一種徑向自動進給的滾齒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種徑向自動進給的滾齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒機是齒輪加工中一個重要的設(shè)備，傳統(tǒng)的滾齒機大部分采用手動操作進行作業(yè)，這樣的模式存在一定的人為操作誤差，可齒輪加工卻是一個對精度要求非常高的作業(yè)過程；在齒輪這種高精度要求的情況下，傳統(tǒng)的手動操作的滾齒機在加工作業(yè)時需要操作人員手動進刀，全程都需要操作人員看著，一個操作人員就只能操作一臺設(shè)備，無法進行多機操作，不止拖慢生產(chǎn)效率，勞動強度還較大；另外，此種手動進刀非常容易出現(xiàn)進刀不均勻，從而使加工表面質(zhì)量差，加工精度無法得到保證，同時也讓加工質(zhì)量較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種勞動強度低、加工質(zhì)量好、加工精度高，且生產(chǎn)效率高的徑向自動進給的滾齒機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種徑向自動進給的滾齒機，主要由伺服電機、滾珠絲杠副、徑向手動進給機構(gòu)、尾座、尾座滑座、頂尖、工作臺、控制面板、縱向工進機構(gòu)及機床床身組成；所述伺服電機位于機床床身的右側(cè)；所述滾珠絲杠副位于機床床身內(nèi)，且一端與伺服電機相連；所述尾座位于機床床身的上方；所述尾座滑座位于尾座的左側(cè)，且一端與尾座相連；所述頂尖位于尾座滑座上；所述工作臺位于頂尖的下方；所述控制面板位于機床床身的上方，且位于工作臺的左側(cè)；所述縱向工進機構(gòu)位于控制面板的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述控制面板為PC工業(yè)控制面板。
[0007]作為優(yōu)選，所述控制面板與伺服電機之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于徑向自動進給的滾齒機設(shè)有伺服電機、滾珠絲杠副及控制面板，組成了一個自動進給的機構(gòu)，操作人員通過控制面板來控制伺服電機的運作，從而對滾珠絲杠副產(chǎn)生作用力，讓工作臺可以在徑向進給上達(dá)到一個自動進給的效果，這樣可以減少操作人員的勞動強度，更加重要的時候自動進給后讓整體的進刀更加均勻，提升了加工質(zhì)量及加工精度，也讓滾齒機的智能化水平得到提高，并且間接的提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種徑向自動進給的滾齒機的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0012]如圖1所示，一種徑向自動進給的滾齒機，主要由伺服電機1、滾珠絲杠副2、徑向手動進給機構(gòu)3、尾座4、尾座滑座5、頂尖6、工作臺7、控制面板8、縱向工進機構(gòu)9及機床床身10組成；所述伺服電機1位于機床床身10的右側(cè)；所述滾珠絲杠副2位于機床床身10內(nèi)，且一端與伺服電機1相連；所述尾座4位于機床床身10的上方；所述尾座滑座5位于尾座4的左側(cè)，且一端與尾座4相連；所述頂尖6位于尾座滑座5上；所述工作臺7位于頂尖6的下方；所述控制面板8位于機床床身10的上方，且位于工作臺7的左側(cè)；所述縱向工進機構(gòu)9位于控制面板8的下方。
[0013]所述控制面板8為PC工業(yè)控制面板。所述控制面板8與伺服電機1之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接。
[0014]此款徑向自動進給的滾齒機，通過對現(xiàn)有的手動進給的滾齒機進行部分改造，首先拆除原手動進給機構(gòu)，將原液壓缸替換為伺服電機1，T型絲桿更換為滾珠絲桿副2，接觸器控制面板改造成控制面板8 ;通過上述的部件更換，讓操作人員通過控制面板8來進行進給量的設(shè)定，伺服電機1作為動力推動滾珠絲杠副2作業(yè)，從而實現(xiàn)工作臺7的徑向快進、工進和定位。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于徑向自動進給的滾齒機設(shè)有伺服電機、滾珠絲杠副及控制面板，組成了一個自動進給的機構(gòu)，操作人員通過控制面板來控制伺服電機的運作，從而對滾珠絲杠副產(chǎn)生作用力，讓工作臺可以在徑向進給上達(dá)到一個自動進給的效果，這樣可以減少操作人員的勞動強度，更加重要的時候自動進給后讓整體的進刀更加均勻，提升了加工質(zhì)量及加工精度，也讓滾齒機的智能化水平得到提高，并且間接的提升了生產(chǎn)效率。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種徑向自動進給的滾齒機，其特征在于:主要由伺服電機(1)、滾珠絲杠副(2)、徑向手動進給機構(gòu)(3)、尾座(4)、尾座滑座(5)、頂尖(6)、工作臺(7)、控制面板(8)、縱向工進機構(gòu)(9)及機床床身(10)組成；所述伺服電機(1)位于機床床身(10)的右側(cè)；所述滾珠絲杠副(2)位于機床床身(10)內(nèi)，且一端與伺服電機(1)相連；所述尾座(4)位于機床床身(10)的上方；所述尾座滑座(5)位于尾座(4)的左側(cè)，且一端與尾座(4)相連；所述頂尖(6)位于尾座滑座(5)上；所述工作臺(7)位于頂尖(6)的下方；所述控制面板⑶位于機床床身(10)的上方，且位于工作臺(7)的左側(cè)；所述縱向工進機構(gòu)(9)位于控制面板(8)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向自動進給的滾齒機，其特征在于:所述控制面板(8)為PC工業(yè)控制面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向自動進給的滾齒機，其特征在于:所述控制面板(8)與伺服電機(1)之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
【專利摘要】本實用新型是一種徑向自動進給的滾齒機，主要由伺服電機、滾珠絲杠副、徑向手動進給機構(gòu)、尾座、尾座滑座、頂尖、工作臺、控制面板、縱向工進機構(gòu)及機床床身組成；所述伺服電機位于機床床身的右側(cè)；所述滾珠絲杠副位于機床床身內(nèi)，且一端與伺服電機相連；所述尾座位于機床床身的上方；所述尾座滑座位于尾座的左側(cè)，且一端與尾座相連；所述頂尖位于尾座滑座上；所述工作臺位于頂尖的下方；所述控制面板位于機床床身的上方，且位于工作臺的左側(cè)；所述縱向工進機構(gòu)位于控制面板的下方；此款徑向自動進給的滾齒機具有勞動強度低、加工質(zhì)量好、加工精度高，且生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q5/40, B23F23/00
【公開號】CN205057626
【申請?zhí)枴緾N201520808264
【發(fā)明人】朱寶強
【申請人】金華大眾齒輪有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月14日