一種用于加工棱軸的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，具體涉及一種用于加工棱軸的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]加工棱軸類零件，常用的方法為銑削和刨削加工，在此類機(jī)床上采用分度機(jī)構(gòu)進(jìn)行棱軸類零件的加工，就涉及到分度精度、間歇傳動、分度工具調(diào)整等因素，存在加工效率低、精度低等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種用于加工棱軸的工裝，利用該工裝能夠提高加工精度，該工裝還適用于加工多種尺寸的棱軸，同時具有裝卸方便，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種用于加工棱軸的工裝，包括支撐筒，所述支撐筒的外側(cè)壁上設(shè)有兩個向外延伸的凸耳，所述兩個凸耳上分別設(shè)有朝上的鉸鏈座和支撐桿；所述支撐筒的外部套有拉環(huán)，所述拉環(huán)鉸接在鉸鏈座上，所述拉環(huán)上連接有滑塊，所述滑塊套在所述支撐桿上，所述支撐桿上套有將滑塊向上頂緊的彈簧，所述滑塊的上方設(shè)有與支撐桿螺紋配合的螺母；所述支撐筒的內(nèi)腔的上部設(shè)有從上至下直徑逐漸減小的內(nèi)錐面，所述內(nèi)錐面處設(shè)置有脹套，所述脹套的外壁的上部設(shè)有與所述內(nèi)錐面配合的外錐面，所述脹套和所述拉環(huán)通過銷軸連接，所述支撐筒的側(cè)壁上沿軸向開有與所述銷軸滑動配合的長槽孔，所述支撐筒的內(nèi)腔的下部設(shè)有第一隔套，所述第一隔套的側(cè)壁上均勻分布有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球；
[0005]所述支撐筒的下部設(shè)有向外延伸的擋環(huán)，所述擋環(huán)由不導(dǎo)磁的材料制成且在其下平面上鑲嵌有與其同軸的磁環(huán)，所述支撐筒的下端套有邊沿為正多邊形的模板，所述模板的上平面與所述擋環(huán)的下平面接觸，所述模板與所述支撐筒之間設(shè)有第二隔套，所述第二隔套的側(cè)壁上均勻分布有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球，所述第二隔套的內(nèi)徑等于所述支撐筒下端的外徑，所述第二隔套的外徑等于所述模板的中心孔的直徑，所述模板的下平面位于所述支撐筒下平面的下方。
[0006]采用上述技術(shù)方案，待加工軸的上端必須具有一個直徑較小的軸頭，在加工前，選好相應(yīng)型號的模板，將模板安裝在支撐筒的下端，將待加工軸的下端固定在銑床上，將上述的工裝套在軸頭上，并使得模板朝下并抵緊軸頭下端處的軸肩上，通過擰緊螺母帶動滑塊向下運(yùn)動，由于拉環(huán)一端鉸接在鉸鏈座上，所以拉環(huán)在滑塊的帶動下向下做小角度的轉(zhuǎn)動，拉環(huán)向下轉(zhuǎn)動使得通過銷軸與拉環(huán)連接的脹套向下運(yùn)動，在脹套向下移動過程中脹套逐漸彈性收縮，使得該工裝夾緊固定在軸頭上，便能夠以模板的邊沿為標(biāo)準(zhǔn)將待加工軸銑成棱軸；加工完成后，向上擰松螺母，彈簧彈性伸長并向上頂滑塊，迫使滑塊向上運(yùn)動，拉環(huán)在滑塊的帶動下向上做小角度的轉(zhuǎn)動，拉環(huán)向上轉(zhuǎn)動使得通過銷軸與拉環(huán)連接的脹套向上運(yùn)動，在脹套向上移動過程中脹套在彈性作用下逐漸漲大，便可卸下該工裝。該工裝內(nèi)設(shè)有第一隔套，在安裝過程中第一隔套自身能夠旋轉(zhuǎn)，同時利用第一隔套內(nèi)的鋼球的彈性和旋轉(zhuǎn)使得工裝能夠更容易的安裝在軸頭上。由于設(shè)置了第二隔套，安裝模板時，將模板旋轉(zhuǎn)帶動鋼球和第二隔套旋轉(zhuǎn)，利用鋼球的彈性和旋轉(zhuǎn)使得第二隔套上能夠過盈裝配下模板，減小了裝配難度，使得更換模板十分簡單。在擋環(huán)的下平面上鑲嵌有與其同軸的磁環(huán)，在安裝模板時，磁環(huán)能夠吸住模板，防止模板和支撐筒之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，同時在加工過程中磁環(huán)使得模板具有一定的磁性，模板能夠吸附在軸頭下端處的軸肩上，進(jìn)一步防止在加工過程中出現(xiàn)模板移動，保證了加工精度。
[0007]進(jìn)一步，所述脹套的側(cè)壁上均勻分布有數(shù)個沿軸向延伸的脹縮槽。
[0008]進(jìn)一步，所述鉸鏈座的上端鉸接有鉸鏈，所述鉸鏈固定在所述拉環(huán)上。
[0009]進(jìn)一步，所述第一通孔的一端設(shè)置有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第一通孔另一端鉚接有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)，所述第二通孔的一端設(shè)置有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第二通孔另一端鉚接有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型利用模板作為參照，并能夠?qū)⒛０謇慰康墓潭ㄔ诖庸ぽS上，所以加工精度高；模板更換方便，適用于加工多種尺寸的棱軸；同時具有裝卸方便，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的A-A剖面圖；
[0013]圖3為支撐筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1 一支撐筒；2—脹套；3—第一隔套；4一凸耳；5—擋環(huán)；6—磁環(huán)；7—模板；8—鉸鏈座；9—鉸鏈；10—鉸接軸；11—支撐桿；12—滑塊；13—彈簧；14—拉環(huán)；15—第二隔套；16—銷軸；17—長槽孔；18—內(nèi)錐面；19一第一銷孔；20—脹縮槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示的一種用于加工棱軸的工裝，包括如圖3所示的支撐筒1，所述支撐筒1的外側(cè)壁上設(shè)有兩個向外延伸的凸耳4，所述兩個凸耳4上分別設(shè)有朝上的鉸鏈座8和支撐桿11 ;所述支撐筒1的外部套有拉環(huán)14，所述拉環(huán)14鉸接在鉸鏈座8上，所述拉環(huán)14上連接有滑塊12，所述滑塊12套在所述支撐桿11上，所述支撐桿11上套有將滑塊12向上頂緊的彈簧13，所述滑塊12的上方設(shè)有與支撐桿11螺紋配合的螺母；所述支撐筒1的內(nèi)腔的上部設(shè)有從上至下直徑逐漸減小的內(nèi)錐面18，所述內(nèi)錐面18處設(shè)置有如圖4所示的脹套2，所述脹套2的外壁的上部設(shè)有與所述內(nèi)錐面18配合的外錐面，脹套2上設(shè)有兩個第一銷孔19，所述脹套2和所述拉環(huán)14通過銷軸16連接，拉環(huán)14上設(shè)有兩個與第一銷孔19對應(yīng)的第二銷孔，拉環(huán)14上還設(shè)有兩個用與滑塊12和鉸鏈9連接的通孔，銷軸16的一端與第一銷孔19配合，銷軸16的另一端與第二銷孔配合，所述支撐筒1的側(cè)壁上沿軸向開有與所述銷軸16滑動配合的長槽孔17，所述支撐筒1的內(nèi)腔的下部設(shè)有第一隔套3，所述第一隔套3的側(cè)壁上均勻分布有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球，第一通孔內(nèi)的鋼球的直徑大于第一隔套3的壁厚；
[0018]所述支撐筒1的下部設(shè)有向外延伸的擋環(huán)5，所述擋環(huán)5由不導(dǎo)磁的材料制成且在其下平面上鑲嵌有與其同軸的磁環(huán)6，所述支撐筒1的下端套有邊沿為正多邊形的模板7，所述模板7的上平面與所述擋環(huán)5的下平面接觸，所述模板7與所述支撐筒1之間設(shè)有第二隔套15，所述第二隔套15的側(cè)壁上均勻分布有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球，第二通孔內(nèi)的鋼球的直徑大于第二隔套15的壁厚，所述第二隔套15的內(nèi)徑等于所述支撐筒1下端的外徑，所述第二隔套15的外徑等于所述模板7的中心孔的直徑，所述模板7的下平面位于所述支撐筒1下平面的下方。
[0019]進(jìn)一步，所述脹套2的側(cè)壁上均勻分布有數(shù)個沿軸向延伸的脹縮槽20。
[0020]進(jìn)一步，所述鉸鏈座8的上端通過鉸接軸10鉸接有鉸鏈9，所述鉸鏈9固定在所述拉環(huán)14上。
[0021]進(jìn)一步，所述第一通孔的一端設(shè)置有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第一通孔另一端鉚接有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)，所述第二通孔的一端設(shè)置有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第二通孔另一端鉚接有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工棱軸的工裝，其特征在于:包括支撐筒(1)，所述支撐筒(1)的外側(cè)壁上設(shè)有兩個向外延伸的凸耳(4)，所述兩個凸耳(4)上分別設(shè)有朝上的鉸鏈座(8)和支撐桿(11);所述支撐筒(1)的外部套有拉環(huán)(14)，所述拉環(huán)(14)鉸接在鉸鏈座(8)上，所述拉環(huán)(14)上連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)套在所述支撐桿(11)上，所述支撐桿(11)上套有將滑塊(12)向上頂緊的彈簧(13)，所述滑塊(12)的上方設(shè)有與支撐桿(11)螺紋配合的螺母；所述支撐筒(1)的內(nèi)腔的上部設(shè)有從上至下直徑逐漸減小的內(nèi)錐面(18)，所述內(nèi)錐面(18)處設(shè)置有脹套(2)，所述脹套(2)的外壁的上部設(shè)有與所述內(nèi)錐面(18)配合的外錐面，所述脹套(2 )和所述拉環(huán)(14 )通過銷軸(16 )連接，所述支撐筒(1)的側(cè)壁上沿軸向開有與所述銷軸(16)滑動配合的長槽孔(17)，所述支撐筒(1)的內(nèi)腔的下部設(shè)有第一隔套(3)，所述第一隔套(3)的側(cè)壁上均勻分布有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球； 所述支撐筒(1)的下部設(shè)有向外延伸的擋環(huán)(5)，所述擋環(huán)(5)由不導(dǎo)磁的材料制成且在其下平面上鑲嵌有與其同軸的磁環(huán)(6)，所述支撐筒(1)的下端套有邊沿為正多邊形的模板(7)，所述模板(7)的上平面與所述擋環(huán)(5)的下平面接觸，所述模板(7)與所述支撐筒(1)之間設(shè)有第二隔套(15)，所述第二隔套(15)的側(cè)壁上均勻分布有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)鑲嵌有能夠轉(zhuǎn)動的鋼球，所述第二隔套(15)的內(nèi)徑等于所述支撐筒(1)下端的外徑，所述第二隔套(15)的外徑等于所述模板(7)的中心孔的直徑，所述模板(7)的下平面位于所述支撐筒(1)下平面的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工棱軸的工裝，其特征在于:所述脹套(2)的側(cè)壁上均勻分布有數(shù)個沿軸向延伸的脹縮槽(20 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工棱軸的工裝，其特征在于:所述鉸鏈座(8)的上端鉸接有鉸鏈(9 )，所述鉸鏈(9 )固定在所述拉環(huán)(14 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工棱軸的工裝，其特征在于:所述第一通孔的一端設(shè)置有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第一通孔另一端鉚接有對所述第一通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)，所述第二通孔的一端設(shè)置有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐面，所述第二通孔另一端鉚接有對所述第二通孔內(nèi)的鋼球進(jìn)行限位的錐環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工棱軸的工裝，包括支撐筒，支撐筒的外側(cè)壁上設(shè)有兩個凸耳，兩個凸耳上分別設(shè)有鉸鏈座和支撐桿；支撐筒的外部套有拉環(huán)，拉環(huán)鉸接在鉸鏈座上，拉環(huán)上連接有滑塊，滑塊套在支撐桿上，支撐桿上套有將滑塊向上頂緊的彈簧，滑塊的上方設(shè)有螺母；支撐筒的內(nèi)腔的上部設(shè)有內(nèi)錐面，內(nèi)錐面處設(shè)置有脹套，脹套和拉環(huán)通過銷軸連接，支撐筒的內(nèi)腔的下部設(shè)有第一隔套；支撐筒的下部設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)由不導(dǎo)磁的材料制成且在其下平面上鑲嵌有與其同軸的磁環(huán)，支撐筒的下端套有邊沿為正多邊形的模板，模板與支撐筒之間設(shè)有第二隔套。利用該工裝能夠提高加工精度，該工裝還適用于加工多種尺寸的棱軸，同時具有裝卸方便，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205111306
【申請?zhí)枴緾N201520846530
【發(fā)明人】段祖洪, 李紅, 王勇, 霍迎春
【申請人】重慶納川重型機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日