用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用刮板制造加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用刮板是礦用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的重要零件，通過鏈條連接，用來實(shí)現(xiàn)煤炭的井下運(yùn)輸。因使用數(shù)量大，新式結(jié)構(gòu)的刮板采用鑄造兩端接頭，加工連接鏈條、壓板用孔之后進(jìn)行焊接，刮板接頭是焊接式礦用刮板的組成部分。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)刮板接頭進(jìn)行鉆孔、鍺沉孔時(shí)，需要把刮板接頭具有平面的底面作為基準(zhǔn)面，即將刮板接頭的底面水平放在操作平臺(tái)上，將刮板接頭的頂面向上放置，然后從頂面向底面鉆孔，之后再將刮板接頭豎直翻轉(zhuǎn)180°，將頂面水平放置在操作平臺(tái)上，將底面向上放置，再在底面上鍺沉孔，因?yàn)楣伟褰宇^的頂面不是一個(gè)平面，存在鍺沉孔時(shí)工件放置不平穩(wěn)，鍺孔操作不精確，而且鉆孔完后需要將工件翻轉(zhuǎn)一次才能進(jìn)行鍺孔操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有必要提出一種能夠精確控制刮板接頭鉆銷連接用孔的用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具。
[0005]—種用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，包括墊板、壓板、壓緊螺桿、壓緊螺母、鉆模板，所述墊板水平放置在平面上，在墊板的一端開設(shè)至少兩個(gè)調(diào)整螺孔，至少兩個(gè)調(diào)整螺孔靠近墊板的一個(gè)側(cè)邊并在同一條直線上，至少兩個(gè)與調(diào)整螺孔相匹配的調(diào)整螺栓插入調(diào)整螺孔內(nèi)，所述調(diào)整螺栓的頂端具有水平端面，在墊板的中間位置開設(shè)用于壓緊螺桿插入并固定的螺孔，所述壓緊螺桿的底端插入墊板的螺孔內(nèi)，所述壓板的中間位置開設(shè)插入通孔，所述插入通孔的孔徑大于所述壓緊螺桿的直徑，以使壓板的插入通孔沿著壓緊螺桿的頂端套在壓緊螺桿上，與所述壓緊螺桿匹配的壓緊螺母套在壓板上方的壓緊螺桿的頂端，并通過壓緊螺母在壓緊螺桿上的上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)來對(duì)壓板限位，所述鉆模板為兩個(gè)，分別放置在所述墊板的調(diào)整螺孔的上方，所述壓板的兩個(gè)端頭的下端面分別搭接在所述兩個(gè)鉆模板的上端面上，在鉆模板上安裝鉆孔的鉆套。
[0006]優(yōu)選的，在墊板設(shè)置調(diào)整螺孔的一端的上表面上設(shè)置凸臺(tái)，所述調(diào)整螺孔開設(shè)在所述凸臺(tái)上。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)整螺栓的頂部具有螺帽，所述螺帽的頂面為水平端面。
[0008]優(yōu)選的，所述調(diào)整螺孔為四個(gè)，并且每?jī)蓚€(gè)調(diào)整螺孔相鄰設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述壓板的插入通孔與壓板的一個(gè)端頭連通。
[0010]優(yōu)選的，在所述鉆套相正對(duì)的鉆模板的下端面向下延伸形成錐面。
[0011]本實(shí)用新型通過在墊板上設(shè)置調(diào)整螺栓，由調(diào)整螺栓頂端的水平端面形成較高平面，墊板的上表面形成較低平面，使用刮板接頭的頂面作為基準(zhǔn)面，通過調(diào)整調(diào)整螺栓，用較高平面和較低平面之間的高度差來互補(bǔ)待鉆孔的刮板接頭的兩個(gè)高度不一致、端面不平整的頂面之間的長(zhǎng)度差，刮板接頭的底面直接與鉆模板接觸定位，鉆孔和鍺沉孔均在此底面上進(jìn)行，在保證刮板接頭的鉆孔精度的同時(shí)，又減少了翻轉(zhuǎn)刮板接頭的步驟，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成鉆孔、锪沉孔的加工內(nèi)容，節(jié)省了輔助操作，提高了刮板接頭鉆孔的加工效率，而且產(chǎn)品鉆孔、鍺沉孔的一致性好、穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0012]圖1為用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為安裝待鉆孔的刮板接頭的用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:墊板10、調(diào)整螺栓101、凸臺(tái)102、壓板20、插入通孔201、壓緊螺桿30、壓緊螺母40、鉆模板50、鉆套501、刮板接頭60。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1、圖2，用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，包括墊板10、壓板20、壓緊螺桿30、壓緊螺母40、鉆模板50，墊板10水平放置在平面上，在墊板10的一端開設(shè)至少兩個(gè)調(diào)整螺孔，至少兩個(gè)調(diào)整螺孔靠近墊板10的一個(gè)側(cè)邊并在同一條直線上，至少兩個(gè)與調(diào)整螺孔相匹配的調(diào)整螺栓101插入調(diào)整螺孔內(nèi)，調(diào)整螺栓101的頂端具有水平端面，在墊板10的中間位置開設(shè)用于壓緊螺桿30插入并固定的螺孔，壓緊螺桿30的底端插入墊板10的螺孔內(nèi)，壓板20的中間位置開設(shè)插入通孔201，插入通孔201的孔徑大于壓緊螺桿30的直徑，以使壓板20的插入通孔201沿著壓緊螺桿30的頂端套在壓緊螺桿30上，與壓緊螺桿30匹配的壓緊螺母40套在壓板20上方的壓緊螺桿30的頂端，并通過壓緊螺母40在壓緊螺桿30上的上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)來對(duì)壓板20限位，鉆模板50為兩個(gè)，分別放置在墊板10的調(diào)整螺孔的上方，壓板20的兩個(gè)端頭的下端面分別搭接在兩個(gè)鉆模板50的上端面上，在鉆模板50上安裝鉆孔的鉆套501。
[0016]進(jìn)一步，在墊板10設(shè)置調(diào)整螺孔的一端的上表面上設(shè)置凸臺(tái)102，調(diào)整螺孔開設(shè)在凸臺(tái)102上。凸臺(tái)102的設(shè)計(jì)使得調(diào)整螺栓101的水平端面與墊板10的上表面之間形成高度差，在需要調(diào)整調(diào)整螺栓101時(shí)，只需要微調(diào)，即可滿足高度差的要求，無需將調(diào)整螺栓101旋出的太長(zhǎng)，節(jié)約了因調(diào)整調(diào)整螺栓101而浪費(fèi)的時(shí)間，避免了調(diào)整螺栓101旋出太長(zhǎng)造成的不穩(wěn)定因素的影響。
[0017]進(jìn)一步，調(diào)整螺栓101的頂部具有螺帽，螺帽的頂端為水平端面。螺帽的水平端面的面積大于調(diào)整螺栓101的端面面積，在與刮板接頭60接觸時(shí)，接觸面積大，穩(wěn)定性更好。
[0018]進(jìn)一步，調(diào)整螺孔為四個(gè)，并且每?jī)蓚€(gè)調(diào)整螺孔相鄰設(shè)置。兩個(gè)調(diào)整螺栓101的頂端的水平端面形成一組水平端面，平面接觸面積更大，更加穩(wěn)定。
[0019]進(jìn)一步，壓板20的插入通孔201與壓板20的一個(gè)端頭連通。如此，壓緊螺桿30從插入通孔201直接插入壓板20，安裝或卸下壓板20時(shí)，無需拆卸壓緊螺母40就可以安裝或拆卸，更加方便。
[0020]進(jìn)一步，在鉆套501相正對(duì)的鉆模板50的下端面向下延伸形成錐面。在刮板接頭60鍛件鍛造成型時(shí)，在每一個(gè)接頭的底面上預(yù)先預(yù)留用于定位安裝的鍛造沉孔，在鉆模板50的下端面也設(shè)計(jì)與該預(yù)留鍛造沉孔相對(duì)應(yīng)的錐面，在安裝刮板接頭60和鉆模板50時(shí)，鉆模板50的錐面落入預(yù)留鍛造沉孔，如此將鉆模板50和刮板接頭60直接對(duì)準(zhǔn)找平，工作人員不會(huì)因?yàn)樵谡{(diào)整鉆模板50和刮板接頭60的位置和平衡上花費(fèi)時(shí)間和精力，極大的提高勞動(dòng)效率。
[0021]在本技術(shù)方案中，一個(gè)壓板20的兩個(gè)端頭壓兩個(gè)鉆模板50上，一個(gè)鉆模板50壓兩個(gè)刮板接頭60，兩個(gè)鉆模板50壓四個(gè)刮板接頭60，在操作時(shí)，一次定位鉆孔，即可完成四件刮板接頭60的鉆孔、鍺沉孔工作，勞動(dòng)效率非常高，而且產(chǎn)品一致性好、穩(wěn)定性好。
[0022]使用本實(shí)用新型的胎具對(duì)刮板接頭60鉆孔時(shí)，通過調(diào)整調(diào)整螺栓101的高度，使調(diào)整螺栓101的頂端的水平端面形成較高平面，墊板10的上表面形成較低平面，該較高平面與較低平面之間的高度差為可調(diào)節(jié)的，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓101，使得較高平面與較低平面之間的高度差剛好等于待鉆孔的兩個(gè)刮板接頭60的高度差，如此使得待鉆孔的兩個(gè)刮板接頭60的底面在同一水平面上，然后再將鉆模板50壓在待鉆孔的刮板接頭60的底面上，在通過旋擰壓緊螺母40壓緊壓板20及鉆模板50，之后使用鉆具從鉆套中對(duì)刮板接頭60的底面進(jìn)行鉆孔，鉆孔結(jié)束后，取下鉆模板50，將壓板20直接壓緊在刮板接頭60的底面上，進(jìn)行鍺沉孔，如此，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成鉆孔、锪孔加工內(nèi)容，減少因?yàn)榧庸ゆN孔時(shí)需要翻轉(zhuǎn)刮板接頭的步驟，提高了加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:包括墊板、壓板、壓緊螺桿、壓緊螺母、鉆模板，所述墊板水平放置在平面上，在墊板的一端開設(shè)至少兩個(gè)調(diào)整螺孔，至少兩個(gè)調(diào)整螺孔靠近墊板的一個(gè)側(cè)邊并在同一條直線上，至少兩個(gè)與調(diào)整螺孔相匹配的調(diào)整螺栓插入調(diào)整螺孔內(nèi)，所述調(diào)整螺栓的頂端具有水平端面，在墊板的中間位置開設(shè)用于壓緊螺桿插入并固定的螺孔，所述壓緊螺桿的底端插入墊板的螺孔內(nèi)，所述壓板的中間位置開設(shè)插入通孔，所述插入通孔的孔徑大于所述壓緊螺桿的直徑，以使壓板的插入通孔沿著壓緊螺桿的頂端套在壓緊螺桿上，與所述壓緊螺桿匹配的壓緊螺母套在壓板上方的壓緊螺桿的頂端，并通過壓緊螺母在壓緊螺桿上的上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)來對(duì)壓板限位，所述鉆模板為兩個(gè)，分別放置在所述墊板的調(diào)整螺孔的上方，所述壓板的兩個(gè)端頭的下端面分別搭接在所述兩個(gè)鉆模板的上端面上，在鉆模板上安裝鉆孔的鉆套。2.如權(quán)利要求1所述用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:在墊板設(shè)置調(diào)整螺孔的一端的上表面上設(shè)置凸臺(tái)，所述調(diào)整螺孔開設(shè)在所述凸臺(tái)上。3.如權(quán)利要求1所述用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:所述調(diào)整螺栓的頂部具有螺帽，所述螺帽的頂面為水平端面。4.如權(quán)利要求1所述用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:所述調(diào)整螺孔為四個(gè)，并且每?jī)蓚€(gè)調(diào)整螺孔相鄰設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:所述壓板的插入通孔與壓板的一個(gè)端頭連通。6.如權(quán)利要求1所述用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，其特征在于:在所述鉆套相正對(duì)的鉆模板的下端面向下延伸形成錐面。
【專利摘要】一種用于礦用刮板接頭鉆孔的可調(diào)式胎具，包括墊板、壓板、壓緊螺桿、壓緊螺母、鉆模板，在墊板的一端開設(shè)至少兩個(gè)調(diào)整螺孔，至少兩個(gè)與調(diào)整螺孔相匹配的調(diào)整螺栓插入調(diào)整螺孔內(nèi)，所述壓緊螺桿的底端插入墊板的螺孔內(nèi)，所述壓板的插入通孔沿著壓緊螺桿的頂端套在壓緊螺桿上，所述鉆模板為兩個(gè)，所述壓板的兩個(gè)端頭的下端面分別搭接在所述兩個(gè)鉆模板的上端面上，在鉆模板上安裝鉆孔的鉆套；通過調(diào)整調(diào)整螺栓，使用刮板接頭的頂面作為基準(zhǔn)面，刮板接頭的底面直接與鉆模板接觸定位，鉆孔和鍃沉孔均在此底面上進(jìn)行，在保證刮板接頭的鉆孔精度的同時(shí)，又減少了翻轉(zhuǎn)刮板接頭的步驟，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成鉆孔、锪沉孔的加工內(nèi)容。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號(hào)】CN205096598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520823315
【發(fā)明人】石曉虎, 楊欣榮, 張春燕
【申請(qǐng)人】寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日