一種倒角中心鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本項實用新型涉及一種加工工具，尤其涉及一種在液壓栗零件密封加工錐面和螺紋底孔時使用使用的一種倒角中心鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所述，柱塞栗零件工藝通油孔密封通常采用錐面密封，如錐形密封堵頭1，可以提高密封效果，操作簡單；
[0003]傳統(tǒng)的加工步驟:鉆孔—擴(kuò)螺紋底孔—倒角—攻螺紋，由于擴(kuò)螺紋底孔和倒角分兩步進(jìn)行加工，所以無法保證錐面與螺紋同軸度，安裝堵頭時可能引起泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種提高加工精度的一種倒角中心鉆。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種一種倒角中心鉆，包括一種倒角中心鉆本體，一種倒角中心鉆本體兩端為鉆頭部，其中，鉆頭部的直徑Φ d2與螺紋底孔直徑Φ dl相等;鉆頭部的長度L2與螺紋底孔的螺紋深度L1相等;兩端鉆頭部尾端成錐形，其錐角α2與螺紋底孔的倒角錐角α?相等，一種倒角中心鉆本體中部的直徑大小大于鉆頭部的直徑Φ d2。
[0007]本實用新型提供的一種倒角中心鉆，將中心鉆前端直徑改為要求螺紋底孔直徑；并加長前端長度，保證螺紋長度;按照加工要求制做相應(yīng)的角度；已達(dá)到在鉆孔同時倒角，保證錐面和螺紋的同軸度，提高加工精度，減少加工步驟。
【附圖說明】
[0008]圖1為通油孔密封狀態(tài)圖。
[0009]圖2為通油孔螺紋底孔剖視圖。
[0010]圖3為本實用新型提供的一種倒角中心鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。
[0012]圖2和圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型一種實施方式的一種倒角中心鉆。
[0013]如圖2所示，螺紋底孔的螺紋深度為L1，螺紋底孔直徑為Φ(11，螺紋底孔的倒角錐角為α?。
[0014]如圖3所示，本實用新型提供的一種倒角中心鉆包括一種倒角中心鉆本體11，一種倒角中心鉆本體11兩端為鉆頭部111，兩端鉆頭部111的直徑Φ d2與螺紋底孔直徑Φ d 1相等，鉆頭部111的長度L2與螺紋底孔的螺紋深度L1相等，兩端鉆頭部111尾端成錐形，其錐角α2與螺紋底孔的倒角錐角α?相等，一種倒角中心鉆本體11中部的直徑大小大于鉆頭部111的直徑Φ(12。
[0015]本實用新型提供的一種倒角中心鉆在鉆螺紋攻絲所需的底孔直徑和鉆孔深度的同時倒角，步驟為:鉆孔—攻螺紋即可，減少加工步驟，保證錐面與螺紋的同軸度，避免安裝密封螺堵時引起泄漏，提高精度。
[0016]以上所述僅是本實用新型優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種倒角中心鉆，包括一種倒角中心鉆本體(11)，所述一種倒角中心鉆本體(11)兩端為鉆頭部(111)，其特征在于，所述鉆頭部(111)的直徑Φ d2與螺紋底孔直徑Φ dl相等;所述鉆頭部(111)的長度L2與螺紋底孔的螺紋深度L1相等;所述兩端鉆頭部(111)尾端成錐形，其錐角α2與螺紋底孔的倒角錐角α 1相等，所述一種倒角中心鉆本體(11)中部的直徑大小大于鉆頭部(111)的直徑Φ d2。
【專利摘要】本實用新型提供了一種倒角中心鉆，包括一種倒角中心鉆本體，一種倒角中心鉆本體兩端為鉆頭部，其中，鉆頭部的直徑φd2與螺紋底孔直徑φd1相等；鉆頭部的長度L2與螺紋底孔的螺紋深度L1相等；兩端鉆頭部尾端成錐形，其錐角α2與螺紋底孔的倒角錐角α1相等，一種倒角中心鉆本體中部的直徑大小大于鉆頭部的直徑φd2。本實用新型提供的一種倒角中心鉆，將中心鉆前端直徑改為要求螺紋底孔直徑；并加長前端長度，保證螺紋長度；按照加工要求制做相應(yīng)的角度；已達(dá)到在鉆孔同時倒角，保證錐面和螺紋的同軸度，提高加工精度，減少加工步驟。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號】CN205110892
【申請?zhí)枴緾N201520905799
【發(fā)明人】郭吉康
【申請人】江蘇恒源液壓有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月11日