一種機床線軌工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床技術領域，尤其涉及一種機床線軌工作臺。
【背景技術】
[0002]隨著自動化技術領域日新月異的發(fā)展，機床是生產(chǎn)加工企業(yè)中重要的設備，用于表面擺放工具、夾具、第四軸等的工作臺是機床必不可少的一部分，在機床工作時發(fā)揮著重要的作用。目前市場上的機床工作臺的結構強度不高，結構的剛性不佳，穩(wěn)定性差，承載能力差，導致加工精度不穩(wěn)定，鑄件缺陷較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題及缺陷，本實用新型的目的是提供一種機床線軌工作臺。該機床線軌工作臺結構合理、承載能力大、穩(wěn)定性強、能適應大重量工件的加工，安裝便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度，鑄件壁厚均勻并且缺陷較少。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種機床線軌工作臺，包括:
[0006]線軌工作臺臺面，所述線軌工作臺臺面上間隔設置有T型安裝槽；
[0007]設置在所述線軌工作臺的底部用于與機床鞍座滑動連接的滑塊，所述滑塊對稱設置在所述線軌工作臺的底部兩側；
[0008]設置在所述線軌工作臺的底部中心的卡接口，所述卡接口設置有可移動式絲桿螺母座的安裝位置；
[0009]設置有“米”字型加強筋的線軌工作臺內(nèi)部，所述線軌工作臺內(nèi)部設置有用于保證所述線軌工作臺厚度均勻的鏤空口。
[0010]進一步地，所述卡接口為方形。
[0011]進一步地，所述滑塊的數(shù)量為6個，該滑塊的形狀為方形并且中間帶有凹槽。
[0012]進一步地，所述鏤空口的形狀為配合T型安裝槽形狀的凹凸形。
[0013]進一步地，所述線軌工作臺臺面的材料是采用不淬火加工的HT300灰鑄鐵。
[0014]進一步地，所述機床鞍座設置有X軸導軌，所述機床鞍座和所述線軌工作臺之間通過所述X軸導軌和所述滑塊進行X軸滑動連接。
[0015]進一步地，所述可移動式絲桿螺母座的安裝位置用于配合設置所述機床鞍座上的可移動式絲桿螺母座。
[0016]由于采用以上技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:1、本實用新型線性工作臺內(nèi)部的加強筋使用“米”字型，結構更合理，承載能力更大，穩(wěn)定性更強。2、本實用新型在線軌工作臺底部兩側對稱設置6個滑塊，使得零件的使用性能更高，承載能力更強，能適應大重量工件的加工。3、本實用新型在線軌工作臺內(nèi)部設置有用于保證所述線軌工作臺厚度均勻的鏤空口，并且設置成凹凸型，在保證零件剛性的前提下，使鑄件壁厚盡量均勻，防止厚界面處金屬集聚，導致縮孔、疏松、組織部致密等缺陷。4、本實用新型的卡接口設置有可移動式絲桿螺母座的安裝位置，使得加工更簡單，裝配安裝時便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度。5、本實用新型的線軌工作臺的臺面的材料是采用不淬火加工的HT300灰鑄鐵，保證線軌工作臺強度和韌性，能更大載荷的承載加工件，從而使機床精度更加穩(wěn)定。本實用新型的機床線軌工作臺結構合理、承載能力大、穩(wěn)定性強、能適應大重量工件的加工，安裝便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度，鑄件壁厚均勻并且缺陷較少，因此本實用新型可以廣泛應用于機床中。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的機床線軌工作臺內(nèi)部的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的機床線軌工作臺的滑塊結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的機床線軌工作臺的底部結構示意圖；
[0020]圖4是沿圖3的A-A截面線的剖視圖；
[0021]圖5是沿圖3的D-D截面線的剖視圖；
[0022]圖6是本實用新型的機床線軌工作臺的側面結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1線軌工作臺臺面、2T型安裝槽、3滑塊、4卡接口、5絲桿螺母座的安裝位置、6線軌工作臺內(nèi)部、7加強筋、8鏤空口。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]圖1到圖6顯示了用于機床的線軌工作臺，包括線軌工作臺臺面1，設置在線軌工作臺的底部用于與機床鞍座滑動連接的滑塊3，設置在線軌工作臺的底部中心的卡接口 4和線軌工作臺內(nèi)部6。如圖1所示的線軌工作臺內(nèi)部6，線軌工作臺內(nèi)部6的加強筋7均設置成“米”字型，使得線軌工作臺結構合理，承載能力大，穩(wěn)定性變強。在線軌工作臺的底部兩側對稱設置有6個滑塊3，使得零件的使用性能更高，承載能力更強，能適應大重量工件的加工；滑塊3是用于滑動連接機床鞍座(未示出)，鞍座設置有X軸導軌，機床鞍座和線軌工作臺之間通過X軸導軌和滑塊3進行X軸滑動連接，使得線軌工作臺可以沿X軸滑動；線軌工作臺底部中心還設置有卡接口 4，如圖3所示。線軌工作臺底部的滑塊3形狀為方形并且中間帶有凹槽(如圖2所示)。
[0027]圖4是沿圖3的A-A截面線的剖視圖，顯示了線軌工作臺臺面1上間隔設置有T型安裝槽2，并且線軌工作臺內(nèi)部6設置有用于保證線軌工作臺厚度均勻的鏤空口 8，鏤空口 8設置成凹凸形是為了配合T型安裝槽2的形狀，以保證線軌工作臺始終是厚度均勻的，這樣在制造零件時能夠在保證零件剛性的前提下，使鑄件壁厚盡量均勻，防止厚界面處金屬集聚，導致縮孔、疏松、組織部致密等缺陷。
[0028]如圖5所示，在線軌工作臺的底部中心設置的卡接口 4上設置有可移動式絲桿螺母座的安裝位置5，是用于配合設置機床鞍座上的可移動式絲桿螺母座(未示出)，使得加工更簡單，裝配安裝時便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度。線軌工作臺臺面1的材料是采用不淬火加工的HT300灰鑄鐵，保證線軌工作臺強度和韌性，能更大載荷的承載加工件，從而使機床精度更加穩(wěn)定(如圖6所示)。
[0029]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，卡接口 4可為方形。
[0030]因為本實用新型的機床線軌工作臺結構合理、承載能力大、穩(wěn)定性強、能適應大重量工件的加工，安裝便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度，鑄件壁厚均勻并且缺陷較少，所以本實用新型可以廣泛應用于機床中。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護范圍當中。
【主權項】
1.一種機床線軌工作臺，其特征在于，包括: 線軌工作臺臺面，所述線軌工作臺臺面上間隔設置有T型安裝槽； 設置在所述線軌工作臺的底部用于與機床鞍座滑動連接的滑塊，所述滑塊對稱設置在所述線軌工作臺的底部兩側； 設置在所述線軌工作臺的底部中心的卡接口，所述卡接口設置有可移動式絲桿螺母座的安裝位置； 設置有“米”字型加強筋的線軌工作臺內(nèi)部，所述線軌工作臺內(nèi)部設置有用于保證所述線軌工作臺厚度均勻的鏤空口。2.根據(jù)權利要求1所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述卡接口為方形。3.根據(jù)權利要求1所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述滑塊的數(shù)量為6個，所述滑塊的形狀為方形并且中間帶有凹槽。4.根據(jù)權利要求1所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述鏤空口的形狀為配合T型安裝槽形狀的凹凸形。5.根據(jù)權利要求1所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述線軌工作臺臺面的材料是采用不淬火加工的HT300灰鑄鐵。6.根據(jù)權利要求1所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述機床鞍座設置有X軸導軌，所述機床鞍座和所述線軌工作臺之間通過所述X軸導軌和所述滑塊進行X軸滑動連接。7.根據(jù)權利要求1或6所述的機床線軌工作臺，其特征在于，所述可移動式絲桿螺母座的安裝位置用于配合設置所述機床鞍座上的可移動式絲桿螺母座。
【專利摘要】本實用新型公開一種機床線軌工作臺，該線軌工作臺包括線軌工作臺臺面，線軌工作臺臺面上間隔設置有T型安裝槽；設置在線軌工作臺的底部用于與機床鞍座滑動連接的滑塊，滑塊對稱設置在線軌工作臺的底部兩側；設置在線軌工作臺的底部中心的卡接口，卡接口設置有可移動式絲桿螺母座的安裝位置；設置有“米”字型加強筋的線軌工作臺內(nèi)部，線軌工作臺內(nèi)部設置有用于保證線軌工作臺厚度均勻的鏤空口。本實用新型的機床線軌工作臺結構合理、承載能力大、穩(wěn)定性強、能適應大重量工件的加工，安裝便于調(diào)節(jié)，更能保證裝配精度，鑄件壁厚均勻并且缺陷較少，因此本實用新型可以廣泛應用于機床中。
【IPC分類】B23Q1/25
【公開號】CN205043476
【申請?zhí)枴緾N201520802536
【發(fā)明人】吳玉進
【申請人】太倉金凡機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月16日