸車把鋼管裝載運輸?shù)絻Ψ艆^(qū)域，倒角加工后再放到傳送架上運送。主要過程是:鋼管從生產(chǎn)線上被翻轉(zhuǎn)到傳送架上，并順著傳送架向下滾動，到達倒角區(qū)域后，工人把鋼管抽出一小段距離進行倒角，倒角后再放回傳送架。但現(xiàn)有的倒角加工設(shè)備多是固定安裝，對于長度較小的管子，如果抽出一段距離，在加工時另一端會脫離支架而導(dǎo)致倒角誤加工，還需要后期的大量修磨處理，浪費人力物力。為了避免該狀況，對于不同批次加工的鋼管，倒角前需要人工拆裝倒角裝置，重新固定安裝，浪費了時間和人力，存在較大的缺陷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有相關(guān)技術(shù)公開，如中國專利申請?zhí)?201220412943.1，申請日:2012年8月21日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:軌道式倒角機，該申請案公開了一種倒角機，是軌道式倒角機，包括倒角機本體，所述的倒角機本體設(shè)置有輪子，所述的輪子是安裝在軌道上的卡槽的輪子，它還包括軌道，所述的輪子放置在軌道上，它還包括一個工件放置臺，工件放置臺放置在倒角機本體側(cè)面。該倒角機雖然能夠通過輪子移動，調(diào)整與工作臺間的距離，但是在倒角加工時容易跑動，缺少固定裝置。
[0004]中國專利號:ZL201520135211.6，授權(quán)公告日:2015年9月16日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種自動化鋼管倒角拋光設(shè)備。該專利方案公開了一種自動化鋼管倒角拋光設(shè)備，包括支架本體，支架本體通過若干支撐腿支撐平面構(gòu)成，支架本體的平臺上設(shè)有第一驅(qū)動電，第一驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的自由端設(shè)有磨具，第一驅(qū)動電機外部設(shè)有防護套，支架本體平臺下部固定安裝有控制器，支架本體上靠近磨具的一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌與轉(zhuǎn)動軸的軸心平行且處于同一豎直面上，滑軌上設(shè)有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機底部設(shè)有滑輪，且滑輪與滑道相匹配，第二驅(qū)動電機固定設(shè)有支撐桿，支撐桿垂直于水平面，支撐桿頂端設(shè)有支撐件，支撐件與磨具等高。該倒角裝置不能進行移動，不適于鋼管的倒角加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中倒角機不能根據(jù)鋼管長度進行調(diào)整的不足，提供了一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，本實用新型的技術(shù)方案，既能調(diào)整倒角機的位置，又能調(diào)整倒角機的高度，能夠?qū)Σ煌L度和不同管徑的鋼管進行倒角加工，便于調(diào)整使用，減少了時間和勞動力的消耗。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，包括倒角機本體，在倒角機本體底部對稱安裝有4個滾輪，還包括軌道、水平固定機構(gòu)和高度調(diào)整機構(gòu)，其中，軌道與鋼管傳送架方向垂直，所述滾輪沿軌道滾動;所述高度調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在倒角機本體底部四周的耳座，該耳座上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)裝有升降螺栓，通過升降螺栓調(diào)整倒角機本體的高度;所述水平固定機構(gòu)用于從側(cè)面固定倒角機本體。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述的軌道主要是由水平板和豎直板組成，滾輪位于水平板上方。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的水平固定機構(gòu)包括緊固螺栓和緊固螺孔，至少兩個緊固螺孔開設(shè)在軌道的豎直板上，緊固螺栓與緊固螺孔螺紋連接，用于固定倒角機本體。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述耳座位于水平板上方，使升降螺栓旋進后抵住水平板上表面。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，每條軌道上均設(shè)置有兩個緊固螺栓。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，只有一條軌道上相鄰的兩個緊固螺孔中裝有緊固螺栓。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](1)本實用新型的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，在垂直于傳送架的方向安裝軌道，便于調(diào)整倒角機本體與鋼管傳送架間的距離，調(diào)整后使升降螺栓抵住軌道水平板，防止加工時倒角機本體移動；另一方面，通過升降螺栓還能調(diào)整倒角機本體的高度，適合不同管徑的鋼管的加工；
[0018](2)本實用新型的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，在軌道的豎直板上設(shè)置有至少兩個緊固螺孔，在緊固螺孔中螺紋連接有緊固螺栓，該緊固螺栓從側(cè)面把倒角機本體固定，倒角機在工作時會有一定程度的震動，則該緊固螺栓能夠防止倒角機本體震動時移位；
[0019](3)本實用新型的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，耳座位于水平板上方，使升降螺栓旋進后抵住水平板上表面，車間地面不平整，以軌道水平板為支撐板，固定后平穩(wěn)性更好，保證加工的正常進行。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中水平固定機構(gòu)和高度調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]示意圖中的標(biāo)號說明:601、倒角機本體;602、軌道;603、緊固螺栓;604、緊固螺孔；605、滾輪;606、耳座;607、升降螺栓。
【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種鋼管倒角加工用滑軌系統(tǒng)，主要由倒角機本體601、軌道602、水平固定機構(gòu)和高度調(diào)整機構(gòu)等組成，在倒角機本體601底部對稱安裝有4個滾輪605