冷卻保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷卻保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在家電行業(yè)的生產(chǎn)過程中，常會涉及大量的需要焊接的閥體結(jié)構(gòu)。由于這些閥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常都是易損件(塑料、錫焊等)，通常需保證在120度以下進(jìn)行焊接。而焊接過程中會產(chǎn)生較高的溫度而破壞閥體，使閥體失效，因此通常需要進(jìn)行水冷保護(hù)或是保濕布保護(hù)。
[0003]冷水保護(hù)或者保濕布的冷卻方法會影響待焊接件，甚至冷水中的腐蝕性離子會導(dǎo)致待焊接件的失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種冷卻保護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)使用冷水保護(hù)或保濕布冷卻的方法而導(dǎo)致待焊接件的污染的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種冷卻保護(hù)裝置，包括:基座；進(jìn)氣管路組件，進(jìn)氣管路組件設(shè)置在基座上；吹氣組件，吹氣組件設(shè)置在基座上，吹氣組件包括容納腔及與容納腔相連通的吹氣通道，吹氣通道的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管路組件的出口相連。
[0006]進(jìn)一步地，吹氣通道具有多個吹氣口。
[0007]進(jìn)一步地，多個吹氣口配置為使從多個吹氣口吹出的氣體在容納腔內(nèi)呈環(huán)狀。
[0008]進(jìn)一步地，吹氣通道包括主通道及與主通道連接的多個分通道，多個分通道沿吹氣組件的周向布置。
[0009]進(jìn)一步地，各分通道沿吹氣組件的軸向延伸，各分通道上沿其軸向布置有多個吹氣口。
[0010]進(jìn)一步地，吹氣組件為多個，進(jìn)氣管路組件的出口為多個并與吹氣組件——對應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步地，冷卻保護(hù)裝置還包括氮氣管路，氮氣管路設(shè)置在基座上并位于吹氣組件的下方。
[0012]進(jìn)一步地，氮氣管路的出口為與吹氣組件——對應(yīng)的多個。
[0013]進(jìn)一步地，氮氣管路的出口與待焊接件連通以冷卻待焊接件的內(nèi)表面。
[0014]進(jìn)一步地，冷卻保護(hù)裝置包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，氮氣管路通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)高度可調(diào)整地設(shè)置在基座上。
[0015]進(jìn)一步地，吹氣組件包括吹氣基體及與吹氣基體配合的卡緊門，吹氣基體與卡緊門之間形成容納腔，卡緊門具有打開位置及關(guān)閉位置。
[0016]進(jìn)一步地，吹氣基體的一側(cè)與卡緊門的一側(cè)之間樞轉(zhuǎn)連接，吹氣基體的另一側(cè)與卡緊門的另一側(cè)之間樞轉(zhuǎn)連接設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。
[0017]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，待焊接件固定在容納腔內(nèi)，進(jìn)氣管路組件的出口與吹氣通道的進(jìn)氣口相連后，氣體即可通過進(jìn)氣管路組件進(jìn)入吹氣組件的容納腔，源源不斷的氣體的流動能夠帶走待焊接件的熱量，進(jìn)而實現(xiàn)對固定在容納腔內(nèi)部的待焊接件的冷卻。在本實用新型的冷卻保護(hù)裝置中，通過流動的氣體對待焊接件進(jìn)行冷卻解決了現(xiàn)有技術(shù)使用冷水保護(hù)或保濕布冷卻而導(dǎo)致的待焊接件的污染的問題。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本實用新型的冷卻保護(hù)裝置的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的主視示意圖；
[0021]圖3示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的俯視示意圖；
[0022]圖4示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的側(cè)視示意圖；
[0023]圖5示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的進(jìn)氣管路組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的氮氣管路的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的氮氣管路的主管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的吹氣組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11示出了圖10的吹氣組件的主視示意圖；
[0030]圖12示出了圖10的吹氣組件的俯視示意圖；
[0031]圖13示出了圖10的吹氣組件的側(cè)視示意圖；
[0032]圖14示出了圖10的吹氣組件吹氣時氣路走向示意圖；
[0033]圖15示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的吹氣基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的卡緊門的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖17示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的卡緊門鎖的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0036]圖18示出了圖1的冷卻保護(hù)裝置的高度調(diào)節(jié)扳手的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0038]10、基座；20、進(jìn)氣管路組件；30、吹氣組件；31、容納腔；32、吹氣通道；33、吹氣基體；34、卡緊門；35、卡緊門鎖；40、氮氣管路；50、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；51、高度調(diào)節(jié)扳手；60、固定板。
【具體實施方式】
[0039]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0040]如圖1至圖3所示，本實施例的冷卻保護(hù)裝置包括:基座10、進(jìn)氣管路組件20和吹氣組件30。進(jìn)氣管路組件20設(shè)置在基座10上。吹氣組件30設(shè)置在基座10上，吹氣組件30包括容納腔31及與容納腔31相連通的吹氣通道32，吹氣通道32的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管路組件20的出口相連。
[0041]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，待焊接件固定在容納腔31內(nèi)，進(jìn)氣管路組件20的出口與吹氣通道32的進(jìn)氣口相連后，氣體即可通過進(jìn)氣管路組件20進(jìn)入吹氣組件30的容納腔31，源源不斷的氣體的流動能夠帶走待焊接件的熱量，進(jìn)而實現(xiàn)對固定在容納腔31內(nèi)部的待焊接件的冷卻。在本實施例的冷卻保護(hù)裝置中，通過流動的氣體對待焊接件進(jìn)行冷卻解決了現(xiàn)有技術(shù)使用冷水保護(hù)或保濕布冷卻而導(dǎo)致的待焊接件的污染的問題。
[0042]具體地，進(jìn)氣管路組件20為兩端開口中間設(shè)置有支路的結(jié)構(gòu)，使用時將一端連接空調(diào)外機(jī)產(chǎn)生的冷空氣，另一端封堵，冷空氣從支路進(jìn)入容納腔31。容納腔31的內(nèi)徑可以根據(jù)待焊接件的直徑進(jìn)行批次制作，以滿足待焊接件的多樣性。為了保證冷卻氣體的壓力和流量，容納腔31內(nèi)部采用封閉式的連通通道。
[0043]如圖10至圖14所示，在本實施例的技術(shù)方案中，吹氣通道32具有多個吹氣口。氣體通過多個吹氣口對固定在容納腔31內(nèi)部的待焊接件進(jìn)行冷卻，冷卻地更均勻、冷卻的速度更快、冷卻更穩(wěn)定。多個吹氣口的結(jié)構(gòu)還有效地避免了冷卻失效導(dǎo)致的閥體失效，本實施例的技術(shù)方案還減少了額外保濕布的人員的投入以及由保濕帶來的工序增加的問題。
[0044]如圖14所示，在本實施例的技術(shù)方案中，多個吹氣口配置為使從多個吹氣口吹出的氣體在容納腔31內(nèi)呈環(huán)狀。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置一方面擴(kuò)大了氣體與待焊接件的接觸面積，充分利用了氣量，另一方面使得待焊接件的溫度下降更快，溫度更均勻。具體地，在本實施例的技術(shù)方案中，吹氣通道32包括主通道及與主通道連接的多個分通道，多個分通道沿吹氣組件30的周向布置。各分通道沿吹氣組件30的軸向延伸，各分通道上沿其軸向布置有多個吹氣口。具體地，分通道沿吹氣組件30周向和軸向都是均勻布置的。冷卻時，待焊接件的冷卻保護(hù)空氣采用環(huán)流(橫向和縱向)同時進(jìn)