一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，屬于冷榨油領(lǐng)域，具體涉及一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冷榨技術(shù)的推廣，冷榨機(jī)的應(yīng)用在油廠中日益廣泛。但是現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，生產(chǎn)效率低下。并且菜籽在加工的過程中由于水分溫度等原因，會(huì)造成進(jìn)料絞龍中茶籽打滑冒料、榨油機(jī)壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象;此外，在菜籽的冷榨加工中有時(shí)茶籽的含油量較高，出油口不能及時(shí)出油，造成出餅時(shí)殘油過高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的技術(shù)問題，提供了一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)。該恒溫雙螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，出油流暢、壓力穩(wěn)定，出油率高。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，包括:減速機(jī)，進(jìn)料箱，榨膛，其中:所述減速機(jī)的一端設(shè)置有與第一電機(jī)相連的皮帶輪，所述減速機(jī)的另一端與十字聯(lián)軸器相連;所述進(jìn)料箱與榨膛相連通，所述榨膛內(nèi)設(shè)置有與所述十字聯(lián)軸器相連的雙螺旋榨桿，所述榨膛的下方設(shè)置有與榨膛相連的油腔，所述油腔內(nèi)設(shè)置有油槽絞龍；
[0006]所述榨膛內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與用于將溫度傳感器的輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為溫度值的溫度模塊的輸入端連接，所述溫度模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述固態(tài)繼電器的輸出端和設(shè)置于榨膛側(cè)壁上的電加熱器連接。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，所述油槽絞龍包括與第二電機(jī)相連的油槽絞龍軸，所述油槽絞龍軸上設(shè)置有油槽絞龍葉片。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有針輪擺線減速器。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，還包括雙軸箱座，所述雙螺旋榨桿通過雙軸箱座與十字聯(lián)軸器相連;所述雙軸箱座的油路潤(rùn)滑系統(tǒng)與轉(zhuǎn)子式油栗相連。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，所述榨膛一側(cè)設(shè)置有淌料板。
[0011 ]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.操作維護(hù)方便，出油流暢、壓力穩(wěn)定，出油率高;3.榨油溫度恒定，出油量高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的側(cè)視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，減速機(jī)I，進(jìn)料箱2，榨膛3，皮帶輪4，十字聯(lián)軸器5，油腔6，油槽絞龍7，第二電機(jī)8，油槽絞龍軸9，油槽絞龍葉片10，雙軸箱座11，油栗12，淌料板13，第一電機(jī)14，溫度模塊15、PLC控制器16、固態(tài)繼電器17、溫度傳感器18、電加熱器19。
[0015]實(shí)施例:
[0016]本實(shí)施例包括減速機(jī)I，進(jìn)料箱2，榨膛3，其中:減速機(jī)I的一端設(shè)置有與第一電機(jī)14相連的皮帶輪4，減速機(jī)I的另一端與十字聯(lián)軸器5相連;進(jìn)料箱2與榨膛3相連通，榨膛3內(nèi)設(shè)置有與十字聯(lián)軸器5相連的雙螺旋榨桿，榨膛3—側(cè)設(shè)置有淌料板13，榨膛3的下方設(shè)置有與榨膛3相連的油腔6，油腔6內(nèi)設(shè)置有油槽絞龍7。
[0017]榨膛3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器18，溫度傳感器18的輸出端與用于將溫度傳感器18的輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為溫度值的溫度模塊15的輸入端連接，溫度模塊15的輸出端與PLC控制器16的輸入端連接，PLC控制器16的輸出端與固態(tài)繼電器17的輸入端連接，固態(tài)繼電器17的輸出端和設(shè)置于榨膛3側(cè)壁上的電加熱器19連接。
[0018]油槽絞龍7包括與第二電機(jī)8相連的油槽絞龍軸9，油槽絞龍軸9上設(shè)置有油槽絞龍葉片1，第二電機(jī)8上設(shè)置有針輪擺線減速器。
[0019]本實(shí)施例中，還包括雙軸箱座11，雙螺旋榨桿通過雙軸箱座11與十字聯(lián)軸器5相連;雙軸箱座11的油路潤(rùn)滑系統(tǒng)與轉(zhuǎn)子式油栗12相連。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.操作維護(hù)方便，出油流暢、壓力穩(wěn)定，出油率高。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了減速機(jī)I，進(jìn)料箱2，榨膛3，皮帶輪4，十字聯(lián)軸器5，油腔6，油槽絞龍7，第二電機(jī)8，油槽絞龍軸9，油槽絞龍葉片10，雙軸箱座11，油栗12，淌料板13，第一電機(jī)14，溫度模塊15、PLC控制器16、固態(tài)繼電器17、溫度傳感器18、電加熱器19等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，其特征在于，包括:減速機(jī)(I)，進(jìn)料箱(2)，榨膛(3)，其中:所述減速機(jī)(I)的一端設(shè)置有與第一電機(jī)(14)相連的皮帶輪(4)，所述減速機(jī)(I)的另一端與十字聯(lián)軸器(5)相連;所述進(jìn)料箱(2)與榨膛(3)相連通，所述榨膛(3)內(nèi)設(shè)置有與所述十字聯(lián)軸器(5)相連的雙螺旋榨桿，所述榨膛(3)的下方設(shè)置有與榨膛(3)相連的油腔(6)，所述油腔(6)內(nèi)設(shè)置有油槽絞龍(7); 其中，所述榨膛(3)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(18)，所述溫度傳感器(18)的輸出端與用于將溫度傳感器(18)的輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為溫度值的溫度模塊(15)的輸入端連接，所述溫度模塊(15)的輸出端與PLC控制器(16)的輸入端連接，所述PLC控制器(16)的輸出端與固態(tài)繼電器(17)的輸入端連接，所述固態(tài)繼電器(17)的輸出端和設(shè)置于榨膛(3)側(cè)壁上的電加熱器(19)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，其特征在于，所述油槽絞龍(7)包括與第二電機(jī)(8)相連的油槽絞龍軸(9)，所述油槽絞龍軸(9)上設(shè)置有油槽絞龍葉片(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，其特征在于，所述第二電機(jī)(8)上設(shè)置有針輪擺線減速器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，其特征在于，還包括雙軸箱座(11)，所述雙螺旋榨桿通過雙軸箱座(11)與十字聯(lián)軸器(5)相連;所述雙軸箱座(11)的油路潤(rùn)滑系統(tǒng)與轉(zhuǎn)子式油栗(12)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)，其特征在于，所述榨膛(3)—側(cè)設(shè)置有淌料板(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，屬于冷榨油領(lǐng)域，具體涉及一種恒溫雙螺旋榨油機(jī)。包括：減速機(jī)，進(jìn)料箱，榨膛，其中：所述減速機(jī)的一端設(shè)置有與第一電機(jī)相連的皮帶輪，所述減速機(jī)的另一端與十字聯(lián)軸器相連；所述進(jìn)料箱與榨膛相連通，所述榨膛內(nèi)設(shè)置有與所述十字聯(lián)軸器相連的雙螺旋榨桿，所述榨膛的下方設(shè)置有與榨膛相連的油腔，所述油腔內(nèi)設(shè)置有油槽絞龍；所述榨膛內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度模塊、PLC控制器、固態(tài)繼電器、電加熱器依次連接。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.操作維護(hù)方便，出油流暢、壓力穩(wěn)定，出油率高；3.榨油溫度恒定，出油量高。
【IPC分類】B30B15/34, B30B15/00, B30B9/16
【公開號(hào)】CN205112465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860372
【發(fā)明人】楊尚華
【申請(qǐng)人】湖北楚福油脂股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日