具有清理回位功能的整平機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工設備技術領域，特別涉及一種機構簡單、可完成布條清理后回位的整平機。
【背景技術】
[0002]金屬橫切工藝之前，為了方便金屬的運輸和控制傳輸速度，一般料帶會先收成卷狀。金屬料帶從卷狀變成平面帶狀需要經(jīng)過整平步驟，即讓料帶通過上下兩排交錯輥組之間的空隙，料帶經(jīng)過多次轉折后兩側的應力差縮小，使料帶修正成平板或平行薄片。
[0003]由于金屬，特別如鋁這種材料，在經(jīng)過整平輥之間時由于磨損會掉落金屬肩，積累在整平輥表面就容易劃傷后來的金屬帶，因此需要定期清理。但是通常的停機清理極不方便，耗時耗力。因此本公司開發(fā)了一種設于整平機上的輔助清理裝置，其通過凸輪驅動布條在整平輥轉動的情況下平移起到擦拭清理的作用。凸輪上的凸輪槽通常的結構原本是單螺旋形的，布條固定在一滑套上，滑套內(nèi)具有收納于凸輪槽內(nèi)的凸子，凸輪轉動后，凸子就能沿著凸輪槽移動，以此達到布條平移的目的。
[0004]然而當凸子到達凸輪槽末端后，凸輪就無法繼續(xù)繞原來的方向旋轉，但為了使清理能夠重復進行，布條必須能回位，因此以往做法只能通過凸輪反向旋轉來讓滑套返回初始位置。這樣凸輪驅動的機構會較為復雜，設備成本就會增加。
[0005]因此，有必要提供一種新的裝置結構來解決以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種機構簡單、可完成布條清理后回位的整平機。
[0007]本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的:一種具有清理回位功能的整平機，包括設有若干整平輥的機架、設于所述機架上的一對凸輪座、樞接于所述一對凸輪座之間的凸輪和套設于所述凸輪上的滑套，所述凸輪軸線平行于整平輥軸線，所述凸輪上設有螺旋槽，所述螺旋槽分為兩個反向螺旋的螺旋槽段，兩個所述螺旋槽段相交且兩端銜接，所述滑套內(nèi)側設有收容于所述螺旋槽內(nèi)的凸子。
[0008]具體的，所述凸子呈橢圓形或腰形，所述凸子樞接于所述滑套內(nèi)。
[0009]具體的，所述凸輪座與凸輪之間通過軸承承接。
[0010]具體的，所述滑套由第一部分和第二部分拼合而成，所述第一部分和第二部分均設有截面為半圓形的半孔，所述兩個半孔能拼合成一個用于穿設所述凸輪的圓形通孔。
[0011]進一步的，所述第一部分外側固定有夾持座，所述夾持座具有一夾槽，所述夾槽內(nèi)夾持一布條。
[0012]進一步的，所述布條為棉質。
[0013]采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0014]1、凸輪旋轉方向不更改就能完成滑套的回位，驅動方便，簡化了機構；
[0015]2、采用軸承可以減小摩擦力，提高清理速度，減小摩擦噪音；
[0016]3、滑套為第一部分和第二部分拼裝的結構，方便加工和安裝；
[0017]4、棉質布條能夠貼合整平輥表面，起到擦拭作用，而且不易損傷整平輥表面；
[0018]5、布條能夠從夾持座上拆卸更換，更換不用影響滑套在凸輪上的安放。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型具有清理回位功能的整平機的主視圖；
[0020]圖2為圖1中A位置的局部放大圖；
[0021]圖3為滑套的主視圖。
[0022]圖中數(shù)字表示:
[0023]1-機架，11-整平輥；
[0024]21-凸輪座，21a-軸承，22-凸輪，221-螺旋槽，221a-第一螺旋槽段，221b-第二螺旋槽段，23-滑套，23a-半孔，231-第一部分，2311-夾持座，23111-夾槽，232-第二部分，233-凸子；
[0025]3-布條。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種整平機，包括設有若干整平輥11的機架1、設于機架1上的一對凸輪座21、樞接于一對凸輪座21之間的凸輪22、套設于凸輪22上的滑套23以及固定于滑套23上的棉質布條3，凸輪22軸線平行于整平輥11軸線，凸輪22上設有螺旋槽221，滑套23內(nèi)側設有收容于螺旋槽221內(nèi)的凸子233。清理時，布條3放到上下整平輥11之間，整平輥11按照工作時的動作將布條3壓緊，由于棉質的布條3較為柔軟，因此能夠貼合在整平輥11之間，而且不易損傷整平輥11表面。整平輥11壓緊布條3后按照正常的輸送狀態(tài)轉動，由于布條3 —端是固定于滑套23上的，因此整平輥11的轉動一方面能將布條3拉緊并相對運動，這樣布條3就能起到擦拭作用，另一方面整平輥11轉動中輥面上各個位置都能接觸到布條3，這樣就滿足了全面清理的要求。布條3本身的寬度是小于整平輥11寬度的，為了使布條3能夠掃過整平輥11寬度方向的每個位置，布條3通過凸輪22和滑套23配合進行平動。其原理為:凸輪22在外力作用下繞平行于整平輥11的轉軸轉動，由于布條3被拉緊的同時滑套23難以轉動，因此凸輪22上的螺旋槽221會作用于滑套23上的凸子233，令滑套23平動，也帶動布條3 —起平動，起到橫向擦拭整平輥11的作用。清理結束后，整平輥11分開，布條3離開工作區(qū)域，設備即可繼續(xù)進行機加工。本清理裝置結構簡單，配合設備工作時的動作即可完成清理，操作方便，清理速度快。
[0028]如圖1和圖2所示，凸輪座21與凸輪22之間通過軸承21a承接。采用軸承21a可以減小摩擦力，提高清理速度，減小摩擦噪音。
[0029]如圖2所示，螺旋槽221分為兩個反向螺旋的第一螺旋槽段221a和第二螺紋槽段221b，兩個螺旋槽段221a、221b相交且兩端銜接；凸子2321呈橢圓形或腰形，凸子233樞接于滑套23內(nèi)。凸輪22轉動時轉動受限的凸子233會沿著螺旋槽221進行平動，這樣就轉化為滑套23的平動。螺旋槽221成為兩個首尾相接的第一螺旋槽段221a和第二螺紋槽段221b，凸子233就能實現(xiàn)返回功能，不需要凸輪22反向旋轉來達到滑套23移動和返回的目的，簡化了機構。其具體原理為:凸子233先沿第一螺旋槽段221a內(nèi)滑動，由于第一螺旋槽段221a和第二螺紋槽段221b在兩端平滑過渡，在不改變凸輪22轉向的條件下，凸子233到達第一螺旋槽段221a末端時自動進入第二螺紋槽段221b，因為凸子2321通過樞接固定，因此能適應螺旋方向的變化，然后沿第二螺紋槽段221b繼續(xù)運動而返回初始位置；橢圓形或腰形的凸子233結構都具有一個方向長于其垂直方向的特點，因此在第一螺旋槽段221a和第二螺紋槽段221b的其他非平滑相交位置，凸子233不會串路，而只會在螺旋槽段的末端銜接處換向。
[0030]如圖2和圖3所不，滑套23由第一部分231和第二部分232拼合而成，第一部分231和第二部分232均設有截面為半圓形的半孔23a，兩個半孔23a能拼合成一個用于穿設凸輪22的圓形通孔。這種結構方便加工和安裝。
[0031]如圖1和圖3所示，第一部分231外側固定有夾持座2311，夾持座2311上設有一個用于夾持布條3的夾槽23111。布條3能夠從夾持座2311上拆卸更換，更換不用影響滑套23在凸輪22上的安放。
[0032]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有清理回位功能的整平機，包括設有若干整平輥的機架、設于所述機架上的一對凸輪座、樞接于所述一對凸輪座之間的凸輪和套設于所述凸輪上的滑套，其特征在于:所述凸輪軸線平行于整平輥軸線，所述凸輪上設有螺旋槽，所述螺旋槽分為兩個反向螺旋的螺旋槽段，兩個所述螺旋槽段相交且兩端銜接，所述滑套內(nèi)側設有收容于所述螺旋槽內(nèi)的凸子。2.根據(jù)權利要求1所述的具有清理回位功能的整平機，其特征在于:所述凸子呈橢圓形或腰形，所述凸子樞接于所述滑套內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的具有清理回位功能的整平機，其特征在于:所述凸輪座與凸輪之間通過軸承承接。4.根據(jù)權利要求1所述的具有清理回位功能的整平機，其特征在于:所述滑套由第一部分和第二部分拼合而成，所述第一部分和第二部分均設有截面為半圓形的半孔，所述兩個半孔能拼合成一個用于穿設所述凸輪的圓形通孔。5.根據(jù)權利要求4所述的具有清理回位功能的整平機，其特征在于:所述第一部分外側固定有夾持座，所述夾持座具有一夾槽，所述夾槽內(nèi)夾持一布條。6.根據(jù)權利要求5所述的具有清理回位功能的整平機，其特征在于:所述布條為棉質。
【專利摘要】本實用新型屬于金屬加工設備技術領域，涉及一種具有清理回位功能的整平機，包括設有若干整平輥的機架、設于所述機架上的一對凸輪座、樞接于所述一對凸輪座之間的凸輪和套設于所述凸輪上的滑套，所述凸輪軸線平行于整平輥軸線，所述凸輪上設有螺旋槽，所述螺旋槽分為兩個反向螺旋的螺旋槽段，兩個所述螺旋槽段相交且兩端銜接，所述滑套內(nèi)側設有收容于所述螺旋槽內(nèi)的凸子。本實用新型通過螺旋槽的特殊造型，使凸輪旋轉方向不更改就能完成滑套的回位，驅動方便，簡化了機構。
【IPC分類】B08B1/02, B21D1/02
【公開號】CN205085175
【申請?zhí)枴緾N201520727397
【發(fā)明人】鐘益平
【申請人】蘇州勝禹材料科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月18日